一种溶剂净化式工业厂区新风系统的换气方法与流程

本发明涉及一种对室内进行换气的方法。

背景技术：

新风系统是由能够换气以及净化空气的换气风机、管道、一些附件组成的一套独立空气处理系统，换气风机将室外新鲜气体经过过滤、净化并通过管道输送至室内，现有的新风系统采用过滤方式对室外空气进行过滤净化，该净化方式可以将室外空气中的灰尘等颗粒状的杂物过滤去除，但对夹杂于室外空气中的气体性质杂物无法进行有效去除。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种对室内进行换气的方法，用以解决上述背景中提到的问题，本新风系统采用净化溶剂对室外空气进行净化处理，净化效果更佳。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种溶剂净化式工业厂区新风系统的换气方法，其步骤在于：

（一）净化排出阶段；

s1：室外空气通过安装于室外的空气压缩机输送至安装于安装外壳内的净化装置；

所述的安装外壳内固定安装有固定架体，所述的净化装置包括净化罐、输气机构，所述的净化罐为一端开口、另一端封闭且轴向垂直于地面的圆柱形壳体结构，净化罐的开口端位于封闭端上方并且开口段匹配安装有净化端盖，净化罐固定安装于固定架体并且净化罐内储存有用于对室外空气进行净化处理的净化溶剂；

所述的输气机构包括输气管道、输气喷头，所述的安装外壳的外圆面开设有与其内腔连接接通的穿设孔，所述的空气压缩机与净化装置之间设置有送气管道，送气管道的一端与空气压缩机连接接通、另一端穿过设置于安装外壳的穿设孔并与输气管道连接接通，所述的净化端盖开设有贯穿其厚度的避让孔，输气管道的另一端穿过避让孔并位于净化罐内；

所述的输气喷头包括喷管、喷嘴，所述的喷嘴为设置有喷气内腔的圆柱形壳体结构并且喷嘴位于净化溶剂液面下方，喷嘴的一端面开设有与其内腔连接接通的连接孔、另一端面开设有与其内腔连接接通的出气孔，所述的喷管的一端与输气管道连接接通、另一端与设置于喷嘴的连接孔连接接通；

室外空气通过送气管道、输气管道、输气喷头输送至净化罐内并位于净化溶剂的液面下方，室外空气经净化溶剂进行净化处理后上升至净化溶剂的液面上方；

s2：被净化后的空气通过排气装置输送至室内；

所述的排气装置包括排气管道、快速排气机构、冷却机构，所述的净化端盖开设有贯穿其厚度的排气孔，所述的安装外壳的外圆面开设有与其内腔连接接通的输送孔，所述的排气管道可分为两部分并且分别为排气管一、排气管二，所述的排气管一的一端与设置于净化端盖的排气孔连接接通，排气管一沿净化端盖的圆周方向阵列有若干组并且设置于净化端盖的排气孔对应设置有若干组，所述的排气管二的一端匹配设置有密封端盖、另一端通过快速排气机构与设置于安装外壳外圆面的输送孔连接接通，排气管二的外圆面开设有与其内腔连接接通的进气孔，排气管一的另一端与进气孔连接接通并且进气孔对应开设有若干组；

所述的快速排气机构包括降速外壳、排气外壳，所述的降速外壳可分为两部分并且分别为减缓段、输送段，所述的减缓段为一端开口、另一端封闭并且开口端位于封闭端上方的壳体结构，减缓段的封闭端设置有与其内腔连接接通的连接嘴，排气管二与连接嘴连接接通，减缓段内还设置有减缓板，减缓板呈竖直布置并且为十字形板体结构，所述的输送段为两端开口的壳体结构并且输送段的一开口与减缓段的开口端连接接通，所述的排气外壳为一端开口、另一端封闭的壳体结构并且排气外壳的开口与设置于安装外壳外圆面的输送孔连接接通，排气外壳朝向输送段的侧面开设有与其内腔连接接通的通孔且输送段与通孔连接接通；

所述的排气外壳内设置有分隔板，所述的分隔板固定安装于排气外壳设置有通孔的腔壁并且分隔板位于排气外壳腔底与通孔之间的区域，分隔板与排气外壳腔底之间的区域安装有涡轮风扇，分隔板与排气外壳背离通孔的腔底之间的区域为鼓风区，分隔板与排气外壳设置有通孔的腔壁之间的区域为输送区；

所述的冷却机构包括压缩机、散热片、出液管、回液管，所述的压缩机固定安装于固定架体，所述的散热片固定安装于降速外壳内并且降速外壳的外表面开设有与其内腔连接接通的伸出孔一、伸出孔二，所述的出液管的一端与压缩机连接接通、另一端穿过伸出孔一并位于降速外壳内，所述的回液管的一端与压缩机连接接通、另一端穿过伸出孔二并与伸出孔一连接接通，出液管与回液管位于降速外壳内的部分均与散热片接触，所述的压缩机、出液管、回液管三者之间构成冷却循环回路并且冷却循环回路内储存有冷却液；

被净化的室外空气通过排气管道输送至减缓段，被净化的室外空气通过减缓板进行速率减缓并分散均匀处理，同时冷却液在冷却循环回路中循环流动并使散热片的温度降低，被净化的室外空气通过降速外壳输送至排气外壳的过程中，降温后的散热片使得被净化的室外空气中的水汽液化为水滴，水滴在自身重力作用下下落至净化罐内；

而后被净化的室外空气通过输送段输送至排气外壳的输送区，同时涡轮风扇工作并将室内空气吹送至排气外壳的鼓风区，被净化的室外空气与室内空气混合均匀后被吹送并均匀分布于室内；

（二）更换阶段；

s3：当设置于净化罐内的净化溶剂使用时间较长并且需要更换时，通过更换机构对净化罐内的净化溶剂进行更换；

所述的更换机构包括观察构件、换剂管道、脏水储存箱，所述的安装外壳的外圆面开设有与其内腔连接接通的换剂孔，所述的净化端盖开设有与其内腔连接接通的进液孔，所述的换剂管道的一端与设置于净化端盖的进液孔连接接通、另一端穿过设置于安装外壳的换剂孔并位于安装外壳外部并且该端匹配安装换剂端盖；

所述的观察构件包括三通管、连接管、观察管，所述的三通管可分为两部分并且分别为竖直管、水平管，水平管垂直设置于竖直管的中间位置且两者之间相互接通、并构成t型结构，所述的净化罐的封闭端开设有与其内腔连接接通的接口，连接管的一端与设置于净化罐封闭端的接口连接接通、另一端与水平管连接接通，所述的观察管的竖直布置，观察管的一端与竖直管的一端连接接通、另一端匹配安装有观察端盖，竖直管的另一端设置有用于控制该端流通的电磁阀，所述的观察管为透明材料制成，所述的安装外壳正对于观察管的部分为透明状；

所述的安装外壳的外圆面开设有与其内腔连接接通的安装孔，所述的脏水储存箱为一端开口、另一端封闭的壳体结构，脏水储存箱设置于安装外壳内且脏水储存箱位于三通管正下方、并且脏水储存箱的开口朝向三通管，脏水储存箱与设置于安装外壳外圆面的安装孔之间构成滑动导向配合；

净化罐内的净化溶剂通过连接管、三通管流入观察管内并且观察管内的液面与净化罐内的液面一致，使用者可通过对观察管内净化溶剂的状态进行观察，从而判断净化罐内的净化溶剂是否需要更换；

当净化罐内的净化溶剂需要更换时，使用者打开设置于竖直管的电磁阀并使竖直管处于流通状态，净化罐内的旧净化溶剂可通过连接管、三通管排出至脏水储存箱内，使用者取出脏水储存箱并对脏水储存箱内的旧净化溶剂进行倾倒处理，而后使用者打开换剂端盖并通过换剂管道向净化罐内输送新的净化溶剂。

本发明与现有技术相比的有益效果在于本发明采用排风系统对送风系统提供的室外空气进行净化，排风系统中的净化装置对室外空气的净化过程中，使用者可通过对观察管内的净化溶剂进行观察从而判断净化罐内的净化溶剂所处状态，使得者能够时刻观察净化溶剂的状态并且与现有技术中的过滤净化相比，净化溶剂对室外空气的净化效果更佳，同时使用者只需打开电磁阀即可使净化罐内的旧净化溶剂排出、并且新净化溶剂可通过换剂管道输送至净化罐内，更换过程更加简单方便，除此之外，排风系统的排风装置将被净化后的室外空气输送至室内的过程中，冷却机构可以去除室外空气在净化过程中携带的水汽，避免室内过于潮湿，同时快速排气机构使得被净化的室外空气可以快速输送至室内并且在室内均匀分散。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所

需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明的净化装置的结构示意图。

图4为本发明的净化罐、观察构件、输气机构的配合图。

图5为本发明的输气喷头的结构示意图。

图6为本发明的观察构件的结构示意图。

图7为本发明的排气装置的结构示意图。

图8为本发明的冷却机构的结构示意图。

图9为本发明的减缓段的剖视图。

图10为本发明的快速排气机构的局部剖视图。

图中标示为：

100、空气压缩机；

200、安装外壳；210、固定架体；

300、净化装置；

310、净化罐；

320、输气机构；321、输气管道；322、输气喷头；3221、喷管；3222、喷嘴；3223、出气孔；

330、观察构件；331、三通管；332、连接管；333、观察管；334、导向杆；335、浮球；

340、换剂管道；

350、脏水储存箱；351、连动槽；

400、排气装置；

410、排气管道；

420、快速排气机构；421、减缓段；422、减缓板；423、输送段；424、排气外壳；425、分隔板；426、涡轮风扇；

430、冷却机构；431、压缩机；432、散热片；433、出液管；434、回液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完

整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明采用排风系统对送风系统提供的室外空气进行净化的优越性在于，排风系统中的净化装置对室外空气的净化过程中，使用者可通过对观察管内的净化溶剂进行观察从而判断净化罐内的净化溶剂所处状态，使得者能够时刻观察净化溶剂的状态并且与现有技术中的过滤净化相比，净化溶剂对室外空气的净化效果更佳，同时使用者只需打开电磁阀即可使净化罐内的旧净化溶剂排出、并且新净化溶剂可通过换剂管道输送至净化罐内，更换过程更加简单方便，除此之外，排风系统的排风装置将被净化后的室外空气输送至室内的过程中，冷却机构可以去除室外空气在净化过程中携带的水汽，避免室内过于潮湿，同时快速排气机构使得被净化的室外空气可以快速输送至室内并且在室内均匀分散。

如图1-10所示，一种液体溶解新风系统，包括送风系统、排风系统，所述的送风系统安装于室外并且用于为排风系统输送室外空气，所述的排风系统安装于室内并且对室外空气进行净化并将净化后的室外空气输送至室内。

所述的送风系统包括空气压缩机100、送气管道，所述的送气管道的一端与空气压缩机100连接接通、另一端与排风系统连接接通，所述的空气压缩机100固定安装于室外并且用于将室外空气通过送气管道输送至排气系统。

所述的排风系统包括安装外壳200、净化装置300、排气装置400，所述的净化装置300与排气装置400均安装于安装外壳200内，所述的净化装置300与送气管道连接接通并且用于对室外空气进行净化，所述的排气装置400用于将净化后的室外空气输送至室内。

如图2-6所示，上述的安装外壳200为设置有安装内腔并且轴向垂直于地面的圆柱形壳体结构，安装外壳100的腔底固定安装有固定架体210，所述的净化装置300包括净化罐310、输气机构320，所述的输气机构320用于接收送气管道提供的室外空气并将室外空气输送至净化罐310内，所述的净化罐310用于对室外空气进行净化处理。

所述的净化罐310为一端开口、另一端封闭且轴向垂直于地面的圆柱形壳体结构，净化罐310的开口端位于封闭端上方并且开口段匹配安装有净化端盖，净化罐310固定安装于固定架体210并且净化罐310内储存有用于对室外空气进行净化处理的净化溶剂。

所述的输气机构320包括输气管道321、输气喷头322，所述的输气管道321用于接收送气管道提供的室外空气并将其输送至输气喷头322，所述的输气喷头322设置于净化罐310内并用于将室外空气输送至净化罐310内。

所述的安装外壳200的外圆面开设有与其内腔连接接通的穿设孔，所述的送气管道的一端与空气压缩机100连接接通、另一端穿过设置于安装外壳200的穿设孔并与输气管道321连接接通，所述的净化端盖开设有贯穿其厚度的避让孔，输气管道321的另一端穿过避让孔并位于净化罐310内。

所述的输气喷头322包括喷管3221、喷嘴3222，所述的喷嘴3222为设置有喷气内腔的圆柱形壳体结构并且喷嘴3222位于净化溶剂液面下方，喷嘴3222的一端面开设有与其内腔连接接通的连接孔、另一端面开设有与其内腔连接接通的出气孔3223，所述的喷管3221的一端与输气管道321连接接通、另一端与设置于喷嘴3222的连接孔连接接通；室外空气通过空气压缩机100、送气管道、输气管道321、输气喷头322输送至净化罐310内并位于净化溶剂下方，净化溶剂对室外空气进行净化处理。

更为具体的，为了避免室内空气中的杂物通过避让孔进入净化罐310内并对净化罐310内的净化溶剂造成污染，同时为了防止净化溶剂对室外空气净化过程中产生的有害气体进入室内，所述的避让孔与输气管道321之间设置有密封圈。

如图4所示，为了使净化溶剂对室外空气的净化效果更佳，所述的喷嘴3222靠近净化罐310的腔底。

如图5所示，由于室外空气通过设置于喷嘴3222的出气孔3223进入净化溶剂内，若出气孔3223的直径较大，则室外空气进入净化溶剂内为一束直径较大的空气流，会导致室外空气与净化溶剂之间的接触净化效果不佳，为了解决这一问题，所述的出气孔3223设置有若干组并且若干组出气孔3223在喷嘴3222的端面呈均匀间隔分布。

如图3、6所示，当本新风系统使用较长时间后，需对净化罐310内的净化溶剂进行更换，为了使净化溶剂的更换过程更加便捷顺利，所述的净化装置300还包括对净化溶剂进行快速便捷更换的更换机构，所述的更换机构包括观察构件330、换剂管道340、脏水储存箱350，所述的观察构件330用于方便使用者观察净化罐310内净化溶剂的状态，所述的换剂管道340用于将新的净化溶剂输送至净化罐310内，所述的脏水储存箱350用于储存净化罐310内的旧净化剂。

所述的安装外壳200的外圆面开设有与其内腔连接接通的换剂孔，所述的净化端盖开设有与其内腔连接接通的进液孔，所述的换剂管道340的一端与设置于净化端盖的进液孔连接接通、另一端穿过设置于安装外壳200的换剂孔并位于安装外壳200外部并且该端匹配安装换剂端盖。

所述的观察构件330包括三通管331、连接管332、观察管333，所述的三通管331可分为两部分并且分别为竖直管、水平管，水平管垂直设置于竖直管的中间位置且两者之间相互接通、并构成t型结构，所述的净化罐310的封闭端开设有与其内腔连接接通的接口，连接管332的一端与设置于净化罐310封闭端的接口连接接通、另一端与水平管连接接通，所述的观察管333的竖直布置，观察管333的一端与竖直管的一端连接接通、另一端匹配安装有观察端盖，竖直管的另一端设置有用于控制该端流通的电磁阀。

所述的观察管333为透明材料制成，所述的安装外壳200正对于观察管333的部分为透明状。

所述的安装外壳200的外圆面开设有与其内腔连接接通的安装孔，所述的脏水储存箱350为一端开口、另一端封闭的壳体结构，脏水储存箱350设置于安装外壳200内且脏水储存箱350位于三通管331正下方、并且脏水储存箱350的开口朝向三通管331，脏水储存箱350与设置于安装外壳200外圆面的安装孔之间构成滑动导向配合。

更换机构的工作过程，具体表现为：净化罐310内的净化溶剂通过连接管332、三通管331流入观察管333内并且观察管333内的液面与净化罐310内的液面一致，使用者可通过对观察管333内净化溶剂的状态进行观察，从而判断净化罐310内的净化溶剂是否需要更换；

当净化罐310内的净化溶剂需要更换时，使用者打开设置于竖直管的电磁阀并使竖直管处于流通状态，净化罐310内的旧净化溶剂可通过连接管332、三通管331排出至脏水储存箱350内，使用者取出脏水储存箱350并对脏水储存箱350内的旧净化溶剂进行倾倒处理，而后使用者打开换剂端盖并通过换剂管道340向净化罐310内输送新的净化溶剂。

更为优化的，为了让使用者更方便的对观察管333内的净化溶剂液面进行观察，所述的观察管333内同轴固定安装有导向杆334，导向杆334的外部活动套接有可漂浮于净化溶剂液面的浮球335并且浮球335与导向杆334之间构成滑动导向配合；使用者可通过浮球335所处高度进而判断观察管333内的净化溶剂液面高度。

更为具体的，为了让使用者更加方便的取出脏水储存箱350，所述的脏水储存箱350朝向设置于安装外壳200外圆面的安装孔的侧面设置有连动槽351，连动槽351的平行并远离地面的槽壁竖直设置有挡板；使用者手部深入连动槽351内并对挡板施加力，从而取出脏水储存箱350。

更为优化的，为了使净化罐310内的旧净化溶剂快速排出并且排除彻底，所述的净化罐310可分为两段并且分别为圆柱段、圆台段，具体的，圆柱段为两端开口并且轴向垂直于地面的圆柱形壳体结构，所述的净化端盖匹配设置于圆柱段的上开口，圆台段为两端开口的圆台形壳体结构并且圆台段与圆柱段同轴布置，圆台段的大端与圆柱段的下开口连接接通且圆台段的小端与连接管332连接接通、并且圆台段的外表面为引导斜面；净化罐310内排出旧净化溶剂的过程中，旧净化溶剂通过引导斜面快速排出并且排除彻底。

如图7-10所示，上述的排气装置400包括排气管道410，所述的净化端盖开设有贯穿其厚度的排气孔，所述的安装外壳200的外圆面开设有与其内腔连接接通的输送孔，所述的排气管道410的一端与设置于净化端盖的排气孔连接接通、另一端与设置于安装外壳200外圆面的输送孔连接接通；被净化后的室外空气通过设置于净化端盖的排气孔、排气管道410、设置于安装外壳200的输送孔输送至室内。

更为优化的，如图7所示，为了使净化罐310内的被净化空气快速排出至排气管道410内，所述的排气管道410可分为两部分并且分别为排气管一、排气管二，具体的，所述的排气管一的一端与设置于净化端盖的排气孔连接接通，排气管一沿净化端盖的圆周方向阵列有若干组并且设置于净化端盖的排气孔对应设置有若干组，所述的排气管二的一端匹配设置有密封端盖、另一端与设置于安装外壳200外圆面的输送孔连接接通，排气管二的外圆面开设有与其内腔连接接通的进气孔，排气管一的另一端与进气孔连接接通并且进气孔对应开设有若干组；净化罐310内的被净化室外空气通过若干组排气管一快速输送至排气管二并通过排气管二输送至室内。

更为具体的，如图7-10所示，为了使被净化后的室外空气快速输送至室内并且快速分散于室内，所述的排气管二与设置于安装外壳200外圆面的输送孔之间设置有快速排气机构420，所述的快速排气机构420包括降速外壳、排气外壳424，所述的降速外壳可分为两部分并且分别为减缓段421、输送段423，具体的，所述的减缓段421为一端开口、另一端封闭并且开口端位于封闭端上方的壳体结构，减缓段421的封闭端设置有与其内腔连接接通的连接嘴，排气管二与连接嘴连接接通，减缓段421内还设置有减缓板422，减缓板422呈竖直布置并且为十字形板体结构，所述的输送段423为两端开口的壳体结构并且输送段423的一开口与减缓段421的开口端连接接通。

所述的排气外壳424为一端开口、另一端封闭的壳体结构并且排气外壳424的开口与设置于安装外壳200外圆面的输送孔连接接通，排气外壳424朝向输送段423的侧面开设有与其内腔连接接通的通孔并且输送段423与通孔连接接通。

所述的排气外壳424内设置有分隔板425，所述的分隔板425固定安装于排气外壳424设置有通孔的腔壁并且分隔板425位于排气外壳424腔底与通孔之间的区域，分隔板425与排气外壳424腔底之间的区域安装有涡轮风扇426，分隔板425与排气外壳424背离通孔的腔底之间的区域为鼓风区，分隔板425与排气外壳424设置有通孔的腔壁之间的区域为输送区。

快速排气机构420的工作过程，具体表现为：被净化的室外空气通过排气管道410输送至减缓段421，被净化的室外空气通过减缓板422进行速率减缓并分散均匀处理，而后被净化的室外空气通过输送段423输送至排气外壳424的输送区，同时涡轮风扇426工作并将室内空气吹送至排气外壳424的鼓风区，被净化的室外空气与室内空气混合均匀后被吹送并均匀分布于室内。

更为优化的，如图7-8所示，由于室外空气经净化溶剂净化后排入排气管道410的过程中，净化后的室外空气会携带有水汽一同排入排气管道410并最终输送至室内，使得室内的环境较潮湿，为了解决这一问题，所述的排气装置400还包括冷却机构430。

所述的冷却机构430包括压缩机431、散热片432、出液管433、回液管434，所述的压缩机432固定安装于固定架体210，所述的散热片432固定安装于降速外壳内并且降速外壳的外表面开设有与其内腔连接接通的伸出孔一、伸出孔二，所述的出液管433的一端与压缩机431连接接通、另一端穿过伸出孔一并位于降速外壳内，所述的回液管434的一端与压缩机431连接接通、另一端穿过伸出孔二并与伸出孔一连接接通，出液管433与回液管434位于降速外壳内的部分均与散热片432接触，所述的压缩机431、出液管433、回液管434三者之间构成冷却循环回路并且冷却循环回路内储存有冷却液；冷却液在冷却循环回路中循环流动并使散热片432的温度降低，被净化的室外空气通过降速外壳输送至排气外壳424的过程中，降温后的散热片432使得被净化的室外空气中的水汽液化为水滴，水滴在自身重力作用下下落至净化罐310内。

一种溶剂净化式工业厂区新风系统的换气方法，其步骤在于：

（一）净化排出阶段；

s1：室外空气通过安装于室外的空气压缩机100输送至安装于安装外壳200内的净化装置300；

所述的安装外壳200内固定安装有固定架体210，所述的净化装置300包括净化罐310、输气机构320，所述的净化罐310为一端开口、另一端封闭且轴向垂直于地面的圆柱形壳体结构，净化罐310的开口端位于封闭端上方并且开口段匹配安装有净化端盖，净化罐310固定安装于固定架体210并且净化罐310内储存有用于对室外空气进行净化处理的净化溶剂；

所述的输气机构320包括输气管道321、输气喷头322，所述的安装外壳200的外圆面开设有与其内腔连接接通的穿设孔，所述的空气压缩机100与净化装置300之间设置有送气管道，送气管道的一端与空气压缩机100连接接通、另一端穿过设置于安装外壳200的穿设孔并与输气管道321连接接通，所述的净化端盖开设有贯穿其厚度的避让孔，输气管道321的另一端穿过避让孔并位于净化罐310内；

所述的输气喷头322包括喷管3221、喷嘴3222，所述的喷嘴3222为设置有喷气内腔的圆柱形壳体结构并且喷嘴3222位于净化溶剂液面下方，喷嘴3222的一端面开设有与其内腔连接接通的连接孔、另一端面开设有与其内腔连接接通的出气孔3223，所述的喷管3221的一端与输气管道321连接接通、另一端与设置于喷嘴3222的连接孔连接接通；

室外空气通过送气管道、输气管道321、输气喷头322输送至净化罐310内并位于净化溶剂的液面下方，室外空气经净化溶剂进行净化处理后上升至净化溶剂的液面上方；

s2：被净化后的空气通过排气装置400输送至室内；

所述的排气装置400包括排气管道410、快速排气机构420、冷却机构430，所述的净化端盖开设有贯穿其厚度的排气孔，所述的安装外壳200的外圆面开设有与其内腔连接接通的输送孔，所述的排气管道410可分为两部分并且分别为排气管一、排气管二，所述的排气管一的一端与设置于净化端盖的排气孔连接接通，排气管一沿净化端盖的圆周方向阵列有若干组并且设置于净化端盖的排气孔对应设置有若干组，所述的排气管二的一端匹配设置有密封端盖、另一端通过快速排气机构420与设置于安装外壳200外圆面的输送孔连接接通，排气管二的外圆面开设有与其内腔连接接通的进气孔，排气管一的另一端与进气孔连接接通并且进气孔对应开设有若干组；

所述的快速排气机构420包括降速外壳、排气外壳424，所述的降速外壳可分为两部分并且分别为减缓段421、输送段423，所述的减缓段421为一端开口、另一端封闭并且开口端位于封闭端上方的壳体结构，减缓段421的封闭端设置有与其内腔连接接通的连接嘴，排气管二与连接嘴连接接通，减缓段421内还设置有减缓板422，减缓板422呈竖直布置并且为十字形板体结构，所述的输送段423为两端开口的壳体结构并且输送段423的一开口与减缓段421的开口端连接接通，所述的排气外壳424为一端开口、另一端封闭的壳体结构并且排气外壳424的开口与设置于安装外壳200外圆面的输送孔连接接通，排气外壳424朝向输送段423的侧面开设有与其内腔连接接通的通孔且输送段423与通孔连接接通；

所述的排气外壳424内设置有分隔板425，所述的分隔板425固定安装于排气外壳424设置有通孔的腔壁并且分隔板425位于排气外壳424腔底与通孔之间的区域，分隔板425与排气外壳424腔底之间的区域安装有涡轮风扇426，分隔板425与排气外壳424背离通孔的腔底之间的区域为鼓风区，分隔板425与排气外壳424设置有通孔的腔壁之间的区域为输送区；

所述的冷却机构430包括压缩机431、散热片432、出液管433、回液管434，所述的压缩机432固定安装于固定架体210，所述的散热片432固定安装于降速外壳内并且降速外壳的外表面开设有与其内腔连接接通的伸出孔一、伸出孔二，所述的出液管433的一端与压缩机431连接接通、另一端穿过伸出孔一并位于降速外壳内，所述的回液管434的一端与压缩机431连接接通、另一端穿过伸出孔二并与伸出孔一连接接通，出液管433与回液管434位于降速外壳内的部分均与散热片432接触，所述的压缩机431、出液管433、回液管434三者之间构成冷却循环回路并且冷却循环回路内储存有冷却液；

被净化的室外空气通过排气管道410输送至减缓段421，被净化的室外空气通过减缓板422进行速率减缓并分散均匀处理，同时冷却液在冷却循环回路中循环流动并使散热片432的温度降低，被净化的室外空气通过降速外壳输送至排气外壳424的过程中，降温后的散热片432使得被净化的室外空气中的水汽液化为水滴，水滴在自身重力作用下下落至净化罐310内；

而后被净化的室外空气通过输送段423输送至排气外壳424的输送区，同时涡轮风扇426工作并将室内空气吹送至排气外壳424的鼓风区，被净化的室外空气与室内空气混合均匀后被吹送并均匀分布于室内；

（二）更换阶段；

s3：当设置于净化罐310内的净化溶剂使用时间较长并且需要更换时，通过更换机构对净化罐310内的净化溶剂进行更换；

所述的更换机构包括观察构件330、换剂管道340、脏水储存箱350，所述的安装外壳200的外圆面开设有与其内腔连接接通的换剂孔，所述的净化端盖开设有与其内腔连接接通的进液孔，所述的换剂管道340的一端与设置于净化端盖的进液孔连接接通、另一端穿过设置于安装外壳200的换剂孔并位于安装外壳200外部并且该端匹配安装换剂端盖；

所述的观察构件330包括三通管331、连接管332、观察管333，所述的三通管331可分为两部分并且分别为竖直管、水平管，水平管垂直设置于竖直管的中间位置且两者之间相互接通、并构成t型结构，所述的净化罐310的封闭端开设有与其内腔连接接通的接口，连接管332的一端与设置于净化罐310封闭端的接口连接接通、另一端与水平管连接接通，所述的观察管333的竖直布置，观察管333的一端与竖直管的一端连接接通、另一端匹配安装有观察端盖，竖直管的另一端设置有用于控制该端流通的电磁阀，所述的观察管333为透明材料制成，所述的安装外壳200正对于观察管333的部分为透明状；

所述的安装外壳200的外圆面开设有与其内腔连接接通的安装孔，所述的脏水储存箱350为一端开口、另一端封闭的壳体结构，脏水储存箱350设置于安装外壳200内且脏水储存箱350位于三通管331正下方、并且脏水储存箱350的开口朝向三通管331，脏水储存箱350与设置于安装外壳200外圆面的安装孔之间构成滑动导向配合；

净化罐310内的净化溶剂通过连接管332、三通管331流入观察管333内并且观察管333内的液面与净化罐310内的液面一致，使用者可通过对观察管333内净化溶剂的状态进行观察，从而判断净化罐310内的净化溶剂是否需要更换；

当净化罐310内的净化溶剂需要更换时，使用者打开设置于竖直管的电磁阀并使竖直管处于流通状态，净化罐310内的旧净化溶剂可通过连接管332、三通管331排出至脏水储存箱350内，使用者取出脏水储存箱350并对脏水储存箱350内的旧净化溶剂进行倾倒处理，而后使用者打开换剂端盖并通过换剂管道340向净化罐310内输送新的净化溶剂。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。