合金类熔炉工作状态监控管理系统及其方法与流程

本发明属于工业生产管理技术领域，具体涉及合金类熔炉工作状态监控管理系统及其方法。

背景技术：

随着中国加入wto，企业之间面临的竞争也越来越激烈。对工业生产的全过程进行监控，从而加强生产管理，提高生产效率、节约生产成本是企业提高市场竞争力的关键。

在铜合金熔炉的生产过程当中，熔炉在不同档位的烧炉时间、倒炉水的时间，对于整个熔炉的电能消耗而言，是非常重要的因素，如果对这些时间进行相应的监控和管理，成为对铜合金熔炉的工作状态管理的关键。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种合金类熔炉工作状态监控管理系统及其方法，对熔炉生产过程进行相应的监控和管理，从而方便管理人员直观管控。

本发明提供了如下的技术方案：

一种合金类熔炉工作状态监控管理系统，包括依次连接的电源控制柜、采集装置、管理模块和显示单元；

所述电源控制柜位于生产车间的合金类熔炉旁，所述电源控制柜上设有若干按键和指示灯，所述按键和所述指示灯连接合金类熔炉，所述按键用于控制合金类熔炉的工作状态，所述指示灯用于指示合金类熔炉的工作状态；

所述采集装置包括第一采集单元和第二采集单元，所述第一采集单元与所述按键连接，所述第一采集单元用于采集所述按键处的微电流或微电压，所述第二采集单元与所述指示灯连接，所述第二采集单元用于采集所述指示灯处的微电流或微电压；

所述管理模块用于将所述第一采集单元和所述第二采集单元采集到的信号处理后得到合金类熔炉的工作状态信息并传递至所述显示单元；

所述显示单元用于显示所述管理模块传递过来的合金类熔炉的工作状态信息，所述显示单元包括与所述管理模块连接的第一显示区域和第二显示区域，所述第一显示区域用于显示所述按键的操作情况，所述第二显示区域用于显示所述指示灯的工作情况。

优选的，所述显示单元当中设有屏幕录相模块，将显示单元当中显示的工作状态信息通过屏幕录相的方式记录并存储起来。

优选的，所述采集装置还包括第三采集单元和第四采集单元，所述电源控制柜上设有炉电力表和炉力率表，所述第三采集单元与所述炉电力表的表头连接，所述第三采集单元用于采集炉电力表的微电流或微电压，所述第四采集单元与所述炉力率表连接，所述第四采集单元用于采集炉力率表的微电流或微电压。

优选的，所述显示单元还包括与所述管理模块连接的第三显示区域和第四显示区域，所述第三显示区域用于显示所述炉电力表的信息，所述第四显示区域用于显示炉力率随时间的变化图。

优选的，所述管理模块还连接有远程登陆单元，所述远程登陆单元用于供管理人员通过网络连接上所述管理模块。

优选的，所述管理模块还连接有摄像装置，所述摄像装置用于采集合金类熔炉现场的实时视频数据，所述显示单元还包括与所述管理模块连接的第五显示区域，所述实时视频数据经所述管理模块处理后由所述第五显示区域进行实时显示。

一种合金类熔炉工作状态监控管理方法，包括以下步骤：

s1：采集信号，通过采集装置来采集电源控制柜上的按键处和指示灯处的微电流或微并将其传递到管理模块当中；

s2：信号处理，通过管理模块将采集装置采集到的信号处理后得到合金类熔炉的工作状态信息，并将合金类熔炉的工作状态信息传递至显示单元；

s3：显示，显示单元对管理模块传递过来的合金类熔炉的工作状态信息进行显示。

优选的，所述步骤s3中将显示单元当中显示的合金类熔炉的工作状态信息进行屏幕录相，将录相信息进行存储以供调用查看。

优选的，显示单元分割出第一显示区域和第二显示区域，第一显示区域用于显示电源控制柜上按键的操作情况，第二显示区域用于显示电源控制柜上指示灯的工作情况，显示单元分割出第三显示区域和第四显示区域，第三显示区域显示有炉电力表的信息，第四显示区域内显示有炉力率随时间的变化图。

优选的，所述s2中管理模块还连接有摄像装置，通过摄像装置集合金类熔炉现场的实时视频数据，摄像装置将实时视频数据传递至管理模块，实时视频数据经管理模块处理后由显示单元进行实时显示。

本发明的有益效果是：本发明由于可以通过采集装置的第一采集单元和第二采集单元来按键处和指示灯处的微电流或微电压，通过按键处的微电流或微电压的变化，从而可以采集到按键处即不同档位的变化情况，同时可以记录下某一档位持续的时间，变化的时间点、以及档位的变化顺序等，均可以通过按键处微电流或微电压的变化来进行采集和记录；本发明设置屏幕录相模块，将显示单元当中显示的工作状态信息通过屏幕录相的方式记录并存储起来，当需要对已经完成的生产过程进行检查的时候，只需要调取存储起来的录相信息，通过播放录相信息，就可以看到合金类熔炉的工作状态信息的变化过程。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明系统结构示意图；

图2是本发明实施例一实施流程示意图；

图3是本发明实施例二实施流程示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种合金类熔炉工作状态监控管理系统，包括：电源控制柜1、采集装置2、管理模块3和显示单元4。其中，电源控制柜1位于生产车间的合金类熔炉旁，电源控制柜1上设有多个按键11和多个指示灯12，多个按键11用于控制合金类熔炉的不同工作状态，多个指示灯12用于指示合金类熔炉位于不同的工作状态。

其中，采集装置2包括第一采集单元21和第二采集单元22，第一采集单元21与按键11连接，第一采集单元21用于采集按键11处的微电流或微电压，第二采集单元22与指示灯12连接，第二采集单元22用于采集指示灯12处的微电流或微电压；

其中，管理模块3与采集装置2信号连接，管理模块3配置成将采集装置2采集到的信号处理后得到合金类熔炉的工作状态信息再传递至显示单元4进行显示；

其中，显示单元4配置成显示管理模块3传递过来的合金类熔炉的工作状态信息，显示单元4包括第一显示区域41和第二显示区域42，第一显示区域41用于显示电源控制柜1上按键11的操作情况，第二显示区域42用于显示电源控制柜1上指示灯12的工作情况。

本发明的有益效果是，由于可以通过采集装置2的第一采集单元21和第二采集单元22来按键11处和指示灯12处的微电流或微电压。通过按键11处的微电流或微电压的变化，从而可以采集到按键11处即不同档位的变化情况，同时可以记录下某一档位持续的时间，变化的时间点、以及档位的变化顺序等，均可以通过按键11处微电流或微电压的变化来进行采集和记录。同时，通过指示灯12处的微电流或微电压还可以采集到指示灯12处亮灭变化情况，因为通过单个或者多个指示灯12的配合，可以用于指示数值、状态、类型等。例如可以通过指示灯12的亮灭来指示变压器的档位、炉力率的数值等。

在合金类熔炉实际生产过程当中，可以通过第一显示区域41和第二显示区域42将按键11处和指示灯12处的情况显示在显示单元4当中，管理人员可以直接通过显示单元4当中显示的信息，从而相应的得到合金类熔炉的工作状态信息，从而方便进行监控管理。

同时，本系统还可以在显示单元4当中设置屏幕录相模块，将显示单元4当中显示的工作状态信息通过屏幕录相的方式记录并存储起来，当需要对已经完成的生产过程进行检查的时候，只需要调取存储起来的录相信息，通过播放录相信息，就可以看到合金类熔炉的工作状态信息的变化过程。从而相对于传统的视频监制而言，传统的视频监控只能看到一个较大画面的生产现场，但是由于现场设备的遮挡、光线和角度等问题，通常无法清楚的看到合金类熔炉的工作状态信息(主要是工作人员的控制操作过程)。但是显示单元4当中显示的工作状态信息却可以直观的进行展示，从而方便管理人员观看和了解。

其中，采集装置2还包括第三采集单元23和第四采集单元24，第三采集单元23与电源控制柜1上的炉电力表13的表头连接，第三采集单元23用于采集炉电力表13的微电流或微电压，第四采集单元24与电源控制柜1上的炉力率表14的表头连接，第四采集单元24用于采集炉力率表14的微电流或微电压。另外，显示单元4还包括第三显示区域43和第四显示区域44，第三显示区域43显示有炉电力表13的信息，第四显示区域44内显示有炉力率随时间的变化图。

通过第三采集单元23采集炉电力表13的微电流或微电压，从而提取到炉电力表13的数值，通过第四采集单元24采集炉力率表14的微电流或微电压，从而提取到炉力率表14的数值，将炉电力表13和炉力率表14的数值通过第三显示区域43和第四显示区域44进行显示，从而可以方便管理人员直接进行观看和了解。

为了方便进行远程管理，在管理模块3上设有远程登陆单元5，远程登陆单元5配置成供管理人员通过网络连接上管理模块3。远程登陆单元5可以方便管理人员在异地远程登陆到系统当中，对合金类熔炉的工作状态信息进行查看和了解。

同时，本发明还包括摄像装置6，摄像装置6配置成采集合金类熔炉现场的实时视频数据，摄像装置6与管理模块3相连接，实时视频数据经管理模块3处理后由显示单元4的第五显示区域45进行实时显示。摄像装置6可以采用摄像头来实现，实时采集现场的实时视频数据。通过实时视频数据与合金类熔炉的工作状态信息在显示单元4当中的共同显示，管理人员就可以非常直观的看到生产现场的实时视频数据和工作状态信息，通过两者的相互结合实现更直观的显示。

如图2所示，本申请的又一个方面提供了一种合金类熔炉工作状态监控管理方法，其包括如下步骤：

通过采集装置2来采集电源控制柜1上的按键11处的微电流或微电压；

通过采集装置2来采集电源控制柜1上的指示灯12处的微电流或微电压；

将采集装置2采集到的按键11处的微电流或微电压及指示灯12处的微电流或微电压传递到管理模块3当中；

通过管理模块3将采集装置2采集到的信号处理后得到合金类熔炉的工作状态信息，并将合金类熔炉的工作状态信息传递至显示单元4进行显示；

将显示单元4当中显示的合金类熔炉的工作状态信息进行屏幕录相，将录相信息进行存储以供调用查看。

本方法的有益效果是，通过采集按键11处和指示灯12处的微电流或微电压。通过按键11处的微电流或微电压的变化，从而可以采集到按键11处即不同档位的变化情况，同时可以记录下某一档位持续的时间，变化的时间点、以及档位的变化顺序等，均可以通过按键11处微电流或微电压的变化来进行采集和记录。同时，通过指示灯12处的微电流或微电压还可以采集到指示灯12处亮灭变化情况，因为通过单个或者多个指示灯12的配合，可以用于指示数值、状态、类型等。例如可以通过指示灯12的亮灭来指示变压器的档位、炉力率的数值等。

在合金类熔炉实际生产过程当中，管理人员从显示单元4当中观看到合金类熔炉的工作状态信息，从而方便进行监控管理。

同时，本方法通过将显示单元4当中显示的工作状态信息通过屏幕录相的方式记录并存储起来，当需要对已经完成的生产过程进行检查的时候，只需要调取存储起来的录相信息，通过播放录相信息，就可以看到合金类熔炉的工作状态信息的变化过程。从而相对于传统的视频监制而言，传统的视频监控只能看到一个较大画面的生产现场，但是由于现场设备的遮挡、光线和角度等问题，通常无法清楚的看到合金类熔炉的工作状态信息(主要是工作人员的控制操作过程)。但是显示单元4当中显示的工作状态信息却可以直观的进行展示，从而方便管理人员观看和了解。

为了方便显示，将显示单元4分割出第一显示区域41和第二显示区域42，第一显示区域41用于显示电源控制柜1上按键11的操作情况，第二显示区域42用于显示电源控制柜1上指示灯12的工作情况。可以通过第一显示区域41和第二显示区域42将按键11处和指示灯12处的情况显示在显示单元4当中，管理人员可以直接通过显示单元4当中显示的信息，从而相应的得到合金类熔炉的工作状态信息，从而方便进行监控管理。

如图3所示，本发明还可以包括步骤：通过采集装置2采集炉电力表13的微电流或微电压；通过采集装置2采集炉力率表14的微电流或微电压；将采集装置2采集到的炉电力表13的微电流或微电压及炉力率表14的微电流或微电压传递到管理模块3当中；通过管理模块3将采集装置2采集到的信号处理后得到合金类熔炉的工作状态信息，并将合金类熔炉的工作状态信息传递至显示单元4进行显示。

为了方便显示，将显示单元4分割出第三显示区域43和第四显示区域44，第三显示区域43显示有炉电力表13的信息，第四显示区域44内显示有炉力率随时间的变化图。

通过采集炉电力表13的微电流或微电压，从而提取到炉电力表13的数值，通过采集炉力率表14的微电流或微电压，从而提取到炉力率表14的数值，将炉电力表13和炉力率表14的数值通过显示单元4来进行显示，从而可以方便管理人员直接进行观看和了解。

此外如图2和图3所示，本发明还可以包括步骤：

通过摄像装置6集合金类熔炉现场的实时视频数据，摄像装置6将实时视频数据传递至管理模块3，实时视频数据经管理模块3处理后由显示单元4进行实时显示。

摄像装置6可以采用摄像头来实现，实时采集现场的实时视频数据。通过实时视频数据与合金类熔炉的工作状态信息在显示单元4当中的共同显示，管理人员就可以非常直观的看到生产现场的实时视频数据和工作状态信息，通过两者的相互结合实现更直观的显示。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。