电控盒盖、电控盒组件及空调室外机的制作方法

本发明涉及到空调室外机电控盒领域，特别是涉及到一种电控盒盖、电控盒组件及空调室外机。

背景技术：

现有的电控盒组件一般由底板、侧板、盖板、接线座盖板、接线座以及一些小零件组成，组成电控盒组件的零件比较多，这样既浪费了零件的生产加工成本，也浪费了零件的模具投入成本，还浪费了各个零件的仓储、管理成本。由于产品的外形尺寸有限定，不能加大，而为了提高产品的能力能效，设计时往往把产品的蒸发器、风轮做得比较大，留给电控元件安装的空间有限，因此产品结构对机型的延展兼容性不强。且由于电控盒深度比较大，底部距离底盘的尺寸比较小，顶部距离顶盖的空间也很小，而电控盒多是顶部、底部、右侧，2个或者3个方向与中隔板固定，在与整机的总装及产品的维护拆卸时，顶部和底部都很难装配到位，或者电控盒定位不够固定不牢靠等，大幅提高了电控盒的装配难度，产品装配不良的风险大幅提高。

技术实现要素：

本发明的主要目的为提供一种电控盒盖、电控盒组件及空调室外机，充分利用电控盒内的空间，使电控盒更加便于装配和维修。

本发明提出一种电控盒盖，在电控盒盖上设置有第一紧固结构，第一紧固结构用于固定电控元器件。

进一步地，电控盒盖包括顶面、正面和右侧面，顶面、正面和右侧面两两相交，并集于一点，围合成一个具有第一开口的第一三面立体结构；在顶面、正面和右侧面中的一个或多个面上设置有第一紧固结构。

进一步地，在第一开口的其中一条边上设置有旋转固定扣。

进一步地，在正面或右侧面上开有通孔。

进一步地，在通孔处还设置有接线座盖板，接线座盖板用于盖合通孔。

进一步地，第一开口的任意一条边均为具有打磨弧度的光滑边缘。

本发明还提出了一种电控盒组件，包括上述中任意一项的电控盒盖以及电控盒箱体，电控盒箱体具有第二开口，电控盒盖用于盖合第二开口。

进一步地，电控盒箱体包括电控盒底板、中隔板和电控盒隔板，电控盒底板、中隔板和电控盒隔板两两相交，并集于一点，构成一个具有第二开口的第二三面立体结构；第二开口与第一开口相对，第一三面立体结构与第二三面立体结构共同围合成一个六面体结构。

进一步地，电控盒底板、中隔板和电控盒隔板上设置有第二紧固结构，第二紧固结构用于紧固电控元器件。

进一步地，电控盒底板、中隔板或电控盒隔板上设置有相应的限位安装孔与旋转固定扣进行扣合。

本发明还提出了一种空调室外机，包括上述中任意一项的电控盒组件。

本发明与现有技术相比，有益效果是：本发明提供了一种电控盒盖、电控盒组件及空调室外机，其中通过在电控盒盖上设置第一紧固结构，将原本设置在电控盒底板上的一部分电控元器件转移到电控盒盖上，增大了电控盒中的可利用空间，使电控元器件能够更好的利用空间进行排布，这不仅利于电控元器件的维修装配，还能够简化电控盒底板设计，大幅缩小电控盒底板的尺寸，节约生产成本。

附图说明

图1为本发明电控盒盖一实施例的结构示意图；

图2为本发明电控盒盖另一实施例的结构示意图；

图3为本发明电控盒组件一实施例中电控盒隔板的结构示意图；

图4为本发明电控盒组件一实施例中电控盒底板的结构示意图；

图5为本发明电控盒组件一实施例中中隔板的结构示意图；

图6为本发明空调室外机一实施例中电控盒盖处于打开状态的结构示意图；

图7为本发明空调室外机另一实施例中电控盒盖处于关闭状态的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1，本发明在一实施例中提出了一种电控盒盖，其中在电控盒盖上设置有第一紧固结构，第一紧固结构用于固定电控元器件，充分利用电控盒内空间，分担一部分原来设置在电控盒底板5上的电控元器件，减小电控盒中电控元器件的分布密度，使电控盒更加易于装配和维修，同时由于电控盒盖分担了一部分电控元器件，电控盒底板5所需元器件的排布面积减小，得以缩小零件尺寸，减少制作成本。在一些实施例中，第一紧固结构为螺钉紧固结构或卡扣紧固结构。在另一些实施例中，第一紧固结构还可以为其他形式，例如弹簧紧固结构。在一些实施例中，出于空调室外机与电控盒盖之间的间隔空间有限的考虑，只在电控盒盖朝内的面上设置有第一紧固结构，电控元器件都固定在电控盒盖内部，还能够保护电控元器件不受外界的干扰和损伤。在另一些实施例中，在电控盒盖朝外的面上也设置有第一紧固结构，用于固定少量的体积较小的电控元器件，例如指示灯等。

本发明提出了一种电控盒盖，通过在电控盒盖上设置第一紧固结构，将原本设置在电控盒底板5上的一部分电控元器件转移到电控盒盖上，增大了电控盒中的可利用空间，使电控元器件能够更好的利用空间进行排布，这不仅利于电控元器件的维修装配，还能够简化电控盒底板5设计，大幅缩小电控盒底板5的尺寸，节约生产成本。

在一些实施例中，电控盒盖包括顶面1、正面2和右侧面3，其中顶面1即是朝向空调室外机顶部的那个面，顶面1、正面2和右侧面3两两相交。并集于一点，构成一个具有第一开口的第一三面立体结构，即相当于电控盒盖包括了一个六面体中互为相邻的三个面。在一些实施例中，顶面1、正面2和右侧面3之间互相垂直。在另一些实施例中，为了契合空调室外机的结构以及出于便于操作的考虑，顶面1、正面2与右侧面3之间的夹角为钝角或锐角。在顶面1、正面2和右侧面3中的一个或多个面上设置有第一紧固结构，使得在电控盒盖的一个面或多个面上都能固定电控元器件。

在一些实施例中，在第一开口的一条边上设置有旋转固定扣31，该旋转固定扣31为一个凸起的折弯，共有两端，其中一端与电控盒盖固定连接，另一端伸出，用于在电控盒盖与空调室外机连接时插入室外机中的限位安装孔61进行扣合，使得电控盒盖与空调室外机旋转连接，该旋转固定扣31与限位安装孔61的组合即类似于门合页结构，使得电控盒盖可以像门一样进行开合。在一些实施例中，旋转固定扣31有多个，多个旋转固定扣31在同一条边上间隔排列，排成一排，设置多个旋转固定扣31增加了电控盒盖旋转的稳定性。电控盒盖能够旋转打开和关闭，一是相对于以前的盖合方式，创造了更多的空间给操作员或者售后维修员来对电控元器件进行相关操作，方便维修。二是在装配上，操作员无需像以前一样用一只手托住电控盒盖，然后另一只手进行打螺钉固定，只需进行简单的扣合即可，大大简化定位装配过程。三是在拆卸上，在未打螺钉进行固定电控盒盖时，通过向上前方提起来就可以实现电控盒盖的拆卸，拆卸替换十分方便。

在一些实施例中，在正面2或右侧面3上开有通孔32，在电控盒盖的通孔32处的朝向电控盒内部的面上设置有对插式电源线接头座33，然后将对插式电源线插头34安装在对插式电源线接头座33上。在需要使用对插式电源将定频空调切换到变频空调时，更换完电控盒内部的所需电控元器件之后，直接将外部的对插式电源线插头34接入到通孔32中的对插式电源线接头座33上即可，无需改变电控盒的大体结构。通过通孔32，无需改变电控盒的结构，就可以实现延伸兼容不同的对插式电源线，从定频空调切换为变频空调的目的。

在一些实施例中，在通孔32处还设置有接线座盖板35，接线座盖板35用于盖合通孔32，且接线座盖板35的一端开口，让外部电源线能够通过开口接入到通孔32中的对插式电源线接头座33上，并对对插式电源线接头座33和对插式电源线插头34起到保护作用，防止其遭受外部损伤。在一些实施例中，在电控盒盖上设置有螺孔37和限位孔36，接线座盖板35通过螺孔37和限位孔36固定在电控盒盖上。当需要兼容变频机型或者对插式的电源线时，直接打开接线座盖板35即可对电控盒内的电源进行更换，无需打开整个电控盒盖即可适应不同的变频机型，操作简单方便。

在一些实施例中，第一开口的任意一条边均为具有打磨弧度的光滑边缘，即对第一开口的任意一条边均作了光滑处理。现有的电控盒一般由多个钣金零件组成，但并不是每个钣金件的外观边缘都做了光滑和防刮伤处理，仍然有多个钣金零件的边缘都是比较锋利，在大规模生产装配时，操作员为了加快装配效率而提高装配速度时，很容易被划伤造成工伤事故。通过对第一开口的任意一条边均作光滑处理，将原本较为锐利的边缘打磨出圆润的弧度，保证操作人员和维修人员在进行操作时的安全，优化电控盒的使用体验。

本发明提出了一种电控盒盖，通过在电控盒盖上设置第一紧固结构，将原本设置在电控盒底板5上的一部分电控元器件转移到电控盒盖上，增大了电控盒中的可利用空间，使电控元器件能够更好的利用空间进行排布，这不仅利于电控元器件的维修装配，还能够简化电控盒底板5设计，大幅缩小电控盒底板5的尺寸，节约生产成本。进一步地，电控盒盖与室外机之间为旋转连接，起到方便装配和维修的作用。进一步地，电控盒盖还设置有专门用于更换电源主板的通孔32，无需打开整个电源盒盖即可兼容不同的变频机型，优化电控盒盖使用体验。

本发明在一实施例中提出了一种电控盒组件，包括上述中任意一项的电控盒盖以及电控盒箱体，其中电控盒箱体用于安装电控元器件，电控盒箱体具有第二开口，电控盒盖用于盖合第二开口，保护电控盒箱体中的电控元器件不受外界环境的干扰和损伤，营造一个稳定的通讯环境。

在一些实施例中，电控盒箱体包括电控盒底板5、中隔板6和电控盒隔板4，电控盒底板5、中隔板6和电控盒隔板4相交于一点，构成一个具有第二开口的第二三面立体结构；第二开口与第一开口相对，第一三面立体结构与第二三面立体结构共同构成一个六面体结构，顶面1与电控盒底板5相对，正面2与中隔板6相对，右侧面3与电控盒隔板4相对，构成一个密闭的电控盒空间。在现有的电控盒生产的过程中，电控盒底板5、电控盒左侧板和电控盒后板一般都是一体成型结构，然后在进行电控盒的装配时，电控盒左侧板与电控盒隔板4重合，电控盒后板与中隔板6重合。相对于现有的电控盒组件，本发明一实施例提出的电控盒组件中的电控盒盖能够分担一部分的电控元器件，因此去除了原先与电控盒隔板4重合的电控盒左侧板以及原先与中隔板6重合的电控盒后板，在生产的时候只需要生产单独的电控盒底板5即可，在装配时将电控盒底板5分别与电控盒隔板4和中隔板6连接，缩短了零件生产流程，降低了零件成本和模具成本。

本发明提出了一种电控盒组件，在现有的电控盒基础上去除了电控盒左侧板和电控盒后板，将电控盒底板5分别与电控盒隔板4和中隔板6连接，缩短了零件生产流程，降低了零件成本和模具成本。

在一些实施例中，在电控盒底板5、中隔板6和电控盒隔板4上设置有第二紧固结构41，第二紧固结构41用于紧固电控元器件。通过第二紧固结构41，使中隔板6起到原来的电控盒后板的作用，电控盒隔板4起到原来的电控盒左侧板的作用，充分利用电控盒内的固定空间，而由于中隔板6和电控盒隔板4均分担了部分电控元器件的安装，所以电控盒底板5的所需面积进一步减小，可以大幅缩小零件的尺寸。在一些实施例中，第一紧固结构为螺钉紧固结构或卡扣紧固结构。在另一些实施例中，第一紧固结构还可以为其他形式，例如弹簧紧固结构。

在一些实施例中，电控盒底板5、中隔板6或电控盒隔板4上设置有相应的限位安装孔61与旋转固定扣31进行扣合。电控盒盖与空调室外机进行连接时，旋转固定扣31插入限位安装孔61内进行扣合，电控盒盖以限位安装孔61为旋转轴进行旋转打开和关闭，创造了更多的空间给操作员或者售后维修员来对电控元器件进行相关操作，更加方便操作。

在一些实施例中，在第二三角立体结构第二开口的其中一条边上，还设置有限位凸台，该限位凸台与限位安装孔61分别处于第二开口的两条不同的边上，用于在电控盒盖关闭时卡住电控盒盖，限制电控盒盖的转动，防止电控盒盖在运输跌落的过程中弹脱出来，从而使电控盒中的电控元器件在外部环境受到损伤。

本发明提出了一种电控盒组件，在现有的电控盒基础上去除了电控盒左侧板和电控盒后板，将电控盒底板5分别与电控盒隔板4和中隔板6连接，缩短了零件生产流程，降低了零件成本和模具成本。进一步地，在电控盒底板5、中隔板6和电控盒隔板4上设置有第二紧固结构41用于固定电控元器件，使电控盒底板5的所需面积减小，大幅缩小零件的尺寸。

本发明一实施例中还提出了一种空调室外机，包括上述中的电控盒组件，关于该电控盒组件的结构不再赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。