本发明属于低阶煤干燥技术领域，具体涉及一种用于低阶煤的均匀干燥装置。
背景技术：
目前低阶煤利用的主要障碍是过高的水分不能满足煤炭加工利用一般工艺的要求，而当前低阶煤的干燥装置主要采用热气流干燥，不仅功耗大，且热气流干燥易泄漏废气，不易处理，既污染环境，又对工人的健康造成损害。当前的干燥装置干燥不均匀，导致干燥效率不高，且存在干燥不彻底等不良现象，而且低阶煤受热不均匀，可能会引起爆炸的危险，安全性较低。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种用于低阶煤的均匀干燥装置，通过采用红外线辐射加转子搅拌的干燥方式，解决了当前低阶煤干燥装置干燥不均匀的问题，具有均匀干燥的效果。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种用于低阶煤的均匀干燥装置，包括原煤仓、给料装置、均匀干燥装置、出料装置、成品仓、废气冷凝装置、废水收集装置和废水处理装置；给料装置用于将原煤仓的原煤输送给均匀干燥装置，均匀干燥装置对原煤进行干燥处理，干燥后的物料再由出料装置输送进成品仓；
废气冷凝装置用于收集干燥过程中均匀干燥装置排出的废蒸气，同时废水收集装置收集均匀干燥装置排出的废水，废气冷凝装置将收集的废气冷却成废水，再和废水收集装置收集的废水均排送到废水处理装置进行废水处理；
所述均匀干燥装置包括控制器、干燥仓、电动机和转子，控制器控制电动机转速，转子与电动机连接，随电动机同步转动，转子还与干燥仓经轴承同轴连接；干燥仓包括隔热层与内壁，隔热层具有隔热作用，而内壁具有导热作用，隔热层与内壁之间夹有加热管，用于对干燥仓内的物料进行加热脱水处理，加热管与控制器连接，可由控制器控制加热管的温度；干燥仓还包括进料口、出料口、排气口和排水口，分别与给料装置、出料装置、废气冷凝装置和废水收集装置连接；转子包括转轴、红外辐射板和旋叶；红外辐射板与转子同轴固定连接，并由控制器控制其辐射功率，旋叶固定在红外辐射板上，红外辐射板和旋叶跟随转子同步转动。
优选的，所述本装置还包括显示器，显示器与控制器连接，用于实时显示电动机转速、加热管温度和红外辐射板的辐射强度。
优选的，所述旋叶为凹面形，向转子的转动方向凹。
优选的，两个相邻的旋叶之间无横向的距离间隙。
优选的，所述本装置还包括湿度传感器，湿度传感器安装在排气口，与控制器连接，控制器控制显示器实时显示湿度传感器的检测数值。
优选的，所述本装置还包括压力传感器，压力传感器安装在轴承下方。
一种用于低阶煤的均匀干燥方法，具体步骤如下：
步骤s1：给料装置将原煤仓内的原煤输送至均匀干燥装置，根据显示器显示的干燥仓内的物料重量把握投入量；
步骤s2：用户通过控制器调节加热管温度、电动机转速和红外辐射板的辐射强度，并由显示器实时显示；
步骤s3：电动机带动转子转动，旋叶搅拌物料，加热管和红外辐射板对物料进行加热干燥；
步骤s4：排气管收集的废气经冷凝器冷凝成废水，和废水收集装置收集的废水均排送到废水处理装置进行废水处理。
本发明有益效果是：本发明不仅能使原煤均匀受热干燥，而且投资较低，操作简单，且生产能力大，可推广使用。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的系统整体结构图。
图2是本发明的具体实施方式的均匀干燥装置结构图。
图3是本发明的具体实施方式的转子侧视图。
图4是本发明的具体实施方式的均匀干燥装置控制结构图。
附图中的标记为：1-隔热层、2-加热管、3-内壁、4-转轴、5-轴承、6-红外辐射板、7-旋叶、8-进料口、9-出料口、10-排气口、11-排水口。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种用于低阶煤的均匀干燥装置，如图1所示，包括原煤仓、给料装置、均匀干燥装置、出料装置、成品仓、废气冷凝装置、废水收集装置和废水处理装置。给料装置用于将原煤仓的原煤输送给均匀干燥装置，均匀干燥装置对原煤进行干燥处理，干燥后的物料再由出料装置输送进成品仓。
废气冷凝装置用于收集干燥过程中均匀干燥装置排出的废蒸气，同时废水收集装置收集均匀干燥装置排出的废水，废气冷凝装置将收集的废气冷却成废水，再和废水收集装置收集的废水均排送到废水处理装置进行废水处理。
如图2-4所示，均匀干燥装置包括控制器、干燥仓、电动机和转子，控制器控制电动机转速，转子与电动机连接，随电动机同步转动，转子还与干燥仓经轴承5同轴连接。干燥仓包括隔热层1与内壁3，隔热层1具有隔热作用，而内壁3具有导热作用，隔热层1与内壁3之间夹有加热管2，用于对干燥仓内的物料进行加热脱水处理，加热管2与控制器连接，可由控制器控制加热管2的温度；干燥仓还包括进料口8、出料口9、排气口10和排水口11，分别与给料装置、出料装置、废气冷凝装置和废水收集装置连接。转子包括转轴4、红外辐射板和旋叶7；红外辐射板与转子同轴固定连接，并由控制器控制其辐射功率，旋叶7固定在红外辐射板上，红外辐射板和旋叶7跟随转子同步转动。
本发明还包括显示器，显示器与控制器连接，用于实时显示电动机转速、加热管2温度和红外辐射板的辐射强度。
旋叶7为凹面形，向转子的转动方向凹，此形状向勺子一样，当转子旋转时，这种形状的旋叶7将干燥仓内的物料输送至干燥仓内的最上方，此时物料再从最上方自由落下，物料在下落过程中便可以充分受热，
为了使所有物料都能得到充分的搅拌，以便其能均匀受热，如图1中的虚线所示，两个相邻的旋叶7之间无横向的距离间隙，这样设置的旋叶7能搅拌最大量的物料，不会存在旋叶7之间的物料不会被搅拌的情况。
本发明还包括湿度传感器，湿度传感器安装在排气口10，与控制器连接，控制器控制显示器实时显示湿度传感器的检测数值，以便用户了解干燥仓的物料的干燥进程。
优选的，本发明还包括压力传感器，压力传感器安装在轴承5下方，用于实时检测干燥仓内物料的重量，方便用户把握物料的投入量。
一种用于低阶煤的均匀干燥方法，具体步骤如下：
步骤s1：给料装置将原煤仓内的原煤输送至均匀干燥装置，根据显示器显示的干燥仓内的物料重量把握投入量；
步骤s2：用户通过控制器调节加热管温度、电动机转速和红外辐射板的辐射强度，并由显示器实时显示；
步骤s3：电动机带动转子转动，旋叶搅拌物料，加热管和红外辐射板对物料进行加热干燥；
步骤s4：排气管收集的废气经冷凝器冷凝成废水，和废水收集装置收集的废水均排送到废水处理装置进行废水处理；
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。