多功能便携取暖器的制作方法

文档序号:15475212发布日期:2018-09-18 21:13阅读:317来源:国知局

本实用新型涉及电器领域,尤其涉及一种多功能便携取暖器。



背景技术:

伴随着社会的发展和进步,继而推进人们的精神生活和物质生活的改善,生活便捷化以及健康化,越来越多地被关注。

在中国,大部分地域环境,或一个季节或多个季节,均需要取暖设备供暖,尤其是长江以北,低温期接近零度或零度以下,取暖需求更大。

在北方及中部偏南一些区域,或依赖房内布置的水暖地暖,或依赖空调设备,进行取暖,但这些设备的共同特点都是体积大,安装位置不易调整,覆盖区域固定,这样一旦到了某个室外环境或者没有相关设备的环境,取暖要么不可实现或成本较高,市场上亟需一种体积小巧、便于携带且体型尺寸和重量便于定制的小型取暖器,有效在各种环境下发挥取暖功效。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能便携取暖器,可以满足多种环境取暖需求,操作灵活性好,自重较轻,便携、方便长途运输,产品自身尺寸可灵活根据实际需求或定制要求进行工艺调整且保持功能性不受影响。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种多功能便携取暖器,包括架体和设置在架体前后左右四个侧面的加热装置Ⅰ及设于顶板面上的加热装置Ⅱ,所述架体包括底板、连接在底板下侧面的滚轮、连接在底板上侧面的支撑板、连接在支撑板上的顶板,所述顶板、支撑板和加热装置之间设置有格栅散热板,底板、支撑板和加热装置之间设置有装饰板,支撑板在架体的四角处各设置一片且其上下端面分别连接顶板和底板,所述顶板侧部设置有两对手柄插孔,手柄插孔内转动穿接有手柄,所述手柄成匡字形且末端内弯与手柄插孔穿接,手柄中部设置有上凹的折弯部。取暖器整体结构包括作为功能性结构的加热装置以及作为支撑性结构的支撑板、装饰板、格栅散热板,加热装置设置于上、左、右、前、后各面的中部位置,该设计方式可以在不影响加热装置的功能性的前提下,横向尺寸和纵向尺寸,以及支撑性结构件采用的板材厚度、材质,均可以根据工艺需求或定制要求,对支撑性结构件尺寸、选材加工的灵活调整,而整体功能上和外观设计均不受影响,一个系列产品在同一工艺下可同时制作,在运输及客户定制服务方面更为便捷,现其中一款产品尺寸22cm*22cm*38cm,重1.75公斤,目标保持3公斤以下,以保证便携效果,纵向尺寸和横向尺寸以及重量,在网商营销时代,是物流运输计费的关键要素,可以通过控制尺寸和重量,使各型号的设备在运输费用计费上达到最佳配比,最大可能的降低运输成本,进而降低生产成本,提高利润率,增强市场竞争力;手柄灵活安装,便于提携,根据需要随时取下和安装,以及根据需要选择对应孔位安装,在手柄的中部设置上凹的折弯部,并于上侧物体对取暖器的钩挂,而实现悬空放置的技术效果,以适应多种空间环境的取暖需求。

作为一种改进,所述加热装置Ⅱ包括反射板Ⅱ和连接反射板Ⅱ上的加热棒,所述反射板连Ⅱ接在顶板上,所述反射板Ⅱ的前端设置开口,反射板Ⅱ内放置烧烤盘,烧烤盘可从反射板Ⅱ内自由取放,反射板Ⅱ前方的格栅散热板卡接在支撑板上且可自由从支撑板上取下,反射板内侧面设置有磁铁片。顶部设置烧烤盘设计成烧烤功能区,在取暖同时实现烧烤功能,有效提升了设备的能耗利用率;烧烤功能区前方的格栅散热板可灵活取下,方便了烧烤时烧烤盘的取用的便捷性;反射板内的磁铁片则在烧烤过程每次打开闭合格栅散热板过程频繁操作的便捷性,利用磁铁片的磁力便可完成格栅散热板的开闭。

作为一种改进,所述烧烤盘设置有多道加强筋。加强筋的设置,有效提高烧烤盘自身的强度,继而可以实现烧烤盘的制造板材较轻薄的情况下,同样可以保证烧烤的承重功能,对调节取暖器整体的质量参数提供灵活性调节方案。

作为一种改进,所述加热装置Ⅰ包括反射板Ⅰ和连接反射板Ⅰ上的加热棒,所述反射板Ⅰ连接在支撑板上,反射板Ⅰ和支撑板之间通过螺钉连接。加热棒和反射板Ⅰ连接为一体,相对位置连接稳定性好,取暖散热功能性稳定,取暖器可使用寿命更长;反射板Ⅰ和支撑板之间螺钉连接,便于安装及拆卸,检修方便。

作为一种改进,所述支撑板上端和侧面自由端设置内折边,所述顶板设置下弯的折边,所述加热装置的外侧部设置有防护网,所述支撑板侧面自由端内折边和装饰板、防护网分别嵌合并螺钉穿接固定,格栅散热板和支撑板侧面自由端内折边嵌合并卡接固定,所述支撑板上端的内折边和顶板下弯折边嵌合套接且顶板下弯折边置于外侧,所述支撑板底端设置水平折弯的折边并和底板拼接后螺钉固定。嵌合连接,结构紧凑,连接稳定性好,整体强度更佳,外观视觉效果更美观。

作为一种改进,底板设置有若干减轻孔。减轻孔的多少根据需求设置,并提升实现取暖器自重的整体调节灵活度,同时兼具散热效果。

作为一种改进,所述架体前端设置有两组开关,一组为顶板加热装置的启动开关,一组为前侧面和右侧面的加热装置单独控制的两个启动开关,所述架体的后侧面的装饰板上设置有一组开关,分别控制后侧面和左侧面的加热装置的单独控制开关。每个面上加热装置均单独控制,使用时可以根据实际需求开启一个侧面或多个侧面的加热装置,更为节能高效。

本实用新型采用的技术方案,其有益效果在于:本设计方案可以在不影响加热装置的功能性的前提下,横向尺寸和纵向尺寸,以及支撑性结构件采用的板材厚度、材质,均可以根据工艺需求或定制要求,多支撑性结构件尺寸上、选材上加工的灵活调整,而整体功能上和外观设计均不受影响,一个系列产品在同一工艺下可同时制作,在运输及客户定制服务方面更为便捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明:

图1是本实用新型前侧面一种实施例的结构示意图;

图2是本实用新型前侧面剖解的结构示意图;

图3是本实用新型上侧面一种实施例的结构示意图;

图4是本实用新型底板的结构示意图;

图5是本实用新型手柄的结构示意图;

图6是本实用新型格栅散热板的结构示意图;

图7是本实用新型烤盘的结构示意图;

图8是图7横截面的结构示意图;

图9是本实用新型防护网的结构示意图;

图10是本实用新型另一种防护网的结构示意图。

具体实施方式

如图1-9所示本实用新型一种实施例的结构示意图,一种多功能便携取暖器,包括架体和设置在架体前后左右四个侧面的加热装置Ⅰ17及设于顶板面上的加热装置Ⅱ16,所述架体包括底板1、连接在底板下侧面的滚轮2、连接在底板上侧面的支撑板3、连接在支撑板上的顶板4,所述顶板、支撑板和加热装置之间设置有格栅散热板5,底板、支撑板和加热装置之间设置有装饰板6,支撑板在架体的四角处各设置一片且其上下端面分别连接顶板和底板,所述顶板侧部设置有一对手柄插孔7,手柄插孔内转动穿接有手柄8,所述手柄成匡字形且末端内弯与手柄插孔穿接,手柄中部设置有上凹的折弯部。

取暖器整体结构包括作为功能性结构的加热装置以及作为支撑性结构的支撑板、装饰板、格栅散热板,加热装置设置于上、左、右、前、后各面的中部位置,该设计方式可以在不影响加热装置的功能性的前提下,横向尺寸和纵向尺寸,以及支撑性结构件采用的板材厚度、材质,均可以根据工艺需求或定制要求,对支撑性结构件尺寸、选材加工的灵活调整,而整体功能上和外观设计均不受影响,一个系列产品在同一工艺下可同时制作,在运输及客户定制服务方面更为便捷,现其中一款产品尺寸22cm*22cm*38cm,重1.75公斤,目标保持3公斤以下,以保证便携效果手柄灵活安装,便于提携,在手柄的中部设置上凹的折弯部,并于上侧物体对取暖器的钩挂,而实现悬空放置的技术效果,以适应多种空间环境的取暖需求。

该实施例中,所述加热装置Ⅱ包括反射板Ⅱ9和连接反射板Ⅱ上的加热棒10,所述反射板连Ⅱ接在顶板上,所述反射板Ⅱ的前端设置开口,反射板Ⅱ内放置烧烤盘11,烧烤盘可从反射板Ⅱ内自由取放,反射板Ⅱ前方的格栅散热板卡接在支撑板上且可自由从支撑板上取下,反射板内侧面设置有磁铁片12。

顶部设置烧烤盘设计成烧烤功能区,在取暖同时实现烧烤功能,有效提升了设备的能耗利用率;烧烤功能区前方的格栅散热板可灵活取下,方便了烧烤时烧烤盘的取用的便捷性;反射板内的磁铁片则在烧烤过程每次打开闭合格栅散热板过程频繁操作的便捷性,不需要每次将格栅散热板卡入孔隙,只要放置到开口上,利用磁铁片的磁力吸附,便可完成格栅散热板的开闭操作。

该实施例中,所述烧烤盘设置有多道加强筋。加强筋的设置,有效提高烧烤盘自身的强度,继而可以实现烧烤盘的制造板材较轻薄的情况下,同样可以保证烧烤的承重功能,对调节取暖器整体的质量参数提供灵活性调节方案。

该实施例中,所述加热装置Ⅰ包括反射板Ⅰ13和连接反射板Ⅰ上的加热棒10,所述反射板Ⅰ连接在支撑板上,反射板Ⅰ和支撑板之间通过螺钉连接。加热棒和反射板Ⅰ连接为一体,相对位置连接稳定性好,取暖散热功能性稳定,取暖器可使用寿命更长;反射板Ⅰ和支撑板之间螺钉连接,便于安装及拆卸,检修方便。

该实施例中,所述支撑板上端和侧面自由端设置内折边,所述顶板设置下弯的折边,所述加热装置Ⅰ、Ⅱ还包括其外侧部设置的防护网,所述支撑板侧面自由端内折边和装饰板、防护网分别嵌合并螺钉穿接固定,格栅散热板和支撑板侧面自由端内折边嵌合并卡接固定,所述支撑板上端的内折边和顶板下弯折边嵌合套接且顶板下弯折边置于外侧,所述支撑板底端设置水平折弯的折边并和底板拼接后螺钉固定。嵌合连接,结构紧凑,连接稳定性好,整体强度更佳,外观视觉效果更美观。

该实施例中,底板设置有若干减轻孔15。减轻孔的多少根据需求设置,并提升实现取暖器自重的整体调节灵活度,同时兼具散热效果。

该实施例中,所述架体前端设置有两组开关,一组为顶板加热装置的启动开关,一组为前侧面和右侧面的加热装置单独控制的两个启动开关,所述架体的后侧面的装饰板上设置有一组开关,分别控制后侧面和左侧面的加热装置的单独控制开关。每个面上加热装置均单独控制,使用时可以根据实际需求开启一个侧面或多个侧面的加热装置,更为节能高效。

如图10所示,所述防护网的孔位设计为墙砖造型,防护网兼作散热孔,造型更为美观实用,长方形加工过程方便操作,刀具方便制作,提高加工效率,降低加工成本。

除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

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