双缸同步雾化液体空气净化器的制作方法

本发明涉及空气净化领域，具体涉及一种液体雾化净化式空气净化器。

背景技术：

空气污染，特别是室内空气污染对人体产生严重危害的有效治理日益成为人们关注的一个热点问题，现有的空气净化方法中，空调只能对室内空气调温调湿，不能改善空气质量；负离子空气净化器也不能分解有害物质；活性炭空气净化器虽然能够吸附有机气体，但受饱和吸附量的限制需要频频更换滤芯，而且吸附后滤材还要做进一步的处理；综上所述，目前现有的空气净化器还存在不稳定、寿命短、净化效果不理想的缺陷，空气净化设备的设计，一直是人们研究的一个方向。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种液体雾化净化式空气净化器，本空气净化器对净化液体，即水的更换过程简单方便，并且可以去除室外空气在净化过程中携带的水汽，避免室内过于潮湿，同时被净化的室外空气通过鼓风机构可以快速输送至室内并且在室内均匀分散。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

双缸同步雾化液体空气净化器，包括安装外壳、净化装置、排气装置，所述的净化装置与排气装置均安装于安装外壳内，所述的净化装置用于对室内空气进行净化处理，所述的排气装置用于将被净化后的室内空气重新输送至室内；

所述的安装外壳为设置有安装内腔的矩形壳体结构，安装外壳的内腔腔底固定安装有支撑架体，安装外壳的侧面开设有与其内腔连接接通的进气孔、出气孔并且出气孔位于进气孔上方；

所述的净化装置包括进气机构、储水箱、喷撒机构、动力机构，所述的进气机构用于通过进气孔将室内空气抽吸至自身内部，所述的储水箱内储存有水，所述的喷撒机构用于抽吸储水箱内的水并将其输送喷撒于进气机构，所述的动力机构用于为进气机构抽吸空气/喷撒机构抽吸水提供动力。

作为本技术方案的进一步改进。

上述的进气机构包括进气管道、液压缸，所述的液压缸包括缸体、活塞、活塞杆，缸体为两端开口并且呈水平布置的壳体结构，缸体的一开口端匹配安装有缸盖，所述的活塞设置于缸体内并且两者之间构成密封式滑动导向配合，所述的活塞杆与缸体内腔同轴布置，活塞杆的一端与活塞活动连接、另一端为连动端并且穿过缸体开口并位于缸体外部，活塞与缸盖之间的区域为液压缸的净化区；

所述的缸盖朝向进气孔的侧面开设有输气孔一，缸盖内部还开设有用于输气孔一与缸体内腔之间连接接通的输气孔二，所述的进气管道的一端与进气孔连接接通、另一端与输气孔一连接接通；

所述的缸盖的侧面还开设有与缸体内腔连接接通的输水孔，缸盖的底面开设有与缸体内腔连接接通的排气孔，排气孔可分为两段并且分别为轴向垂直于地面的竖直排气段、用于竖直排气段与缸体内腔连接接通的水平排气段；

所述的输气孔一内设置有用于控制室内空气由输气孔一向输气孔二单向流动的单向阀一，所述的单向阀一包括阀塞一、阀塞二、阀芯一、单向控制弹簧一，所述的阀塞一/阀塞二均固定套接于输气孔一内且阀塞一/阀塞二与输气孔一之间构成密封式配合、并且阀塞一位于阀塞二与输气孔二之间的区域，阀塞一/阀塞二上均开设有贯穿其厚度的避让孔；

所述的阀芯一设置于阀塞一与阀塞二之间的区域、并且阀芯一与设置于阀塞二的避让孔之间可构成密封式配合，阀芯一与阀塞二之间设置有导向构件并且两者之间通过导向构件进行连接，所述的导向构件包括固定安装于阀芯一朝向阀塞二的端面并且与阀芯一同轴布置的导向杆、开设于阀塞二并且与导向杆相匹配的导向孔，导向杆与导向孔之间构成密封式滑动导向配合并且导向杆的自由端设置有外置台阶一；

所述的单向控制弹簧一设置于阀芯一与阀塞一之间的区域，单向控制弹簧一的一端与阀芯一抵触、另一端与阀塞一抵触，单向控制弹簧一的弹力使阀芯一沿导向杆的引导方向做靠近阀塞二的运动并使阀芯一与设置于阀塞二的避让孔之间构成密封式配合；

所述的排气孔的竖直排气段内设置有用于控制室内空气由排气孔的水平排气段向竖直排气段单向流动的单向阀二，所述的单向阀二与单向阀一的形状结构一致，并且单向阀二、排气孔的竖直排气段之间的连接关系与单向阀一、输气孔一之间的连接关系一致。

作为本技术方案的进一步改进。

上述的喷撒机构包括液压泵、输水管网，所述的液压泵位于液压缸的缸体背离缸盖的一侧，液压泵包括泵体、密封塞、泵轴，泵体为两端开口并且呈竖直布置的壳体结构，泵体的上开口端匹配安装有泵盖，密封塞设置于泵体内并且两者之间构成密封式滑动导向配合，泵轴与泵体内腔同轴布置，泵轴的一端与密封塞活动连接、另一端为传动端并且穿过泵体的下开口端并位于泵体外部，密封塞与泵盖之间的区域为液压泵的储水区；

所述的泵盖为设置有通水内腔的壳体结构，泵盖上开设有用于泵盖内腔与泵体内腔之间连接接通的通气孔，泵盖的一侧面开设有进水孔一并且泵盖上与该侧面对应平行的另一侧面开设有进水孔二；

所述的储水箱固定安装于支撑架体并且液压缸与液压泵均位于储水箱上方，储水箱上开设有与其内腔连接接通的出水孔，所述的输水管网包括输水管道一、输水管道二，输水管道一的一端与设置于储水箱的出水孔连接接通、另一端与设置于泵盖的进水孔一连接接通，输水管道二的一端与设置于泵盖的进水孔二连接接通、另一端与设置于缸盖的输水孔连接接通；

所述的泵盖内设置有用于控制水通过进水孔一向通气孔单向流动、控制水由通气孔向进水孔二单向流动的单向阀三，所述的单向阀三包括阀塞三、阀塞四、阀塞五，所述的阀塞三/阀塞四/阀塞五均固定套接于泵盖内、且三者与泵盖之间均构成密封式配合、并且三者上均开设有贯穿其厚度的流水孔，阀塞三位于进水孔二与通气孔之间的区域，阀塞四位于阀塞三与通气孔之间的区域，阀塞五位于通气孔与进水孔一之间的区域；

所述的单向阀三还包括阀芯二、阀芯三、单向控制弹簧二、单向控制弹簧三，所述的阀芯二设置于阀塞三与阀塞四之间的区域、并且单向控制弹簧二设置于阀塞三与阀芯二之间的区域，阀芯二、单向控制弹簧二、阀塞三、阀塞四之间的连接关系与阀塞一、阀塞二、阀芯一、单向控制弹簧一之间的连接关系一致，所述的阀芯三设置于阀塞四与阀塞五之间的区域、并且单向控制弹簧三设置于阀塞四与阀芯三之间的区域，阀芯三、单向控制弹簧三、阀塞四、阀塞五之间的连接关系与阀塞一、阀塞二、阀芯一、单向控制弹簧一之间的连接关系一致。

所述的输水管道二与缸盖之间设置有喷嘴，喷嘴的一端与输水管道二连接接通、另一端为喷撒端并穿过设置于缸盖的输水孔并与缸体的净化区连接接通，喷嘴与缸盖的输水孔之间构成密封式配合。

作为本技术方案的进一步改进。

上述的动力机构设置于液压缸与液压泵之间的区域，动力机构包括电动机、动力外壳、连动构件，所述的电动机用于为液压缸与/液压泵的工作提供动力，所述的连动构件用于接收电动机的动力并将其传递至液压缸的活塞杆/液压泵的泵轴；

所述的动力外壳为一端开口、另一端封闭并且开口端匹配安装有端盖的圆形筒体结构，动力外壳固定安装于储水箱的上端面并且动力外壳的轴向垂直于活塞杆的轴向并垂直于泵轴的轴向，动力外壳的封闭端开设有与其内腔连接接通的穿设孔，电动机固定安装于动力外壳的封闭端并且电动机的动力输出端穿过穿设孔并位于动力外壳内，动力外壳的外圆面开设有与其内腔连接接通的安装孔、连接孔，所述的缸体的开口端固定安装于动力外壳的外圆面并且活塞杆的连动端穿过安装孔并位于动力外壳内，所述的泵体的下开口端固定安装于动力外壳的外圆面并且泵轴的传动端穿过连接孔并位于动力外壳内；

所述的连动构件设置于动力外壳内，连动构件包括转轴、连动板一、连动板二、连动板三、连动板四、支撑轴，并且沿动力外壳封闭端指向开口端的方向依次为转轴、连动板一、连动板二、连动板三、连动板四、支撑轴，所述的支撑轴与转轴同轴布置，所述的连动板一与连动板二之间呈相对平行布置，所述的连动板三与连动板四之间呈相对平行布置并且连动板三与连动板二之间的夹角为直角；

所述的转轴的动力输入端与电动机的动力输出端同轴固定连接，转轴的动力输出端与连动板一的一端固定连接，连动板一的另一端与连动板二的一端之间设置有轴向平行于转轴轴向的连接杆一并且两者之间通过连接杆一进行固定连接，连动板二的另一端与连动板三的一端之间设置有与转轴呈同轴布置的连接杆二并且两者之间通过连接杆二进行固定连接，连动板三的另一端与连动板四的一端之间设置有轴向平行于转轴轴向的连接杆三并且两者之间通过连接杆三进行固定连接，连动板四的另一端与支撑轴的动力输入端固定连接，所述的设置于动力外壳开口端的端盖开设有转孔，支撑轴的动力输出端活动套接于转孔内并且支撑轴可绕自身轴向转动；

所述的活塞杆的连动端开设有套孔一并且活塞杆通过套孔一活动套接于连接杆一的外部，所述的泵轴的传动端开设有套孔二并且泵轴通过套孔二活动套接于连接杆三的外部。

作为本技术方案的进一步改进。

上述的排气装置包括排气管网，所述的排气管网包括排气三通管、排气管，排气三通管可分为两部分并且分别为竖直流管、水平流管，水平流管垂直设置于竖直流管的中间位置处且两者之间相互接通、并构成t型结构，所述的储水箱的上端面开设有排液孔，竖直流管的一端与设置于缸盖的排气孔连接接通、另一端与排液孔连接接通，排气管的一端与水平流管连接接通、另一端与设置于安装外壳的出气孔连接接通。

本发明与现有技术相比的有益效果在于，本发明采用净化装置对室外空气进行净化，净化装置对室外空气的净化过程中，使用者可通过对观察管道内水的状态进行观察从而判断储水箱内的水所处状态，使得使用者能够时刻观察水的状态，同时使用者只需打开电磁阀即可将储水箱内的污水排出、并且新水可通过进水管道输送至储水箱内，更换过程更加简单方便，除此之外，排风装置将被净化后的室外空气输送至室内的过程中，冷却机构可以去除室外空气在净化过程中携带的水汽，避免室内过于潮湿，同时鼓风机构使得被净化的室外空气可以快速输送至室内并且在室内均匀分散。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所

需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明的净化装置的结构示意图。

图4为本发明的液压缸的剖视图。

图5为本发明的缸盖与单向阀一的配合图。

图6为本发明的喷撒机构与储水箱的配合图。

图7为本发明的液压泵的剖视图。

图8为本发明的单向阀三的结构示意图。

图9为本发明的动力机构的结构示意图。

图10为本发明的动力机构的内部结构示意图。

图11为本发明的连动构件的结构示意图。

图12为本发明的过滤构件的结构示意图。

图13为本发明的观察构件的剖视图。

图14为本发明的排气装置与储水箱的配合图。

图15为本发明的排气装置的结构示意图。

图16为本发明的冷却机构的剖视图。

图17为本发明的冷却构件的结构示意图。

图18为本发明的鼓风机构的结构示意图。

图中标示为：

100、安装外壳；110、支撑架体；120、保护栅栏；

200、净化装置；

210、进气机构；211、进气管道；212、缸体；213、缸盖；214、活塞；215、活塞杆；216、单向阀一；2161、阀塞一；2162、阀塞二；2163、阀芯一；2164、单向控制弹簧一；217、单向阀二；

220、储水箱；

230、喷撒机构；231、液压泵；2311、泵体；2312、泵盖；2313、密封塞；2314、泵轴；2315、阀塞三；2316、阀塞四；2317、阀塞五；2318、阀芯二；2319、阀芯三；232、输水管道一；233、输水管道二；234、喷嘴；235、过滤管道；236、过滤嘴；

240、动力机构；241、电动机；242、转轴；243、连动板一；244、连动板二；245、连动板三；246、连动板四；247、支撑轴；

250、观察构件；251、观察管道；252、浮球；253、连接嘴；

260、污水排出箱；261、拉动槽；

270、进水管道；

300、排气装置；

310、排气管网；311、排气三通管；312、排气管；313、连接管；

320、冷却机构；321、冷却外壳；322、接通嘴；323、冷却片组；324、制冷片；325、散热风扇；

330、鼓风机构；331、传递外壳；332、鼓风外壳；333、鼓风风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完

整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明采用净化装置对室外空气进行净化的优越性在于，净化装置对室外空气的净化过程中，使用者可通过对观察管道内水的状态进行观察从而判断储水箱内的水所处状态，使得使用者能够时刻观察水的状态，同时使用者只需打开电磁阀即可将储水箱内的污水排出、并且新水可通过进水管道输送至储水箱内，更换过程更加简单方便，除此之外，排风装置将被净化后的室外空气输送至室内的过程中，冷却机构可以去除室外空气在净化过程中携带的水汽，避免室内过于潮湿，同时鼓风机构使得被净化的室外空气可以快速输送至室内并且在室内均匀分散。

如图1-18所示，双缸同步雾化液体空气净化器，包括安装外壳100、净化装置200、排气装置300，所述的净化装置200与排气装置300均安装于安装外壳100内，所述的净化装置200用于对室内空气进行净化处理，所述的排气装置300用于将被净化后的室内空气重新输送至室内。

所述的安装外壳100为设置有安装内腔的矩形壳体结构，安装外壳100的内腔腔底固定安装有支撑架体110，安装外壳100的侧面开设有与其内腔连接接通的进气孔、出气孔并且出气孔位于进气孔上方；室内空气由进气孔进气净化装置200并经净化装置200完成净化处理，被净化后的室内空气经排气装置300、出气孔重新排出进入至室内。

如图2-13所示，上述的净化装置200包括进气机构210、储水箱220、喷撒机构230、动力机构240，所述的进气机构210用于通过进气孔将室内空气抽吸至自身内部，所述的储水箱220内储存有水，所述的喷撒机构230用于抽吸储水箱220内的水并将其输送喷撒于进气机构210，所述的动力机构240用于为进气机构210抽吸空气/喷撒机构230抽吸水提供动力；进气机构210将室内空气抽吸至自身内部的同时，喷撒机构230将储水箱220内的水抽吸并喷撒至进气机构210内，水与室内空气混合并将室内空气中的尘埃等污染物沉淀，室内空气完成净化处理。

如图3-5所示，上述的进气机构210包括进气管道211、液压缸，所述的液压缸包括缸体212、活塞214、活塞杆215，缸体212为两端开口并且呈水平布置的壳体结构，缸体212的一开口端匹配安装有缸盖213，所述的活塞214设置于缸体212内并且两者之间构成密封式滑动导向配合，所述的活塞杆215与缸体212内腔同轴布置，活塞杆215的一端与活塞214活动连接、另一端为连动端并且穿过缸体212开口并位于缸体212外部，活塞214与缸盖213之间的区域为液压缸的净化区。

所述的缸盖213朝向进气孔的侧面开设有输气孔一，缸盖213内部还开设有用于输气孔一与缸体212内腔之间连接接通的输气孔二，所述的进气管道211的一端与进气孔连接接通、另一端与输气孔一连接接通；室内空气通过进气孔、进气管道211、输气孔一、输气孔二输送至缸体212的净化区。

所述的缸盖213的侧面还开设有与缸体212内腔连接接通的输水孔，缸盖213的底面开设有与缸体212内腔连接接通的排气孔，排气孔可分为两段并且分别为轴向垂直于地面的竖直排气段、用于竖直排气段与缸体212内腔连接接通的水平排气段；喷撒机构230抽吸储水箱220内的水并通过输水孔将水输送喷撒于缸体212的净化区内，水与室内空气在缸体212内完成混合并且水将室内空气中的尘埃等污染物沉淀，而后水与室内空气的混合物通过排气孔排出，其中尘埃沉淀物通过竖直排气段内时，尘埃沉淀物在自身重力作用下与被净化后的空气分离。

更为具体的，为了防止被净化后的室内空气通过输气孔二、输气孔一排出至进气管道211内并对整个净化过程造成不利影响，所述的输气孔一内设置有用于控制室内空气由输气孔一向输气孔二单向流动的单向阀一216。

所述的单向阀一216包括阀塞一2161、阀塞二2162、阀芯一2163、单向控制弹簧一2164，所述的阀塞一2161/阀塞二2162均固定套接于输气孔一内且阀塞一2161/阀塞二2162与输气孔一之间构成密封式配合、并且阀塞一2161位于阀塞二2162与输气孔二之间的区域，阀塞一2161/阀塞二2162上均开设有贯穿其厚度的避让孔。

所述的阀芯一2163设置于阀塞一2161与阀塞二2162之间的区域、并且阀芯一2163与设置于阀塞二2162的避让孔之间可构成密封式配合，阀芯一2163与阀塞二2162之间设置有导向构件并且两者之间通过导向构件进行连接，具体的，所述的导向构件包括固定安装于阀芯一2163朝向阀塞二2162的端面并且与阀芯一2163同轴布置的导向杆、开设于阀塞二2162并且与导向杆相匹配的导向孔，导向杆与导向孔之间构成密封式滑动导向配合并且导向杆的自由端设置有外置台阶一。

所述的单向控制弹簧一2164设置于阀芯一2163与阀塞一2161之间的区域，单向控制弹簧一2164的一端与阀芯一2163抵触、另一端与阀塞一2161抵触，单向控制弹簧一2164的弹力使阀芯一2163沿导向杆的引导方向做靠近阀塞二2162的运动并使阀芯一2163与设置于阀塞二2162的避让孔之间构成密封式配合；室内空气通过进气孔、进气管道211输送至输气孔一内并推动阀芯一2163沿导向杆的引导方向做远离阀塞二2162的运动，而后室内空气通过输气孔二输送至缸体212内，同时单向控制弹簧一2164使阀芯一2163沿导向杆的引导方向做靠近阀塞二2162的运动并使阀芯一2163与设置于阀塞二2162的避让孔之间构成密封式配合，使得室内空气无法通过输气孔二回流至输气孔一。

更为具体的，为了防止被净化后的空气通过排气孔排出后会出现回流现象，所述的排气孔的竖直排气段内设置有用于控制室内空气由排气孔的水平排气段向竖直排气段单向流动的单向阀二217，所述的单向阀二217与单向阀一216的形状结构一致，并且单向阀二217、排气孔的竖直排气段之间的连接关系与单向阀一216、输气孔一之间的连接关系一致。

进气机构210的工作过程，具体表现为：动力机构240使活塞杆215沿自身轴向做远离缸盖213的运动，活塞杆215运动并牵引活塞214同步运动，从而使得缸体212净化区内的压强降低，室内空气通过进气孔、进气管道211、输气孔一、输气孔二被抽吸至缸体212的净化区内，室内空气被抽吸的过程中，单向阀一216使得室内空气不会出现回流现象；

动力机构240使活塞杆215沿自身轴向做靠近缸盖213的运动并使缸体212净化区内的压强增大，水与室内空气的混合物通过排气孔排出，其中尘埃沉淀物通过排气孔的竖直排气段内时，尘埃沉淀物在自身重力作用下与被净化后的空气分离。

如图6-8所示，上述的喷撒机构230包括液压泵231、输水管网，所述的液压泵231位于液压缸的缸体212背离缸盖213的一侧，液压泵231包括泵体2311、密封塞2313、泵轴2314，泵体2311为两端开口并且呈竖直布置的壳体结构，泵体2311的上开口端匹配安装有泵盖2312，密封塞2313设置于泵体2311内并且两者之间构成密封式滑动导向配合，泵轴2314与泵体2311内腔同轴布置，泵轴2314的一端与密封塞2313活动连接、另一端为传动端并且穿过泵体2311的下开口端并位于泵体2311外部，密封塞2323与泵盖2312之间的区域为液压泵231的储水区。

所述的泵盖2312为设置有通水内腔的壳体结构，泵盖2312上开设有用于泵盖2312内腔与泵体2311内腔之间连接接通的通气孔，泵盖2312的一侧面开设有进水孔一并且泵盖2312上与该侧面对应平行的另一侧面开设有进水孔二。

所述的储水箱220固定安装于支撑架体110并且液压缸与液压泵231均位于储水箱220上方，储水箱220上开设有与其内腔连接接通的出水孔，所述的输水管网包括输水管道一232、输水管道二233，输水管道一232的一端与设置于储水箱220的出水孔连接接通、另一端与设置于泵盖2312的进水孔一连接接通，输水管道二233的一端与设置于泵盖2312的进水孔二连接接通、另一端与设置于缸盖213的输水孔连接接通。

喷撒机构230的工作过程，具体表现为：动力机构240使活塞杆215沿自身轴向做远离缸盖213的运动的同时，动力机构240还使泵轴2314沿自身轴向做远离泵盖2312的运动，从而使得泵体2311的储水区压强降低，储水箱220内的水通过输水管道一232、泵盖2312、通气孔被抽吸至泵体2311的储水区；

动力机构240使活塞杆215沿自身轴向做靠近缸盖213的运动的同时，动力机构240还使泵轴2314沿自身轴向做靠近泵盖2312的运动，从而使得泵体2311的储水区压强增大，泵体2311内的水通过通气孔、泵盖2312、输水管道二233流入至缸体212的净化区内。

更为具体的，泵体2311储水内的水流入至缸体212净化区内的过程中，为了防止泵体2311储水内的水通过通气孔、泵盖2312、输水管道一232流回储水箱220内，即发生回流现象，所述的泵盖2312内设置有用于控制水通过进水孔一向通气孔单向流动、控制水由通气孔向进水孔二单向流动的单向阀三。

所述的单向阀三包括阀塞三2315、阀塞四2316、阀塞五2317，所述的阀塞三2315/阀塞四2316/阀塞五2317均固定套接于泵盖2312内、且三者与泵盖2312之间均构成密封式配合、并且三者上均开设有贯穿其厚度的流水孔，阀塞三2315位于进水孔二与通气孔之间的区域，阀塞四2316位于阀塞三2315与通气孔之间的区域，阀塞五2317位于通气孔与进水孔一之间的区域。

所述的单向阀三还包括阀芯二2318、阀芯三2319、单向控制弹簧二、单向控制弹簧三，所述的阀芯二2318设置于阀塞三2315与阀塞四2316之间的区域、并且单向控制弹簧二设置于阀塞三2315与阀芯二2318之间的区域，阀芯二2318、单向控制弹簧二、阀塞三2315、阀塞四2316之间的连接关系与阀塞一2161、阀塞二2162、阀芯一2163、单向控制弹簧一2164之间的连接关系一致，所述的阀芯三2319设置于阀塞四2316与阀塞五2317之间的区域、并且单向控制弹簧三设置于阀塞四2316与阀芯三2319之间的区域，阀芯三2319、单向控制弹簧三、阀塞四2316、阀塞五2317之间的连接关系与阀塞一2161、阀塞二2162、阀芯一2163、单向控制弹簧一2164之间的连接关系一致。

单向阀三的工作过程，具体表现为：泵体2311储水区压强降低并使储水箱220内的水被抽吸至泵体2311储水区的过程中，水流使得阀芯三2319做靠近阀塞四2316的运动并且水流可通过设置于阀塞五2317的流水孔、设置于阀盖2312的通气孔流入泵体2311的储水区，而后单向控制弹簧三使得阀芯三2319做靠近阀塞五2317的运动并且阀芯三2319与设置于阀塞五2317的流水孔之间构成密封式配合，水流无法发生回流现象；

泵体2311储水区压强增大并将储水区内的水流入至缸体212的净化区内的过程中，水流使得阀芯二2318做靠近阀塞三2315的运动并且水流可通过设置于阀塞四2316的流水孔、设置于阀塞三2315的流水孔流入至输水管道二233内，而后单向控制弹簧二使得阀芯二2318做靠近阀塞四2316的运动并且阀芯二2318与设置于阀塞四2316的流水孔之间构成密封式配合，水流无法发生回流现象。

更为优化的，为了使输送至缸体212净化区内的水对室内空气的净化效果更佳，所述的输水管道二233与缸盖213之间设置有喷嘴234，喷嘴234的一端与输水管道二233连接接通、另一端为喷撒端并穿过设置于缸盖213的输水孔并与缸体212的净化区连接接通，喷嘴234与缸盖213的输水孔之间构成密封式配合；水流通过输水管道二233输送至喷嘴234内并通过喷嘴234均匀喷撒至缸体212的净化区，从而使得水对室内空气中的尘埃等污染物的沉淀净化效果更佳。

如图3、9-11所示，上述的动力机构240设置于液压缸与液压泵231之间的区域，动力机构240包括电动机241、动力外壳、连动构件，所述的电动机241用于为液压缸与/液压泵231的工作提供动力，所述的连动构件用于接收电动机241的动力并将其传递至液压缸的活塞杆215/液压泵231的泵轴2314。

所述的动力外壳为一端开口、另一端封闭并且开口端匹配安装有端盖的圆形筒体结构，动力外壳固定安装于储水箱220的上端面并且动力外壳的轴向垂直于活塞杆215的轴向并垂直于泵轴2314的轴向，动力外壳的封闭端开设有与其内腔连接接通的穿设孔，电动机241固定安装于动力外壳的封闭端并且电动机241的动力输出端穿过穿设孔并位于动力外壳内，动力外壳的外圆面开设有与其内腔连接接通的安装孔、连接孔，所述的缸体212的开口端固定安装于动力外壳的外圆面并且活塞杆215的连动端穿过安装孔并位于动力外壳内，所述的泵体2311的下开口端固定安装于动力外壳的外圆面并且泵轴2314的传动端穿过连接孔并位于动力外壳内。

所述的连动构件设置于动力外壳内，连动构件包括转轴242、连动板一243、连动板二244、连动板三245、连动板四246、支撑轴247，并且沿动力外壳封闭端指向开口端的方向依次为转轴242、连动板一243、连动板二244、连动板三245、连动板四246、支撑轴247，所述的支撑轴247与转轴242同轴布置，所述的连动板一243与连动板二244之间呈相对平行布置，所述的连动板三245与连动板四246之间呈相对平行布置并且连动板三245与连动板二244之间的夹角为直角。

所述的转轴242的动力输入端与电动机241的动力输出端同轴固定连接，转轴242的动力输出端与连动板一243的一端固定连接，连动板一243的另一端与连动板二244的一端之间设置有轴向平行于转轴242轴向的连接杆一并且两者之间通过连接杆一进行固定连接，连动板二244的另一端与连动板三245的一端之间设置有与转轴242呈同轴布置的连接杆二并且两者之间通过连接杆二进行固定连接，连动板三245的另一端与连动板四246的一端之间设置有轴向平行于转轴242轴向的连接杆三并且两者之间通过连接杆三进行固定连接，连动板四246的另一端与支撑轴247的动力输入端固定连接，所述的设置于动力外壳开口端的端盖开设有转孔，支撑轴247的动力输出端活动套接于转孔内并且支撑轴247可绕自身轴向转动。

所述的活塞杆215的连动端开设有套孔一并且活塞杆215通过套孔一活动套接于连接杆一的外部，所述的泵轴2314的传动端开设有套孔二并且泵轴2314通过套孔二活动套接于连接杆三的外部。

动力机构240的工作过程，具体表现为：电动机241运行并牵引转轴242绕自身轴向转动，转轴242转动并牵引连动板一243、连动板二244同步转动，连动板一243与连动板二244转动并通过连接杆一牵引活塞杆215沿自身轴向做往复运动，具体的，转轴242转动前半周期内，活塞杆215牵引活塞214做远离缸盖213的运动，缸体212的净化区压强减小，转轴242转动后半周期内，活塞杆215牵引活塞214做靠近缸盖213的运动，缸体212的净化区压强增大；

连动板一243与连动板二244转动的同时通过连接杆二牵引连动板三245与连动板四246绕转轴242的轴向转动，连动板三245与连动板四246转动并通过连接杆三牵引泵轴2314沿自身轴向做往复运动，具体的，转轴242转动前半周期内，泵轴2314牵引密封塞2313做远离泵盖2312的运动，泵体2311的储水区压强减小，转轴242转动后半周期内，泵轴2314牵引密封塞2313做靠近泵盖2312的运动，泵体2311的储水区压强增大。

如图14-18所示，上述的排气装置300包括排气管网310，所述的排气管网310包括排气三通管311、排气管312，排气三通管311可分为两部分并且分别为竖直流管、水平流管，水平流管垂直设置于竖直流管的中间位置处且两者之间相互接通、并构成t型结构，所述的储水箱220的上端面开设有排液孔，竖直流管的一端与设置于缸盖213的排气孔连接接通、另一端与排液孔连接接通，排气管312的一端与水平流管连接接通、另一端与设置于安装外壳100的出气孔连接接通。

排气装置300的工作过程，具体表现为：动力机构240使得液压缸净化区的压强减小的同时液压泵231的储水区压强减小，从而使得室内空气被抽吸至液压缸的净化区内、储水箱220内的水被抽吸至液压泵231的储水区内，而后动力机构240使得液压缸净化区的压强增大的同时液压泵231的储水区压强增大，从而使得液压泵231内的水杯输水喷撒至液压缸的净化区内并与室内空气混合均匀、并且水与室内空气的混合物通过排气管网310排出，其中水与尘埃等污染物的沉淀物在自身重力作用下通过排气三通管311的竖直流管下落至储水箱220内、被净化后的室内空气通过排气三通管311的水平流管、排气管312输送至室内。

如图15-18所示，被净化后的室内空气通过排气管312输送至室内的过程中，由于该过程中被净化后的空气未得到外力作用，导致室内空气输送并均匀扩散至室内的过程较为缓慢，同时被净化后的空气会携带有水汽一同输送至室内并使得室内环境较为潮湿，为了解决上述问题，所述的排气管312与与设置于安装外壳100的出气孔之间设置有用于将水汽液化为水滴的冷却机构320、用于使被净化后的空气快速分布于室内的鼓风机构330。

所述的冷却机构320包括冷却外壳321、冷却构件，冷却构件包括冷却片组323、制冷片324，所述的冷却外壳321为一端开口、另一端封闭并且开口端位于封闭端上方的矩形壳体结构，冷却外壳321的下底面设置有与其内腔连接接通的接通嘴322，冷却外壳321的侧面设置有贯穿其厚度的通孔，所述的冷却片组323的一端位于冷却外壳321内、另一端为传递端并且穿过通孔并位于冷却外壳321外部。

所述的制冷片324的一面为吸热面、另一面为散热面，制冷片324的吸热面与冷却片组323的传递端连接并用于降低冷却片组323的温度，制冷片324的散热面设置有用于对制冷片324散热面进行散热处理的散热风扇325。

更为优化的，为了使冷却机构320对水汽的液化效果更佳，所述的冷却构件设置有三组，具体的，所述的冷却外壳321内设置有两组相互平行的分隔板并且分隔板沿冷却外壳321的延伸方向将其内腔分隔为三组互不接通的冷却室，三组冷却构件分别设置于对应的冷却室内，所述的接通嘴322、通孔均对应设置有三组。

所述的冷却外壳321与排气管312之间设置有连接管313并且两者之间通过连接管313进行连接接通，具体的，连接管313的一端与排气管312连接接通、另一端与接通嘴322连接接通，并且连接管313对应设置有三组。

所述的鼓风机构330包括传递外壳331、鼓风外壳332、鼓风风扇333，所述的传递外壳331为两端开口的壳体结构并且传递外壳331的一开口端与冷却外壳321的开口端连接接通，所述的鼓风外壳332为一端开口、另一端封闭的壳体结构并且鼓风外壳332的开口端与传递外壳331的另一开口端连接接通，鼓风外壳332的封闭端开设有鼓风孔且鼓风风扇333安装于鼓风孔内、并且鼓风孔正对于设置于安装外壳100的出气孔，优选的，为了使鼓风机构330对被净化后的室内空气的鼓风效果更佳，所述的鼓风风扇333设置有三组并且鼓风孔对应开设有三组。

更为具体的，为了避免儿童因好奇等原因将手部伸入出气孔内触摸鼓风风扇333而导致手部受创，所述的出气孔的孔口设置有保护栅栏120。

如图6、12所示，由于水与尘埃的沉淀物在自身重力作用下通过排气三通管311的竖直流管下落至储水箱220内，导致储水箱220内的水中存在有污染物，若储水箱220内的水直接通过输水管道一232输送至液压泵231的储水区内并最终输送至液压缸的净化区内，则对室内空气的净化效果不佳，严重的还会使得室内空气受到更多尘埃的污染，为了解决这一问题，所述的储水箱220内设置有过滤构件，过滤构件包括过滤管道235、可对储水箱220内的污染物进行过滤处理的过滤嘴236，过滤管道235的一端与输水管道一232连接接通、另一端与过滤嘴236连接接通；储水箱220内的水经过滤嘴236进行过滤处理后流入过滤管道235内并最终输水喷撒至液压缸的净化区内。

如图3、6、13所示，由于水与尘埃的沉淀物在自身重力作用下通过排气三通管311的竖直流管下落至储水箱220内，则当本空气净化器使用时间较长时，需对储水箱220内的水进行更换，为了便于观察储水箱220内的水质并且便于对储水箱220内的水进行更换，所述的净化装置200还包括更换机构，更换机构包括用于对储水箱220内的水质进行观察的观察构件250、用于接收储水箱220内污水的污水排出箱260、用于向储水箱220内注入新水的进水管道270。

所述的储水箱220的侧面开设有与其内腔连接接通的通水孔并且通水孔靠近储水箱220腔底，所述的观察构件250包括观察管道251，观察管道251为一端开口、另一端封闭并且竖直布置的管状结构，观察管道251的开口端位于封闭端上方并且开口端匹配安装有观察端盖，观察管道251的外圆面设置有与其内腔连接接通的连接嘴253并且连接嘴253与通水孔连接接通，观察管道251内还设置有可漂浮于水面的浮球252，所述的观察管道251为透明材料制成，所述的安装外壳100正对于观察管道251的部分为透明状。

所述的储水箱220的底部设置有与其内腔连接接通的排水管道并且排水管道上设置有用于控制其是否流通的电磁阀，所述的安装外壳100的外表面开设有与其内腔连接接通的滑孔，所述的污水排出箱260为一端开口、另一端封闭的壳体结构，污水排出箱260设置于安装外壳100内且污水排出箱260位于储水箱220正下方、并且污水排出箱260的开口朝向储水箱220，污水排出箱260与设置于安装外壳100外表面的滑孔之间构成滑动导向配合。

所述的安装外壳100的外表面开设有与其内腔连接接通的伸出孔，所述的储水箱220的上端面开设有与其内腔连接接通的换水孔，所述的进水管道270的一端与换水孔连接接通、另一端穿过伸出孔并位于安装外壳100外部并且该端匹配安装进水端盖。

更换机构的工作过程，具体表现为：储水箱220内的水通过连接嘴253流入观察管道251内并且观察管道251内的液面与储水箱220内的液面一致，使用者可通过对观察管道251内水的状态进行观察，从而判断储水箱220内的水是否需要更换；

当储水箱220内的水需要更换时，使用者打开设置于排水管道的电磁阀并使排水管道处于可流通状态，储水箱220内的污水可通过排水管道排出至污水排出箱260内，使用者取出污水排出箱260并对污水排出箱260内的污水进行倾倒，而后使用者打开进水端盖并通过进水管道270向储水箱220内输水新的水。

更为优化的，为了让使用者更加方便的取出污水排出箱260，所述的污水排出箱260朝向设置于安装外壳100外表面的滑孔的侧面设置有拉动槽261，拉动槽261的平行并远离地面的槽壁竖直设置有拉动板；使用者手部深入拉动槽261内并对拉动板施加力，从而取出污水排出箱260。

采用水雾对尘埃进行沉淀的室内空气净化方法，其步骤在于：

s1：净化装置200开始工作并使室内空气通过设置于安装外壳100的进气孔流入净化装置200内；

所述的净化装置200包括进气机构210、储水箱220、喷撒机构230、动力机构240，所述的进气机构210包括进气管道211、液压缸，所述的液压缸包括缸体212、活塞214、活塞杆215，缸体212为两端开口且水平布置的壳体结构，缸体212的一开口端匹配安装有缸盖213，活塞214设置于缸体212内并且两者之间构成密封式滑动导向配合，活塞杆215与缸体212内腔同轴布置，活塞杆215的一端与活塞214活动连接、另一端为连动端并且穿过缸体212开口并位于缸体212外部，活塞214与缸盖213之间的区域为液压缸的净化区；

所述的缸盖213朝向进气孔的侧面开设有输气孔一，缸盖213内部还开设有用于输气孔一与缸体212内腔之间连接接通的输气孔二，所述的进气管道211的一端与进气孔连接接通、另一端与输气孔一连接接通，缸盖213的侧面还开设有与缸体212内腔连接接通的输水孔，缸盖213的底面开设有与缸体212内腔连接接通的排气孔，排气孔可分为两段并且分别为轴向垂直于地面的竖直排气段、用于竖直排气段与缸体212内腔连接接通的水平排气段；

所述的输气孔一内设置有用于控制室内空气由输气孔一向输气孔二单向流动的单向阀一216，所述的排气孔的竖直排气段内设置有用于控制室内空气由排气孔的水平排气段向竖直排气段单向流动的单向阀二217；

所述的动力机构240用于为进气机构210/喷撒机构230通过工作动力；

动力机构240使活塞杆215沿自身轴向做远离缸盖213的运动，活塞杆215运动并牵引活塞214同步运动，从而使得缸体212净化区内的压强降低，室内空气通过进气孔、进气管道211、输气孔一、输气孔二被抽吸至缸体212的净化区内，室内空气被抽吸的过程中，单向阀一216使得室内空气不会出现回流现象；

s2：室内空气被抽吸至缸体212净化区的同时，储水箱220内的水流入至喷撒机构230内；

所述的喷撒机构230包括液压泵231、输水管网，所述的液压泵231位于液压缸的缸体212背离缸盖213的一侧，液压泵231包括泵体2311、密封塞2313、泵轴2314，泵体2311为两端开口且竖直布置的壳体结构，泵体2311的上开口端匹配安装有泵盖2312，密封塞2313设置于泵体2311内并且两者之间构成密封式滑动导向配合，泵轴2314与泵体2311内腔同轴布置，泵轴2314的一端与密封塞2313活动连接、另一端为传动端并且穿过泵体2311的下开口端并位于泵体2311外部，密封塞2323与泵盖2312之间的区域为液压泵231的储水区；

所述的泵盖2312为设置有通水内腔的壳体结构，泵盖2312上开设有用于泵盖2312内腔与泵体2311内腔之间连接接通的通气孔，泵盖2312的一侧面开设有进水孔一并且泵盖2312上与该侧面对应平行的另一侧面开设有进水孔二，泵盖2312内设置有用于控制水通过进水孔一向通气孔单向流动、控制水由通气孔向进水孔二单向流动的单向阀三；

所述的储水箱220固定安装于支撑架体110并且液压缸与液压泵231均位于储水箱220上方，储水箱220上开设有与其内腔连接接通的出水孔，所述的输水管网包括输水管道一232、输水管道二233，输水管道一232的一端与设置于储水箱220的出水孔连接接通、另一端与设置于泵盖2312的进水孔一连接接通，输水管道二233的一端与设置于泵盖2312的进水孔二连接接通、另一端与设置于缸盖213的输水孔连接接通；

动力机构240使活塞杆215沿自身轴向做远离缸盖213的运动的同时，动力机构240还使泵轴2314沿自身轴向做远离泵盖2312的运动，从而使得泵体2311的储水区压强降低，储水箱220内的水通过输水管道一232、泵盖2312、通气孔被抽吸至泵体2311的储水区；

s3：动力机构240使泵轴2314沿自身轴向做靠近泵盖2312的运动，从而使得泵体2311的储水区压强增大，泵体2311内的水通过通气孔、泵盖2312、输水管道二233流入至缸体212的净化区内，水与室内空气在缸体212内完成混合并且水将室内空气中的尘埃等污染物沉淀；

同时动力机构240还使活塞杆215沿自身轴向做靠近缸盖213的运动并使缸体212净化区内的压强增大，水与室内空气的混合物通过排气孔排出；

s4：排气装置300接收经排气孔排出的水与室内空气混合物；

所述的排气装置300包括排气管网310，所述的排气管网310包括排气三通管311、排气管312，排气三通管311可分为两部分并且分别为竖直流管、水平流管，水平流管垂直设置于竖直流管的中间位置处且两者之间相互接通、并构成t型结构，所述的储水箱220的上端面开设有排液孔，竖直流管的一端与设置于缸盖213的排气孔连接接通、另一端与排液孔连接接通，排气管312的一端与水平流管连接接通、另一端与设置于安装外壳100的出气孔连接接通；

水与室内空气的混合物通过排气管网310排出，其中水与尘埃等污染物的沉淀物在自身重力作用下通过排气三通管311的竖直流管下落至储水箱220内、被净化后的室内空气通过排气三通管311的水平流管、排气管312输送至室内。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。