本发明涉及空气净化技术领域，特别是一种空气净化器的滤网升降结构及空气净化器。
背景技术：
对于过滤式空气净化器，滤网与相关零部件间的密封性是影响整机性能的关键因素。使用筒形过滤网的空气净化器一般都设计有升降盘结构，升降盘提升时需要保证位于升降盘上的滤网口部能够与风机进风口密封贴合，使得进入净化器的空气都会经过滤网才进入风机，从而保证了整机性能。但现有结构存在缺陷：1、有些升降盘底部为弹簧结构，滤网的气密性靠弹簧的弹力挤压滤网保证，长时间使用后弹簧弹力衰减后就无法保证滤网与进风口件的可靠贴合；2、升降盘为旋转结构，但为了保证滤网的正常安装，手柄一般都凹陷在底座上，使用时需要用拇指和食指捏住手柄进行旋转或左右滑动，操作时十分不便；3、目前的升降盘结构普遍比较复杂。如专利文献cn103933800a中记载，现有的空气净化器一般包括净化器本体、呈筒状的过滤芯以及滤芯安装固定装置，滤芯安装固定装置用于稳固置于其上的过滤芯，该滤芯安装固定装置由上至下包括依次连接的升降盘固定架、升降盘、旋钮以及底座，升降盘固定架与底座固定连接。其中，升降盘固定架开设有供升降盘伸出的孔位，旋钮本体的上端承载升降盘且驱动该升降盘在垂直底座的方向上往复移动。升降盘用于承载过滤芯，且具有与滤芯安装固定装置的开启状态对应的第一位置，以及具有与滤芯安装固定装置的锁紧状态对应的第二位置，可通过把手转动旋钮以驱动升降盘在第一位置和第二位置之间自由切换，从而实现过滤芯的开启和锁紧。该专利文献中，升降盘为旋转结构，结构复杂且操作不便。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种结构简单、操作方便、运动稳定的空气净化器的滤网升降结构以及设置有该滤网升降结构的空气净化器。
为达到上述目的，一方面，本发明采用如下技术方案：
一种空气净化器的滤网升降结构，其特征在于，包括升降盘和设置在所述升降盘下侧的配合构件，通过所述配合构件和升降盘的配合实现所述升降盘的升降，所述配合构件在与所述升降盘所在面平行的面上具有第一位置和第二位置，所述配合构件能够在所述第一位置和第二位置之间移动，通过所述配合构件的移动实现所述升降盘的升降。
优选地，在所述升降盘的下表面上设置有第一斜面，在所述配合构件上设置有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面在所述配合构件的移动方向上倾斜；或者，
在所述升降盘的下表面上设置有第一斜面，在所述配合构件上设置有凸起；或者，
在所述升降盘的下表面上设置有凸起，在所述配合构件上设置有第二斜面。
优选地，还包括底座，所述配合构件设置在所述底座上，在所述底座上设置有供所述配合构件在第一位置和第二位置之间移动的滑轨。
优选地，所述配合构件包括操作部和与所述操作部的一端相连的配合部，通过操作所述操作部能够使得所述配合构件从所述第一位置移动到第二位置；其中，
所述操作部和配合部均为杆状，所述配合部包括设置在所述操作部两端的第一配合杆和第二配合杆，所述第二斜面设置在所述第一配合杆和第二配合杆上。
优选地，还包括偏置件，所述偏置件设置在所述配合部的远离所述操作部的一端，用于向所述配合构件提供由所述第二位置向第一位置移动的偏置力。
优选地，所述底座上设置有用于容纳所述配合部的第一凹槽和/或用于容纳所述操作部的第二凹槽，其中，所述第一凹槽的槽壁构成供所述配合部移动的滑轨；所述第二凹槽在所述配合构件移动的方向上的尺寸大于所述操作部相应的尺寸。
优选地，还包括操作件，所述操作件用于与所述配合构件的操作部相配合，实现对所述配合构件的移动的操作。
优选地，所述操作件包括操控结构和驱动结构，通过操作所述操控结构，使得所述驱动结构能够驱动所述配合构件的操作部。
优选地，所述操控结构设置在所述底座的外侧，所述驱动结构与所述配合构件的操作部相邻设置；其中，
所述驱动结构包括第三斜面或者柱面，所述操作部包括能够与所述第三斜面或柱面配合的柱面或第四斜面，所述第三斜面、第四斜面在所述操作部延伸的方向上倾斜，通过所述第三斜面和所述柱面或者所述柱面和第四斜面的配合实现所述配合构件从所述第一位置向第二位置的转换；
所述操控结构构造为通过驱动所述操控结构能够带动所述操作件在所述操作部延伸的方向上往返移动。
优选地，所述底座上在所述操作部延伸方向上的两侧设置有限位结构，用于对所述操作件的往返移动的移动范围进行限位。
优选地，所述底座上设置有与所述第二凹槽连通的通孔，所述通孔一端与所述第二凹槽连通，另外一端位于所述底座的外侧，所述操作件的部分结构穿过所述通孔使得所述操控结构露出在所述底座的外侧。
优选地，所述操作件上设置有长形通孔，所述长形通孔在与所述操作部延伸的方向平行的方向上延伸，所述底座上设置有能够在所述长形通孔内滑动的凸起。
另一方面，本发明采用如下技术方案：
一种空气净化器，包括滤网和滤网升降结构，所述滤网升降结构为上述的滤网升降结构。
本发明提供的空气净化器的滤网升降结构通过移动实现升降盘的升降可使得升降盘的升降，尤其是上升过程更加顺畅，操作更加简单，无需旋转即可实现，也能避免旋转时由于转动不顺畅而产生上升过程中产生卡顿，同时也能够使得升降结构的结构比较简单，方便加工制造。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
图1示出本发明提供的滤网升降结构的分解图；
图2示出本发明提供的滤网升降结构的俯视图；
图3示出本发明提供的滤网升降结构的剖视图。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本申请提供了一种空气净化器以及该空气净化器的滤网升降结构，可使得滤网的上升动作更加稳定和可靠。
如图1-3所示，本申请中的空气净化器的滤网升降结构包括升降盘1和设置在所述升降盘1下侧的配合构件2，通过所述配合构件2和升降盘1的配合实现所述升降盘1的升降。具体地，所述配合构件2在与所述升降盘1所在面平行的面上具有第一位置和第二位置，所述配合构件2能够在所述第一位置和第二位置之间移动，通过所述配合构件的移动实现所述升降盘1的升降。通过移动实现升降盘1的升降可使得升降盘1的升降，尤其是上升过程更加顺畅，操作更加简单，无需旋转即可实现，也能避免旋转时由于转动不顺畅而产生上升过程中产生卡顿，同时也能够使得升降结构的结构比较简单，方便加工制造。
如图3所示，在一个优选实施例中，在所述升降盘1的下表面上设置有第一斜面11，在所述配合构件2上设置有第二斜面21，所述第一斜11面和第二斜面21在所述配合构件的移动方向上倾斜。例如，在附图2-3所示的前后左右方位上，所述第一斜面11在由前向后的方向上，从上向下倾斜，第二斜面21在由前向后的方向上，亦从上向下倾斜，这样，当配合构件2从前向后移动时，第二斜面21推动第一斜面11，使得升降盘1上升。这种结构简单易操作，加工制造也比较简单，能够节省工时，提高效率。优选地，所述第一斜面11和第二斜面21可以设置有多个，这样可使得升降盘1的升降过程更加平稳。
在其它的可替代实施例中，在所述升降盘1的下表面上设置有第一斜面11，配合构件2上设置有与所述第一斜面11进行配合的凸起(图中未示出)，通过所述第一斜面11和凸起的配合实现升降盘1的上升和下降；或者升降盘1的下表面上设置有凸起，配合构件2上设置有第二斜面21；或者升降盘1下表面上设置有凹陷，配合构件2上设置有凸起；或者升降盘1下表面上设置有凸起，配合构件2上设置有凹陷，凹陷形成斜面，这些结构均能够实现升降盘1的上升和下降。
优选地，所述滤网升降结构还包括底座3，所述配合构件2设置在所述底座3上，在所述底座3上设置有供所述配合构件2在第一位置和第二位置之间移动的滑轨31。设置滑轨31后可实现配合构件2稳定地前后滑动，使得滤网的升降过程更加平稳。
在一个优选实施例中，所述配合构件2包括操作部22和与所述操作部22相连的配合部23，通过操作所述操作部22能够使得所述配合构件2从所述第一位置移动到第二位置；其中，所述操作部22和配合部23均为杆状，所述配合部22包括设置在所述操作部22两端的第一配合杆231和第二配合杆232，所述第二斜面21设置在所述第一配合杆231和第二配合杆232上。优选地，在所述第一配合杆231和第二配合杆232上均设置有多个第二斜面21，可增加运动的稳定性。在一个优选实施例中，所述操作部22和配合部23均构造成中空的杆状或者截面为凹形的杆状，这样可减轻配合构件2的重量，增加可操作性。进一步优选地，在所述第一配合杆231和第二配合杆232的底壁上设置有长形孔(图中未示出)，所述长形孔沿前后方向延伸，长形孔在前后方向上的长度大于所述配合构件2在前后方向上的移动距离，在所述底座3的滑轨31上设置有凸柱311，所述凸柱311插入所述长形孔内，并能够沿所述长形孔滑动，这样，在所述配合构件2前后滑动时，通过所述凸柱311和长形孔的配合能够对配合构件2的滑动更好地导向，同时也能避免配合构件2从滑轨31脱出。
优选地，所述升降结构还包括偏置件5，所述偏置件5设置在所述配合部23的远离所述操作部22的一端，用于向所述配合构件2提供由所述第二位置向第一位置移动的偏置力，也就是向配合构件2提供由后向前移动的偏置力。这样，当推动操作部22时，可使得配合构件2由前向后运动，使得升降盘1在第一斜面11和第二斜面21的作用下上升，当该推动力解除时，所述配合构件2可在偏置件5的偏置力的作用下由后向前运动，返回到原来位置。这样可使得对配合构件2的操作更加简单。优选地，在第一配合杆231和第二配合杆232位于后侧的端部均设置有偏置件5。为了方便设置偏置件5，在所述第一配合杆231和第二配合杆232的端部设置有杆件51，所述偏置件5优选为螺旋弹簧，装配时，偏置件5可套在所述杆件51上。
在一个优选实施例中，所述底座3上设置有用于容纳所述配合部23的第一凹槽32和用于容纳所述操作部22的第二凹槽33，其中，所述第一凹槽32的槽壁构成供所述配合部23移动的滑轨；所述第二凹槽33在所述配合构件2移动的方向上，也就是前后方向上的尺寸大于所述操作部22在前后方向上相应的尺寸，使得杆状的操作部22能够在第二凹槽33内前后移动，从而带动配合部23前后移动。通过设置凹槽状的滑轨，可使得配合构件2的前后运动更加平稳顺畅。
为了方便对操作部22进行操作，例如进行推动，所述升降结构还包括操作件4，所述操作件4用于与所述配合构件2的操作部22相配合，实现对所述配合构件2的移动的操作。通过设置单独的操作件4，可以简化操作部22的结构，并可以使得操作过程更加简单。
优选地，所述操作件4包括操控结构41和驱动结构42，通过操作所述操控结构41，使得所述驱动结构42能够驱动所述配合构件2的操作部22。在一个优选实施例中，为了方便对操控结构41的操作，所述操控结构41设置在所述底座3的外侧，例如前侧，所述驱动结构42与所述配合构件2的操作部22相邻设置；优选地，所述驱动结构42包括第三斜面421，所述操作部22包括能够与所述第三斜面421配合的柱面221，所述第三斜面421在所述操作部22延伸的方向上倾斜，通过所述第三斜面421和所述柱面221的配合实现所述配合构件2从所述第一位置向第二位置的转换；在其它的优选实施例中，将柱面设置在驱动结构42上，第三斜面设置在操作部22上也能起到相同的作用。优选地，所述柱面221可以形成在单独的凸柱上，也可以如附图2所示，形成在斜面或者其他表面上。在另外一个优选实施例中，上述第三斜面421构造为长形孔的一个侧边，柱面221插入到所述长形孔内，通过所述长形孔的侧边和柱面221配合实现对操作部22的驱动。本申请中，通过斜面和柱面相配合，可减小配合面之间的摩擦力，使得对操作部22的驱动更加省力和稳定。
进一步地，所述操控结构41构造为通过驱动所述操控结构41能够带动所述操作件4在所述操作部22延伸的方向上往返移动。在一个优选实施例中，如图1-2所示，所述操控结构41包括操作把手411，方便对操控结构41进行操作。
优选地，所述底座3上在所述操作部22延伸方向上的两侧设置有限位结构34，用于对所述操作件4的往返移动的移动范围进行限位。具体地，所述限位结构34包括设置在所述底座3上的限位柱341或者限位槽以及设置在操作件4上的限位槽43或者限位柱，在附图2所示的实施例中，限位柱341设置在底座3上，限位槽43设置在操作件4上。
在一个优选实施例中，所述底座3上设置有与所述第二凹槽33连通的通孔35，所述通孔35一端与所述第二凹槽33连通，另外一端位于所述底座4的外侧，所述操作件4的部分结构穿过所述通孔35使得所述操控结构41露出在所述底座4的外侧，例如前侧，方便对操控结构41的操作。将操作件4的部分结构穿过通孔35，可使得通孔35对操作件4的上下方向进行限位，无需设置单独的限位结构，方便简单易加工。
优选地，所述操作件4上设置有长形通孔44，所述长形通孔44在与所述操作部22延伸的方向平行的方向上延伸，所述底座3上设置有能够在所述长形通孔44内滑动的凸起36。当然，可替代地，也可以在操作件4上设置凸起，在底座3上设置能够与所述凸起配合的凹槽。通过长形通孔44和凸起36的配合，能够对操作件4的移动进行导向，使得操作件4的移动更加平稳。
本发明提供的空气净化器的滤网升降结构通过移动实现升降盘的升降可使得升降盘的升降，尤其是上升过程更加顺畅，操作更加简单，无需旋转即可实现，也能避免旋转时由于转动不顺畅而产生上升过程中产生卡顿，同时也能够使得升降结构的结构比较简单，方便加工制造。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。