一种熔盐蓄热电加热锅炉的制作方法

文档序号:16586000发布日期:2019-01-14 18:25阅读:325来源:国知局
一种熔盐蓄热电加热锅炉的制作方法

本发明属于锅炉技术领域,具体涉及一种熔盐蓄热电加热锅炉。



背景技术:

目前,国内实际运行中的蓄热材料有水、氧化镁固体砖、熔盐、高温导热油等等,经过综合评定供认熔盐作为蓄热材料是最佳选择。熔盐作为蓄热材料来加入供暖行业,是从太阳能发电发展而来。所以目前用熔盐来做蓄热材料供暖,其系统基本上沿用了太阳能发电系统的工作原理,其系统中有两个蓄热罐体(一个高温蓄热罐,一个低温蓄热罐),两个蓄热罐体之间有熔盐与水换热器,将高温蓄热罐的热量换热给供暖水,然后熔盐流动到低温罐体内,低温罐体内的熔盐再经过电加热后流动到高温罐体内。这种系统必须有强制流动的动力也就是高温熔盐泵,以及流动需要的管线和大量高温阀门。为了防止熔盐凝固,整个循环系统的温度不能低于熔盐的凝固温度,所以这种系统需要昂贵的高温熔盐泵(两用一备)和一定数量的高温阀门和管道,以及复杂的电伴热装置。这种配套装置不但价格昂贵,还必须保证绝对可靠。所以目前熔盐蓄热供暖项目进展相对缓慢,就熔盐本身作为蓄热材料是廉价且性能是完美的,但传统的系统缺陷影响了广泛的应用。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种非流动熔盐蓄热的电加热锅炉,采用了最简易的非流动熔盐蓄热方法,去掉目前流行的用高温熔盐泵来强制流动,也去掉复杂的管道伴热等。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

一种熔盐蓄热电加热锅炉,在压力容器内装有所需量的熔盐,在压力容器顶部留出一定的热膨胀空间,在熔盐中埋设一定数量的换热管子;压力容器设置有压力表、液位计、温度计、安全阀;压力容器下方设有电加热器;压力容器外部设有热风与供暖水换热器,供暖水换热器与压力容器之间设有循环风机,循环风机上连接有风道,风道将压力容器内的换热管子、循环风机、换热器连成封闭的循环系统。

进一步地,压力容器内设置有隔板将整个容器分成高温上升区和低温下降区。

该锅炉中,首先将粉末状的固体熔盐经初始融化后变成工作状态的液相,在低谷电时段电加热器加热熔盐到设定的最高温度点,同时也将低谷时段的电能以热能的形式储存到容器内。在需要供暖时,开启循环风机,低温风经过埋在熔盐中的换热管子升温后进到热风与供暖水换热器,将热能传到循环水中进行供暖,如此反复就能将低谷电时段储存下来的能量到平峰时段释放出来。为提高熔盐与换热管子的换热系数,也为防止容器内的热熔盐分层,在容器内设置必要的隔板将整个容器分成高温上升区和低温下降区,这样布置的结果使熔盐在容器内形成自然循环回路。

该发明的有益效果在于:本发明采用了最简易的非流动熔盐蓄热方法,用循环风将蓄热转换成供暖热水,去掉目前流行的用高温熔盐泵来强制流动,也去掉复杂的管道伴热等价格昂贵且必须保证绝对可靠的苛刻要求,在低成本下能保证长时间可靠稳定运行。本发明熔盐非强制流动,用换热管将热能通过循环风转换出来,其意义不仅去掉了昂贵的高温熔盐泵和管道阀门及复杂的伴热,更重要的是将整个系统故障点降低到最低,真正做到了在低成本和几乎免维修条件下保证低谷电蓄热的目的,并为熔盐蓄热供暖提供了一条可操作的途径。

附图说明

图1是本发明装置结构示意图。

图2是本发明装置侧视结构示意图。

图3是本发明装置剖视结构示意图。

图4是本发明装置侧视剖视结构示意图。

图中标记说明:1、循环风机;2、风水换热器;3、蓄热罐体;4、压力表;5、安全阀;6、液位计;7、排空阀;8、氮气保护装置;9、电加热器;10、温度计;11、隔板;12、熔盐;13、换热管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。

如图1、图2所示,蓄热罐体3内加装所需量的熔盐12,其上部留出足够的膨胀和惰性气体空间,在熔盐的空间内布置换热管13,蓄热罐体3的下部布置电加热器9,用隔板11将罐体分割成高温段上升区和低温段下降区,在换热管13入口处布置风水换热器2,循环风机1通过风道将风水换热器、换热管连成封闭的循环系统。

初始熔盐融化后进入可工作状态,在低谷电时段,电加热器9将罐体内的已经液态状的熔盐12加热到设定的最高温度,同时也将电能以热能的形式储存下来。

到平峰和高峰时段,循环风机1将经过换热管13内的高温风抽出送入风水换热器2,将热量传递给供暖循环水,降温后的循环风再次进入罐体内换热管加热升温,如此反复将低谷段的廉价电能在平高峰段释放。

为提高熔盐与换热管子的换热系数,也为防止容器内的热熔盐分层,在容器内设置了隔板11将整个容器分成高温上升区和低温下降区,这样布置的结果使熔盐在容器内形成自然循环回路。

因为熔盐是强氧化物,高温时与空气接触其性能变劣,所以整个罐体应处微正压状态且需惰性气体保护,蓄热罐体设置必要的压力表4、安全阀5、液位计6、排空阀7、氮气保护装置8、温度计10等安全附件。

在整个过程中熔盐蓄热体从低温蓄热到高温放热再到低温,是通过自动控制系统无人值守完成的。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种熔盐蓄热电加热锅炉,在压力容器内装有所需量的熔盐,在压力容器顶部留出一定的热膨胀空间,在熔盐中埋设一定数量的换热管子;压力容器设置有压力表、液位计、温度计、安全阀;压力容器下方设有电加热器;压力容器外部设有热风与供暖水换热器,供暖水换热器与压力容器之间设有循环风机,循环风机上连接有风道,风道将压力容器内的换热管子、循环风机、换热器连成封闭的循环系统。本发明采用了最简易的非流动熔盐蓄热方法,用循环风将蓄热转换成供暖热水,去掉目前流行的用高温熔盐泵来强制流动,也去掉复杂的管道伴热等价格昂贵且必须保证绝对可靠的苛刻要求,在低成本下能保证长时间可靠稳定运行。

技术研发人员:王国锋;任光云
受保护的技术使用者:青岛骏鹏石化设备制造有限公司
技术研发日:2018.09.28
技术公布日:2019.01.11
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