送风系统、升压站及送风系统的控制方法与流程

本发明涉及海上风力发电技术领域，特别是涉及一种送风系统、升压站及送风系统的控制方法。

背景技术

海上风力发电是利用海上风力资源发电的新型发电方式。海上风力发电设备包括升压站，升压站是进行电荷电压变换的系统，主要用于升压、并减小电能运输中的电能损失，降低成本。

然而，海上环境复杂多变，海上空气一旦侵入升压站的设备房，则会严重腐蚀设备房内的电器设备、风机设备及机械设备，不仅影响设备房内的设备使用寿命，还会严重影响海上作业的安全性和可靠性。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种送风系统、升压站及送风系统的控制方法。送风系统能够保持升压站设备房内的气压相对稳定，保证设备房内的设备运行稳定；升压站采用前述送风系统，使升压站的运行更为可靠，降低维护成本；送风系统的控制方法能够使升压站的设备房内气压保持相对稳定，并避免海上空气侵入设备房内。

其技术方案如下：

一方面，提供了一种送风系统，包括进风管路，进风管路的进风端位于设备房的外侧，进风管路的出风端位于设备房的内侧、并与设备房的内部相通；新风机组，新风机组设于进风管路的进风端；风量调节组件，风量调节组件包括第一风量调节器和第二风量调节器，第一风量调节器用于调节从进风管路进入设备房内的进风量，第二风量调节器用于调节进入新风机组的进风量；传感器组件，传感器组件包括第一传感器和第二传感器，第一传感器用于检测设备房的内部和设备房的外部之间压差，第二传感器用于检测第一风量调节器的两端压差；及控制器，第一风量调节器、第二风量调节器、第一传感器和第二传感器均与控制器电性连接。

上述新风系统，通过第一传感器和第二传感器的设置，第一传感器实时监测设备房的内外压差、并得到第一压差数据，第二传感器实时监测第一风量调节器两端的压差、并得到第二压差数据，当第一压差数据异常时开启第一风量调节器调节由进风管路进入设备房的进风量，当第二压差数据异常时开启第二风量调节器调节进入新风机组的进风量，从而保证设备房内的气压保持稳定，以保证设备的正常运行。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，新风机组还包括驱动风机，第二风量调节器还包括风机变频器，风机变频器与控制器电性连接、并用于控制驱动风机的转动，新风机组还设有盐雾过滤部、除湿部和温度调节部。

在其中一个实施例中，控制器还设有操作面板；或控制器还设有无线发射器。

另一方面，还提供了一种升压站，包括设备房和如上述任一个技术方案所述的送风系统。

上述升压站，由于采用前述的送风系统，能够保证升压站的设备房内气压相对稳定，送风系统的新风机组节能高效，降低运营成本。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，设备房设有多个，第一传感器、第二传感器和第一风量调节器均设有多个，进风管路的出风端设有多个出风支路，第二传感器和第一风量调节器设于对应的出风支路，一个设备房对应一个第一传感器、一个第二传感器和一个第一风量调节器。

另外，还提供了一种送风系统的控制方法，包括以下步骤：

(s1)、第一传感器检测设备房的内部和设备房的外部之间压差、并得到第一压差数据；

(s2)、将第一压差数据与第一预设数据进行比对，若第一压差数据大于第一预设数据，则执行步骤(s21)；否则，执行步骤(s22)；

(s21)、包括以下步骤：

(s211)、第一传感器反馈第一信号给控制器，控制器控制第一风量调节器减少从进风管路进入设备房内的进风量；

(s212)、第二传感器检测第一风量调节器的两端压差、并得到第二压差数据；

(s213)、将第二压差数据与第二预设数据进行比对，若第二压差数据大于第二预设数据，则第二传感器反馈第二信号给控制器，控制器控制第二风量调节器减少进入新风机组的进风量；否则，进入步骤(s212)；

(s22)、进入步骤(s1)。

上述送风系统的控制方法，通过第一传感器和第二传感器的实时监测，一旦发现异常，即可通过第一风量调节器和第二风量调节器进行实时调节，从而使升压站的设备房内气压保持相对稳定。

附图说明

图1为送风系统的整体结构示意图。

100、进风管路，110、出风支路，210、第一风量调节器，220、第二风量调节器，310、第一传感器，320、第二传感器，400、控制器，500、新风机组，600、设备房。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

需要说明的是，文中所称元件与另一个元件“固定”时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示的实施例，提供了一种送风系统，包括进风管路100，进风管路100的进风端位于设备房600的外侧，进风管路100的出风端位于设备房600的内侧、并与设备房600的内部相通；新风机组500，新风机组500设于进风管路100的进风端；风量调节组件，风量调节组件包括第一风量调节器210和第二风量调节器220，第一风量调节器210用于调节从进风管路100进入设备房600内的进风量，第二风量调节器220用于调节进入新风机组500的进风量；传感器组件，传感器组件包括第一传感器310和第二传感器320，第一传感器310用于检测设备房600的内部和设备房600的外部之间压差，第二传感器320用于检测第一风量调节器210的两端压差；及控制器400，第一风量调节器210、第二风量调节器220、第一传感器310和第二传感器320均与控制器400电性连接。

通过第一传感器310和第二传感器320的设置，第一传感器310实时监测设备房600的内外压差、并得到第一压差数据，第二传感器320实时监测第一风量调节器210两端的压差、并得到第二压差数据，当第一压差数据异常时开启第一风量调节器210调节由进风管路100进入设备房600的进风量，当第二压差数据异常时开启第二风量调节器220调节进入新风机组500的进风量，从而保证设备房600内的气压保持稳定，以保证设备的正常运行。

通常，海上风电场升压站的设备房600采用正压送风系统进行设计，而升压站中设备房600外的风速、温度等气象参数变化对设备房600内的正压值恒定影响较大。传统采用余压阀正压控制，送入设备房600内的风量是一定的，当超过预设的气压值时，通过打开余压阀排出设备房600内的空气、以维持设备房600内外的压差值稳定。然而，该种做法存在两种弊端：

一、虽然最终保持了设备房600内外的压差稳定，但打开余压阀进行排气减压时已经使设备房600内的气压升高到了一定程度，这或多或少会对设备房600内的运行设备产生影响，并使设备房600内气压存在短暂不稳定的情况；

二、采用余压阀排气减压的做法，容易使正压送风系统的风量过大，能耗大，造成资源的浪费，同时，也减低了正压送风系统的使用寿命，并增加维护成本。

本实施例通过第一传感器310、第二传感器320、第一风量调节器210和第二风量调节器220的设置，当第一传感器310和第二传感器320检测到异常数据时，反馈给控制器400、并使控制器400分别控制第一风量调节器210和第二风量调节器220进行相应的进风量控制，从而保持设备房600内的气压稳定。

进一步地，第一传感器310可以是能够用来检测设备房600内外气压并自动计算压差的传感器；第一传感器310也可以是两个能够测量气压的传感器，一个设于设备房600的外侧，一个设在设备房600的内侧，两个传感器分别检测对应的设备房600外的气压和设备房600内的气压，并进一步计算得到压差，本领域技术人员可根据需要进行具体设置；第二传感器320同理，本领域可根据需要进行具体选用，这里不再赘述。

更进一步地，如图1所示，第一风量调节器210设在进风管路100靠近出风端的位置，使第一风量调节器210能够直接调整出风端的风口位置出风量，从而起到精准调节由进风管路100进入设备房600内进风量的技术效果。

可选地，第一风量调节器210包括用于调节进入设备房600内风量的调节阀门，通过减小调节阀门的开度，以降低进入设备房600内的风量。

可选地，控制器400可以是ddc(directdigitalcontrol)控制器400，即直接数字控制，控制效率高，实现节能运行的目的。

需要说明的是，第一传感器310和第二传感器320的检测数据均能够实时反馈给控制器400，也可以在检测到异常数据时才反馈给控制器400，本领域技术人员可根据需要进行具体设置，这里不再赘述。

另外，第二传感器320检测第一风量调节器210两端的压差指第一风量调节器210位于设备房600侧和位于进风管路100侧的压差，即进风管路100末端的进风压力损失。当第一风量调节器210调节由进风管路100进入设备房600的进风量后，新风机组500若不进行调整，则由新风机组500进入进风管路100的进风量和由进风管路100进入设备房600内的进风量则无法匹配。因此，需要第二传感器320检测第一风量调节器210两端的压差，以进一步调整外部进入新风机组500的进风量，从而调整进入进风管路100的进风量，进而调整总的进风量。

若设备房600设有多个时，则第二传感器320和第二风量调节器220的设置则更为必要。这是因为：在每个第二风量调节器220调节进入设备房600内的进风量后，若不及时通过第二风量调节器220调节新风机组500进入进风管路100的进风量，则很容易导致整个设备房600的进风量与新风机组500从外界引入的进风量不匹配。

如图1所示的实施例，新风机组500还包括驱动风机，第二风量调节器220还包括风机变频器，风机变频器与控制器400电性连接、并用于控制驱动风机的转动，新风机组500还设有盐雾过滤部、除湿部和温度调节部

风机变频器节能高效，提高操作精度和控制效率。新风机组500设于进风管路100的进风端一侧。因海上空气属于高盐雾、高温、高湿气体，一旦侵入海上升压站的设备房600内，会严重腐蚀设备房600内的电气设备、风机设备和机械设备等，不仅影响设备使用寿命，还严重影响海上作业的安全性和可靠性。因此，在进风管路100的进风端一侧设置新风机组500，新风机组500内设置盐雾过滤部、除湿部和温度调节部等处理部，以对进入进风管路100内的外界空气进行处理，改善进入设备房600内的空气品质。

需要说明的是：

盐雾过滤部用于处理海上空气中的盐雾成分；

除湿部用于处理海上空气中的湿气或水分部分；

温度调节部用于处理海上空气的温度、以使其处于一个预设的温度范围内、从而进入进风管路100内，通常对海上空气进行降温处理；

当然，新风机组500包括但不限于以上的几个处理部，本领域技术人员根据需要可以进行具体设置，以满足对进入进风管路100内的海上空气处理需求。如根据预设的空气干燥度要求，新风机组500还设有干燥部等。

如图1所示的实施例，控制器400还设有操作面板；或控制器400还设有无线发射器。

操作面板用于工作人员设定气压参数、控制参数及当前气压状态的显示灯，操作面板可根据需要设置在便于操作的位置，如图1所示，可以设在新风机组500的操作部位，也可根据需要设于设备房600内，这里不再赘述；

当然，控制器400还可以设有无线发射器，基于无线发射器，将设备房600的气压数据等传输至预设的接收器、并通过远程操作控制该控制器400。

在上述任一个实施例的基础上，该送风系统还包括报警器，报警器与控制器400电性连接。当第一传感器310和第二传感器320检测到异常数据需要控制器400控制第一风量调节器210、第二风量调节器220调节进入设备房600内的空气时，报警器发光或发出警报，以提醒进行操作或提醒进行下一步操作处理。

本实施例提供的送风系统具有如下优点：

一、采用第一传感器310和第二传感器320实时监测压差数据、并实时反馈给ddc控制器400，实现对进入设备房600内风量的精准调节，保持设备房600内气压稳定，且调节灵活，相对传统先超压后泄压的方式，本实施例提供的送风系统具有风量可调，输送能耗低的优点；

二、气压实时监测，风量实时调节，具有调压精度高，设备房600内气压控制更精准稳定的优点，大大降低设备房600内超压的可能性，防患于未然；

三、结构简单，操作方便，成本低，可实现性强。

本实施例还提供了一种升压站，包括设备房600和如上述任一个实施例所述的送风系统。

由于采用前述的送风系统，能够保证升压站的设备房600内气压相对稳定，送风系统的新风机组500节能高效，降低运营成本。

如图1所示的实施例，设备房600设有多个，第一传感器310、第二传感器320和第一风量调节器210均设有多个，进风管路100的出风端设有多个出风支路110，第二传感器320和第一风量调节器210设于对应的出风支路110，一个设备房600对应一个第一传感器310、一个第二传感器320和一个第一风量调节器210。

如图1所示，设备房600设有两个，对应地，第一传感器310、第二传感器320、第一风量调节器210和出风支路110均设有两个，外部空气由新风机组500进入进风管路100，并通过出风支路110进入对应的设备房600内，同时，第一传感器310和第二传感器320实时监测对应的压差数据，控制器400接收第一传感器310和第二传感器320检测到的压差数据、并决定是否启动第一风量调节器210和第二风量调节器220进行调节，从而实现保持各个设备房600内气压稳定的技术效果。

另外，本实施例还提供一种送风系统的控制方法，该送风系统的控制方法能够应用于前述的送风系统和升压站，包括以下步骤：

(s1)、第一传感器310检测设备房600的内部和设备房600的外部之间压差、并得到第一压差数据；

(s2)、将第一压差数据与第一预设数据进行比对，若第一压差数据大于第一预设数据，则执行步骤(s21)；否则，执行步骤(s22)；

(s21)、包括以下步骤：

(s211)、第一传感器310反馈第一信号给控制器400，控制器400控制第一风量调节器210减少从进风管路100进入设备房600内的进风量；

(s212)、第二传感器320检测第一风量调节器210的两端压差、并得到第二压差数据；

(s213)、将第二压差数据与第二预设数据进行比对，若第二压差数据大于第二预设数据，则第二传感器320反馈第二信号给控制器400，控制器400控制第二风量调节器220减少进入新风机组500的进风量；否则，进入步骤(s212)；

(s22)、进入步骤(s1)。

通过第一传感器310和第二传感器320的实时监测，一旦发现异常，即可通过第一风量调节器210和第二风量调节器220进行实时调节，从而使升压站的设备房600内气压保持相对稳定。

需要说明的是，当设备房600为多个时，控制器400接收多个第一传感器310和多个第二传感器320的压差数据、并根据本领域技术人员预设的数据进行比对，同时基于本领域技术人员根据需要预设的整体数据做出整体判断，以确定是否开启对应的第一风量调节器210，及是否开启第二风量调节器220。本领域技术人员可根据需要进行具体设置，这里不再赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。