本发明涉及一种中药加工设备，具体是一种便于下料的中药粉碎研磨一体机。
背景技术：
中药起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，在我国已经有了几千年的中药发展运用历史，然而在中药的使用过程中，往往需要将中药材粉碎研磨后才能入药，传统的中药粉碎研磨过程往往需要人工完成，首先人工对中药进行粉碎，粉碎到一定程度后，将中药颗粒放入研磨设备中进行研磨，粉碎研磨不能同步进行，工作强度大，加工效率低下，不能满足人们的日常需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于下料的中药粉碎研磨一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于下料的中药粉碎研磨一体机，包括外壳、进料口、粉碎轴、筛板、排料口和支脚，所述外壳的顶部固定连接有进料口,进料口与外壳连通，外壳的内部设有安装板，安装板的上表面固定连接有活动柱，活动柱的上端穿过外壳的顶部延伸到外壳的上方，外壳的上表面固定连接有振动电机，振动电机的轴伸端固定连接有曲轴，曲轴的左端与进料口的侧壁转动连接，曲轴的轴颈处套设有连杆，连杆与曲轴转动连接，连杆的下端与活动柱的顶端铰接，安装板的下表面固定连接有粉碎电机，粉碎电机的轴伸端固定连接有粉碎轴，粉碎轴上分布有粉碎刃，粉碎轴的下方设有筛板，筛板的下方设有上研磨盘,上研磨盘的中部开设有下料孔，上研磨盘的下表面设有下研磨盘,下研磨盘的下表面固定连接有研磨轴,研磨轴的下端与外壳的底部转动连接，外壳的下表面安装有研磨电机,研磨电机的轴伸端穿过外壳的底部与研磨轴固定连接，研磨轴上固定连接有刮板，上研磨盘的下表面和下研磨盘的上表面均分布有研磨头。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎轴的左侧设有下料杆，下料杆贯穿安装板且与安装板转动连接，下料杆的下端通过传动机构与粉碎轴相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述传动机构为传动带。
作为本发明再进一步的方案：所述下料杆的顶部伸入进料口内，下料杆的顶部分布有倒钩。
作为本发明再进一步的方案：所述上研磨盘的上表面加工呈锥面。
作为本发明再进一步的方案：所述外壳的右侧壁下方安装有排料口。
作为本发明再进一步的方案：所述外壳的下表面还安装有支脚。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将中药投入进料口，利用粉碎刃对中药进行粉碎，利用振动电机带动粉碎刃上下移动，扩大了粉碎范围，提高了粉碎效果，下料转动的同时上下移动，有利于进料口内的中药落入外壳内，防止中药堵塞进料口，经过粉碎后的中药颗粒穿过筛板落在上研磨盘上，穿过下料孔落到下研磨盘上，利用研磨盘对中药进行研磨，研磨后的中药粉末落在外壳的底部，利用刮板推动中药粉末从排料口排出。
附图说明
图1为便于下料的中药粉碎研磨一体机的结构示意图；
图2为便于下料的中药粉碎研磨一体机的俯视图；
图3为便于下料的中药粉碎研磨一体机中活动板的俯视图。
图中：1-外壳；2-进料口；3-安装板；4-活动柱；5-连杆；6-振动电机；7-曲轴；8-粉碎电机；9-下料杆；10-粉碎轴；11-粉碎刃；12-筛板；13-上研磨盘；14-下料孔；15-下研磨盘；16-研磨轴；17-研磨电机；18-刮板；19-研磨头；20-排料口；21-支脚；22-传动机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种便于下料的中药粉碎研磨一体机，包括外壳1、进料口2、粉碎轴10、筛板12、排料口20和支脚21,外壳1的顶部固定连接有进料口2,进料口2与外壳1连通，外壳1的内部设有安装板3，安装板3的上表面固定连接有活动柱4，活动柱4的上端穿过外壳1的顶部延伸到外壳1的上方，外壳1的上表面固定连接有振动电机6，振动电机6的轴伸端固定连接有曲轴7，曲轴7的左端与进料口2的侧壁转动连接，曲轴7的轴颈处套设有连杆5，连杆5与曲轴7转动连接，连杆5的下端与活动柱4的顶端铰接，振动电机6运行时带动曲轴7转动，进而通过连杆5带动活动柱6上下移动，从而带动安装板3上下移动，安装板3的下表面固定连接有粉碎电机8，粉碎电机8的轴伸端固定连接有粉碎轴10，粉碎轴10上分布有粉碎刃11，粉碎轴10的左侧设有下料杆9，下料杆9贯穿安装板3且与安装板3转动连接，下料杆9的下端通过传动机构22与粉碎轴10相连接，传动机构22为传动带，下料杆9的顶部伸入进料口2内，下料杆9的顶部分布有倒钩，粉碎轴10转动时通过传动机构22带动下料杆9转动，安装板3上下移动带动下料杆9上下移动，有利于进料口2内的中药落入外壳1内，防止中药堵塞进料口2，粉碎轴10的下方设有筛板12，筛板12的下方设有上研磨盘13,上研磨盘13的上表面加工呈锥面，上研磨盘13的中部开设有下料孔14，上研磨盘13的下表面设有下研磨盘15,下研磨盘15的下表面固定连接有研磨轴16,研磨轴16的下端与外壳1的底部转动连接，外壳1的下表面安装有研磨电机17,研磨电机17的轴伸端穿过外壳1的底部与研磨轴16固定连接，研磨轴16上固定连接有刮板18，中药颗粒落在上研磨盘13上，穿过下料孔14落到下研磨盘15上，上研磨盘13的下表面和下研磨盘15的上表面均分布有研磨头19，启动研磨电机17带动研磨轴16转动，进而带动下研磨盘15转动，对中药进行研磨，外壳1的右侧壁下方安装有排料口20，研磨后的中药粉末落在外壳1的底部，利用刮板18推动中药粉末从排料口20排出，外壳1的下表面还安装有支脚21。
本发明的工作原理是：将待加工的中药投入进料口2内，中药落入外壳1内，启动粉碎电机8，粉碎电机8运行时带动粉碎轴10转动，利用粉碎刃11对中药进行粉碎，启动振动电机6，带动曲轴7转动，进而通过连杆5带动活动柱6上下移动，从而带动安装板3上下移动，从而带动粉碎刃11上下移动，扩大粉碎范围，提高了粉碎效果，同时粉碎轴10转动时通过传动机构22带动下料杆9转动，安装板3上下移动带动下料杆9上下移动，有利于进料口2内的中药落入外壳1内，防止中药堵塞进料口2，经过粉碎后的中药颗粒穿过筛板12落在上研磨盘13上，穿过下料孔14落到下研磨盘15上，启动研磨电机17带动研磨轴16转动，进而带动下研磨盘15转动，对中药进行研磨，研磨后的中药粉末落在外壳1的底部，利用刮板18推动中药粉末从排料口20排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。