一种可调整进风角度的烟机外壳的制作方法

本发明涉及油烟机技术领域，特别涉及一种可调整进风角度的烟机外壳及。

背景技术：

目前吸油烟机已广泛应用于各家各户，主要用于用户烹饪时吸附油烟。其结构大体包括吸油烟机外壳、风轮及吸油烟机本体。但是目前的吸油烟机的外壳多为长方体结构，外观作用成分更高，部分烟机外壳仅实现在平面内起到一定的集烟作用，普遍不具备分离过滤油烟的功能，导致吸油烟机外壳长期使用下，容易累积过多的油烟，不仅影响吸油烟机的外观还影响其使用寿命。

技术实现要素：

针对以上不足，本发明提供一种可调整进风角度的烟机外壳，本发明可有效地减少油烟在油烟机外壳表面的累积，防止油烟的累积影响油烟机的美观及使用寿命。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种可调整进风角度的烟机外壳，所述烟机外壳的表面设有多个进风口，所述进风口的上边缘活动连接有朝向壳体内部倾斜的内斜片，所述内斜片与进风口上边缘的夹角为θ，θ的取值范围为20°≤θ≤70°。

优选的，所述内斜片通过连杆转轴可转动地连接于所述进风口的上边缘；

或者所述内斜片通过扭簧可转动地连接于所述进风口的上边缘；

或者所述内斜片通过铰链可转动地连接于所述进风口的上边缘。

优选的，烟机外壳设置为平面外壳；

以平面外壳所在的平面为基准面，进风口在基准面上的中心点定义为进风口的中心点；

以任意一个进风口的中心点为坐标原点建立平面坐标系，x轴位于基准面上且平行于灶台所在的平面，y轴位于基准面上；

烟机外壳设置有n个进风口，n为大于1自然数，每个进风口的中心点pi的坐标为pi(xi,yi),i为自然数，且1≤i≤n；

对于任意一个进风口中心点pj，不存进风口中心点pk满足xj＝xk且|yj-ys|＜|yj-yk|，其中且s≠k,

pj(xj,yj)为进风口中心点pj的坐标，进风口中心点pk的坐标为pk(xk,yk)为进风口中心点pk的坐标。

另一优选的，烟机外壳设置为非平面外壳，进风口在非平面外壳上的中心点定义为进风口的中心点；

以灶台所在平面为水平面，以烟道中轴线为非平面外壳的中垂线；

过中垂线及任意高度处的进风口的中心点作与水平面平行的截面，截面与非平面外壳的交线为对应高度处的进风口所在的纬线圈；

过中垂线且垂直于水平面的平面定义为非平面外壳的中垂面，中垂面与非平面外壳的交线为曲线f，曲线f被中垂线分为两段，以曲线f中的一段曲线为0度经线，另一段曲线为180度经线；

过中垂线及过进风口的中心点的截面与非平面外壳的交线形成对应进风口所处位置处对应的经线圈；

对于处于任意一个纬线圈上的进风口a，在相邻的另一个纬线圈上不存在与进风口a处于相同经线圈位置的进风口。

优选的，所述进风口的长度相等，均为l1,任意两个左右相邻的进风口中心点的距离小于或等于l1。

另一优选的，所述进风口的长度不相等，其中，长度最小的进风口的长度为l2,任意两个左右相邻的进风口中心点的距离小于或等于l2。

优选的，所述进风口设置为长l、宽h的长方形通孔，其中

所述l的取值范围是10mm≤l≤200mm；所述h的取值范围是2mm≤h≤20mm。

优选的，所述内斜片设置为长l、宽h的长方形片，其中

所述l的取值范围为10mm≤l≤200mm；所述h的取值范围为3mm≤h≤50mm。

优选的，所述外壳的表面涂有防油涂层。

进一步优选的，所述防油图层为纳米涂层或者非纳米级的特氟龙涂层。

本发明的有益效果在于：

本发明提供的可调整进风角度的烟机外壳，既可作为外观型外壳又等同于一个球形油烟滤网，在内斜片与抽吸力的共同作用下，吸附的油烟在外壳表面的进风口处形成涡流，进行惯性分离，有效的减少了油烟在油烟机外壳表面的累积，防止了油烟的累积影响油烟机的美观及使用寿命。

附图说明

图1为本发明可调整进风角度的烟机外壳实施例1的内斜片与进风口的连接示意图；

图2、3、4分别为本发明可调整进风角度的烟机外壳实施例1的内斜片与进风口三种连接方式的示意图；

图5为本发明可调整进风角度的烟机外壳为平面结构时的结构示意图；

图6为本发明多个进风口之间的位置关系示意图；

图7为本发明可调整进风角度的烟机外壳为非平面结构时的结构示意图。

其中：1-平面外壳；2-进风口；201、202-进气口中心点；3-内斜片；4-转轴连杆；5-扭簧；6-铰链；7-非平面结构。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，以下实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

实施例1

一种可调整进风角度的烟机外壳，所述烟机外壳的表面设有多个进风口2，所述进风口2的上边缘活动连接有朝向壳体内部倾斜的内斜片3，所述内斜片3与进风口2上边缘的夹角为θ，θ的取值范围为20°≤θ≤70°。

进一步的，如图2所示，所述内斜片3通过连杆转轴4可转动地连接于所述进风口2的上边缘；

或者，如图3所示，所述内斜片3通过扭簧5可转动地连接于所述进风口2的上边缘；

又或者，如图4所示，所述内斜片3通过铰链6可转动地连接于所述进风口2的上边缘。

本实施例中，如图5所示，烟机外壳设置为平面外壳,外壳表面上的多个进风口呈交错式排布。

进一步的，该平面外壳1的进风口2以如下方式实现交错式排布：

以平面外壳1所在的平面为基准面，进风口2在基准面上的中心点定义为进风口2的中心点；

以任意一个进风口2的中心点为坐标原点建立平面坐标系，x轴位于基准面上且平行于灶台所在的平面，y轴位于基准面上；

烟机外壳设置有n个进风口2，n为大于1自然数，每个进风口2的中心点pi的坐标为pi(xi,yi),i为自然数，且1≤i≤n；

对于任意一个进风口中心点pj，不存进风口中心点pk满足xj＝xk且|yj-ys|＜|yj-yk|，其中且s≠k,

pj(xj,yj)为进风口中心点pj的坐标，进风口中心点pk的坐标为pk(xk,yk)为进风口中心点pk的坐标。

通过以上方式，便使得烟机外壳上的任意一个进风口的中心点201与处于其下方且最靠近的进风口的中心点202不在同一竖直线上，如图6所示。

进一步的，所述进风口2可设置成相等长度，长度均设置为l1,任意两个左右相邻的进风口中心点pi(xi,yi)、pi+1(xi+1,yi)的距离d1小于或等于l1；

又或者，所述进风口的长度也可以设置为不相等，其中，长度最小的进风口的长度设置为l2,任意两个左右相邻的进风口中心点pi(xi,yi)、pi+1(xi+1,yi)的距离d2小于或等于l2。

通过以上设置，黏附在烟机外壳间隔d处的油脂在重力作用下往下流动，最后进入到进风口2中被烟机排出，从而有效地清除了积累在烟机外壳上的油脂。

本实施例中，为了规格统一，形状更加好看，所述进风口2也可以设置为长l、宽h的长方形通孔，其中

所述l的取值范围是10mm≤l≤200mm；所述h的取值范围是2mm≤h≤20mm。

进一步的，所述内斜片3设置为长l、宽h的长方形片，其中

所述l的取值范围为10mm≤l≤200mm；所述h的取值范围为3mm≤h≤50mm。

需要说明的是，烟机外壳的表面还设有防油涂层,所述防油图层可以为纳米涂层，又或者可以为非纳米级的特氟龙涂层。

本实施例所提供的可调整进风角度的烟机外壳在使用时，烟机内部形成一个负压区，该负压区形成一个向内部流动的气流，设置在烟机外壳进风口2上边缘的内斜板3在这个气流的推动下形成一个角度θ，同时空气会由外部通过烟机外壳进入烟机内部，在内斜片3与向烟机外壳内部抽吸的气流的共同作用下，吸附在烟机外壳上的油烟在外壳表面的进风口2处形成涡流，进行惯性分离，从而有效地减少了油烟在烟机外壳表面的累积，防止了油烟的累积影响油烟机的美观及使用寿命。

实施例2

一种可调整进风角度的烟机外壳，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图7所示，烟机外壳设置为非平面外壳3,非平面外壳3上的多个进风口2呈交错式排布。

进一步的，该非平面外壳3的进风口2以如下方式实现交错式排布：

进风口在非平面外壳3上的中心点定义为进风口2的中心点；

以灶台所在平面为水平面，以烟道中轴线为非平面外壳3的中垂线；

过中垂线及任意高度处的进风口2的中心点作与水平面平行的截面，截面与非平面外壳3的交线为对应高度处的进风口2所在的纬线圈；

过中垂线且垂直于水平面的平面定义为非平面外壳3的中垂面，中垂面与非平面外壳3的交线为曲线f，曲线f被中垂线分为两段，以曲线f中的一段曲线为0度经线，另一段曲线为180度经线；

过中垂线及过进风口的中心点的截面与非平面外壳3的交线形成对应进风口所处位置处对应的经线圈；

对于处于任意一个纬线圈上的进风口a，在相邻的另一个纬线圈上不存在与进风口a处于相同经线圈位置的进风口。

通过以上方式，便使得烟机外壳上的任意一个进风口的中心点与处于其下方且与其最靠近的进风口的中心点不在同一竖直线上。

本实施例所提供的可调整进风角度的烟机外壳在使用时，烟机内部形成一个负压区，该负压区形成一个向内部流动的气流，设置在烟机外壳进风口2上边缘的内斜板3在这个气流的推动下形成一个角度θ，同时空气会由外部通过烟机外壳进入烟机内部，在内斜片3与向烟机外壳内部抽吸的气流的共同作用下，吸附在烟机外壳上的油烟在外壳表面的进风口2处形成涡流，进行惯性分离，从而有效地减少了油烟在烟机外壳表面的累积，防止了油烟的累积影响油烟机的美观及使用寿命。

需要说明的是，实施例2的烟机外壳以规则的球形外壳为例进行说明，但本实施例不局限于此，烟机外壳也可以为不规则的球形壳体或者其它不规则的非平面壳体，其所能实现的技术效果并无差异，在此不再赘述。

以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。