本发明涉及风干装置技术领域，尤其涉及一种食用油加工用风干装置。
背景技术
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。食用油在烹调过程中，用油脂作为传热媒介的应用很广，由于油脂的沸点高，加热后能加快烹调速度，缩短食物的烹调时间，使原料保持鲜嫩。适当地掌握加热时间和油的温度，还能使菜肴酥松香脆，因此常用于油炸菜点。
食用油加工包括投料、水化脱胶、脱杂、干燥、脱色、过滤、脱臭、养晶、脱脂、脱蜡、产品等程序。而在干燥程序中，一般采用风干装置将食用油材料进行干燥。风干装置是使用热交换器的热风，在风机的作用下，机体内热风反复流动循环，将材料排出的水分通过独特设计的管道带走，从而达到烘干的目的。但是，现有的食用油风干装置大都只有烘干的作用，不能对材料进行过滤，且在风干时往往只能对准一个方向，不能将材料风干均匀。因此，本领域技术人员提供了一种食用油加工用风干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种食用油加工用风干装置。
本发明提出的一种食用油加工用风干装置，包括底盘，底盘上端左右两侧均设置有支柱，两个支柱上端固定连接有架体，架体内下部左右两侧均设置有挡板，两个挡板之间设置有出料管，出料管下端贯穿架体且设置有出料阀门，架体内中部设置有中间板，中间板下端中部设置有第一机架，第一机架下端设置有第一电机，第一电机下端设置有第一机轴，第一机轴下端设置有转盘，转盘下端设置有若干细杆，细杆下端固定连接有搅拌板；
架体右部上侧设置有鼓风机，中间板上端右部设置有加热装置，加热装置上端通过进风管与鼓风机连接，加热装置右端设置有出风管，出风管下端贯穿中间板且设置有平管，平管下端设置有若干吹风口，架体内上部左右两侧均设置有斜板，中间板左部与两个斜板对应设置有进料口，架体左部上侧设置有竖板，竖板后侧设置有第二机架，第二机架上端设置有第二电机，第二电机前端设置有第二机轴，第二机轴前端贯穿竖板且设置有凸轮，架体右部上侧套有移动杆，移动杆左端设置有滑板，滑板与架体之间位于移动杆上设置有弹簧，移动杆右端贯穿架体且设置有过滤网，且过滤网贯穿两个斜板，架体上端左部设置有顶板，顶板右端设置有顶盖，架体前侧中部设置有开关。
作为本发明进一步的方案：两个斜板上均设置有通孔，且过滤网通过通孔与斜板滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：顶板右端通过螺栓与顶盖转动连接。
作为本发明再进一步的方案：滑板左端面光滑，且凸轮与滑板滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：架体下部左右两侧位于挡板上部均设置有换气板，且换气板上设置有若干换气孔。
作为本发明再进一步的方案：竖板内设置有轴承，且第二机轴通过轴承与竖板转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该装置工作时将食用油原料倒进架体内，凸轮与滑板相对滑动，将移动杆向右移动，之后弹簧拉伸，将滑板向左移动，移动杆将过滤网向左移动，过滤网在架体内做往返运动，原料中的大颗粒杂质将留在过滤网上，将原料进行充分过滤，避免原料中的杂质导致加工成的食用油不纯。
2、该装置工作时鼓风机吸入空气，由进风管进入加热装置中，经加热装置的加热，之后由出风管进入平管内，吹风口将加热后的空气吹入架体内，加热的空气对原料风干可使原料风干的更为均匀，提高风干效率，提升风干的效果。
附图说明
图1为一种食用油加工用风干装置的结构示意图。
图2为一种食用油加工用风干装置中凸轮装置的局部俯视图。
图3为一种食用油加工用风干装置主视图。
图中：1-底盘、2-支柱、3-架体、4-挡板、5-出料管、6-出料阀门、7-中间板、8-第一机架、9-第一电机、10-第一机轴、11-转盘、12-细杆、13-搅拌板、14-鼓风机、15-进风管、16-加热装置、17-出风管、18-平管、19-吹风口、20-斜板、21-竖板、22-第二机架、23-第二电机、24-第二机轴、25-凸轮、26-滑板、27-移动杆、28-过滤网、29-进料口、30-顶板、31-顶盖、32-开关、33-换气板。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明提出的一种食用油加工用风干装置，包括底盘1，底盘1上端左右两侧均设置有支柱2，两个支柱2上端固定连接有架体3，架体3内下部左右两侧均设置有挡板4，两个挡板4之间设置有出料管5，出料管5下端贯穿架体3且设置有出料阀门6，架体3内中部设置有中间板7，中间板7下端中部设置有第一机架8，第一机架8下端设置有第一电机9，第一电机9下端设置有第一机轴10，第一机轴10下端设置有转盘11，转盘11下端设置有若干细杆12，细杆12下端固定连接有搅拌板13；
架体3右部上侧设置有鼓风机14，中间板7上端右部设置有加热装置16，加热装置16上端通过进风管15与鼓风机14连接，加热装置16右端设置有出风管17，出风管17下端贯穿中间板7且设置有平管18，平管18下端设置有若干吹风口19，架体1内上部左右两侧均设置有斜板20，中间板7左部与两个斜板20对应设置有进料口29，架体3左部上侧设置有竖板21，竖板21后侧设置有第二机架22，第二机架22上端设置有第二电机23，第二电机23前端设置有第二机轴24，第二机轴24前端贯穿竖板21且设置有凸轮25，架体3右部上侧套有移动杆27，移动杆27左端设置有滑板26，滑板26与架体3之间位于移动杆27上设置有弹簧，移动杆27右端贯穿架体3且设置有过滤网28，且过滤网28贯穿两个斜板20，架体3上端左部设置有顶板30，顶板30右端设置有顶盖31，架体3前侧中部设置有开关32。
两个斜板20上均设置有通孔，且过滤网28通过通孔与斜板20滑动连接。
顶板30右端通过螺栓与顶盖31转动连接。
滑板26左端面光滑，且凸轮25与滑板26滑动连接。
架体3下部左右两侧位于挡板4上部均设置有换气板33，且换气板33上设置有若干换气孔。
竖板21内设置有轴承，且第二机轴24通过轴承与竖板21转动连接。
该装置工作时打开顶盖31，将食用油原料倒进架体3内，打开第二电机23，由第二机轴24带动凸轮25的转动，凸轮25与滑板26相对滑动，将移动杆27向右移动，之后弹簧拉伸，将滑板26向左移动，移动杆27将过滤网28向左移动，过滤网28在架体3内做往返运动，将原料进行充分过滤，原料中的大颗粒杂质将留在过滤网28上，过滤后的原料由进料口29进入架体3下部，鼓风机吸入空气，由进风管15进入加热装置16中，经加热装置16的加热，之后由出风管17进入平管18内，吹风口19将加热后的空气吹入架体3内，打开第一电机9，转盘11转动，带动细杆12转动，搅拌板13将原料搅拌，在热空气的作用下，将原料进行风干。之后打开出料阀门6，将风干后的原料收集起来。最后打开顶板31，将过滤网28上的杂质清除。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。