一种微波炉的制作方法

本发明涉及厨房设备领域，更具体的说涉及一种微波炉。

背景技术

微波炉是在接通电源后磁控管发射微波，并且使这种微波照射于食物等被照射物上而烹饪食物的装置；随着人们生活的不断提高，微波炉的普及也越来越高。

但是现有的微波炉包括箱体，箱体内设有加热腔，箱体上连接有箱门，箱门通常采用下拉式结构或侧开门，但是这两种开门方式占用了较大的空间，因为开门过程中箱门都会经过箱体前方的空间，箱体前方的空间不能充分利用，因此箱体前方的空间不能放置物品。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种打开箱门时不会占用微波炉前方空间的微波炉。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种微波炉，包括前侧具有用以取放待加热物品的开口的箱体和用以将开口打开或者关闭的箱门，箱体内设有加热腔以及用以将加热腔内进行加热的加热装置，所述加热装置包括控制器以及与控制器信号连接的微波加热装置，其特征在于，箱体的左上角处可旋转地设置有轴线沿着前后方向延伸的转动轴，转动轴的前端从箱体的前侧面伸出并与箱门的后侧面的左上角固定连接。

优选地，在转动轴的后端连接有扭簧或者在转动轴上套有扭簧，所述扭簧的一端与转动轴连接，另一端与箱体连接，所述扭簧至少在箱门关闭时具有使箱门沿打开方向转动的趋势。

优选地，在箱体的前侧的右下角上设置有限位杆，箱门的右下角设置有与限位杆配合的缺口，所述限位杆的纵向截面与缺口的纵向截面一致，所述限位杆的长度与缺口的长度一致。

优选地，在箱体的前侧的上方设有滑槽，滑槽内设有可前后移动的限位板，滑槽的槽底与限位板之间设有始终处于压缩状态的限位弹簧，限位弹簧的一端固定在滑槽的槽底，另一端固定在限位板上，箱门朝向箱体的一侧设有与限位板配合的限位槽。

优选地，在箱体的位于滑槽的右侧设置有与滑槽连通的连通槽，在连通槽内设置有与限位板连接的连接杆，所述连接杆的右端从箱体的右侧伸出，所述连通槽沿前后方向延伸。

优选地，在连通槽的下侧壁上开设置有开口朝上的定位槽，所述连接杆能够卡在定位槽内。

优选地，在所述箱体的右侧设置有可旋转的联动轴，联动轴远离箱体的一端设置有联动杆，箱门的右侧固定有联动块，当箱门关闭的过程中，联动块能够下压联动杆的前端，联动杆的后端向上翘起并使连接杆脱离定位槽。

优选地，在箱体的前侧面上设置有一圈围绕所述开口的安装环槽，安装环槽内设有用以起密封作用的密封环，密封环能够沿着前后方向在安装环槽内移动，所述转动轴从所述安装环槽穿出并穿过密封环，所述转动轴与密封环螺纹连接。

优选地，密封环包括呈环状的由金属材料制成的用以与转动轴螺纹配合的驱动层和由弹性密封材料制成的位于驱动层的前侧的密封层。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

该微波炉采用上下旋转式的箱门，能够利用上部空间，节省了微波炉所在水平面内的空间。

附图说明

图1是根据本发明的一个优选实施例的立体图

图2是根据本发明的一个优选实施例的i处的放大图

图3是根据本发明的一个优选实施例的俯视图

图4是根据本发明的一个优选实施例的a-a视图

图5是根据本发明的一个优选实施例的ii处的放大图

图6是根据本发明的一个优选实施例的爆炸图

图7是根据本发明的一个优选实施例的iii处的放大图

图8是根据本发明的一个优选实施例的箱体的立体图

图9是根据本发明的一个优选实施例的导向杆的安装结构图

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

一种微波炉，包括前侧具有用以取放待加热物品的开口的箱体2和用以将开口打开或者关闭的箱门1，箱体2内设有加热腔12以及用以将加热腔12内进行加热的加热装置，所述加热装置包括控制器以及与控制器信号连接的微波加热装置。

箱体2的左上角处可旋转地设置有轴线沿着前后方向延伸的转动轴18，转动轴18的前端从箱体2的前侧面伸出并与箱门1的后侧面的左上角固定连接，通过使箱门1绕着转动轴18的轴线旋转能够实现箱门1将所述开口封闭或者打开。

进一步地，在转动轴18的后端连接有扭簧16或者在转动轴18上套有扭簧16，所述扭簧16的一端与转动轴18连接，另一端与箱体2连接，所述扭簧16至少在箱门1关闭时具有使箱门1沿打开方向转动的趋势。

为了保证在箱门1关闭后能够与箱体2对齐，在箱体2的前侧的右下角上设置有限位杆22，箱门1的右下角设置有与限位杆22配合的缺口26，所述箱门1在缺口26的位置处能够抵靠在限位杆22上。同时，为了保证外观的完整性，所述限位杆22的纵向截面与缺口26的纵向截面一致，所述限位杆22的长度与缺口26的长度一致。

为了保证在加热过程中，箱门1不会自动打开，在箱体2的前侧的上方设有滑槽11，滑槽11内设有可前后移动的限位板13，滑槽11的槽底与限位板13之间设有始终处于压缩状态的限位弹簧14，限位弹簧14的一端固定在滑槽11的槽底，另一端固定在限位板13上，箱门1朝向箱体2的侧面上设有与限位板13配合的限位槽27，当所述缺口26与限位杆22配合时，限位板13能够插入到限位槽27中以避免箱门1发生转动。

在箱体2的位于滑槽11的右侧设置有与滑槽11连通的连通槽6，在连通槽6内设置有与限位板13连接的连接杆5，所述连接杆5的右端从箱体2的右侧伸出，所述连通槽6沿前后方向延伸，进而通过控制连接杆5在前后方向上移动，能够使限位板13插入到限位槽27中或者从限位槽27中取出。

为了方便连接杆5对限位板13的控制，可以将限位板13在左右方向上设置成较窄的形状，甚至可以设置成杆状。

进一步，在连通槽6的下侧壁上开设置有开口朝上的定位槽7，所述连接杆5能够卡在定位槽7内进而在箱门1打开的情况下，可以通过将连接杆5卡在定位槽7中，这样就不需要使用者在取物或者放物的过程中一直扶着连接杆5。所述定位槽7的位置应当能够保证当连接杆5卡在定位槽7中时，限位板13脱离限位槽27。

在所述箱体2的右侧设置有可旋转的联动轴9，联动轴9远离箱体2的一端设置有联动杆10，箱门1的右侧固定有联动块4，当箱门1关闭的过程中，联动块4能够下压联动杆10的前端，联动杆10的后端向上翘起并使连接杆5脱离定位槽7，在限位弹簧14的推动下，限位板13向前移动，并且在缺口26与限位杆22配合时插入到限位槽27中。

联动轴9上套设有复位弹簧8，复位弹簧8的一端固定到箱体2的右侧，另一端与连接杆5固定连接，通过复位弹簧8,使联动杆10与水平面保持一定的角度，以保证在关闭箱门1的过程中，联动块4能够触碰到联动杆10的前端。

在箱体2的前侧面上设置有一圈围绕所述开口的安装环槽19，安装环槽19内设有用以起密封作用的密封环3，密封环3能够沿着前后方向在安装环槽19内移动。

所述转动轴18从所述安装环槽19穿出并穿过密封环3，所述转动轴18与密封环3螺纹连接，通过螺纹连接，当箱门1在带动转动轴18旋转时，能够使密封环3的至少与靠近转动轴18的部分能够沿着前后方向移动，这样能够减小箱门1，特别是箱门1在转动轴18附近的位置处与密封环3之间的摩擦。

具体地，密封环3包括呈环状的由金属材料制成的用以与转动轴18螺纹配合的驱动层20和由弹性密封材料制成的位于驱动层20的前侧的密封层21，当箱门1打开时，转动轴18逆时针旋转，驱动层20带动密封层21向后移动，当箱门1关闭时，转动轴18顺时针旋转，驱动层20带动密封层21向前移动。

由于转动轴18只从密封环3的一个角穿过，为了减小密封环3与安装环槽19的侧壁之间的摩擦，至少在安装环槽19的其它几个角的位置处设置有前后延伸的导向杆28，所述导向杆28穿过密封环3，通过导向杆能够使密封环3尽可能地限位在安装环槽19沿宽度方向上的中间位置，减小与安装环槽19内壁的接触，同时起到导向的作用，有助于密封环3的前后移动。

在所述导向杆28的靠近箱门1的一端设置有沿着导向杆28的径向向外延伸的限位凸起29，通过所述限位凸起29，能够保证密封环3不会从导向杆28上脱落。同时，导向杆28的长度应当保证不能够与箱门1在关闭状态下发生抵靠。

为了保证密封环3与箱门1之间的作用力，在导向杆28上套设有抵靠弹簧30，所述抵靠弹簧30的一端抵靠在密封环3上，另一端抵靠在安装环槽19的槽底，并且所述抵靠弹簧30始终处于被压缩的状态。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。