本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高效的磁瓦用脱水机。
背景技术：
脱水机是对物体内部的水分进行排出的机器，它在运作时将物体与其内部的水分进行分离，但是现在的脱水机种类很多，脱水机对于磁瓦行业也是必不可少的等。
市场上的磁瓦用脱水机，在脱水时不能对磁瓦进行分类脱水，且其功能单一只能对磁瓦进行脱水，且脱水的也不够彻底，表面仍有水分出现，并且在脱完水之后，排水也不够彻底，仍有水停留在脱水桶的内部，造成磁瓦表面仍有水分的迹象，并且脱完水之后不能对磁瓦进行烘干处理的问题，为此，我们提出一种高效的磁瓦用脱水机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效的磁瓦用脱水机，以解决上述背景技术中提出的磁瓦用脱水机，在脱水时不能对磁瓦进行分类脱水，且其功能单一只能对磁瓦进行脱水，且脱水的也不够彻底，表面仍有水分出现，并且在脱完水之后，排水也不够彻底，仍有水停留在脱水桶的内部，造成磁瓦表面仍有水分的迹象，并且脱完水之后不能对磁瓦进行烘干处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的磁瓦用脱水机，包括脱水机主体、滑道、脱水桶和电动机，所述脱水机主体的内部上方安装有清洗桶，且清洗桶的上方左右两端均设置有提拉孔，所述清洗桶的下方左右两端均设置有第一出水口，且第一出水口的沿口处设置有封闭盖，所述第一出水口的外侧设置有排水管，且排水管的底端外侧设置有排水口，所述滑道设置于清洗桶的内部左右两侧，且滑道的下方设置有支撑架，所述脱水桶设置于清洗桶的下方，且脱水桶的左右两端均设置有第二出水口，所述脱水桶的底部设置有钢丝网，且转动轴贯穿于脱水桶的中间位置，所述电动机设置于转动轴的底端，且电动机的左右两侧均设置有烘干机，所述清洗桶的内部设置有分隔板，且固定螺纹设置于分隔板与清洗桶之间。
优选的，所述清洗桶与脱水机之间通过滑道与支撑架构成卡合结构，且滑道与支撑架之间构成一体化结构。
优选的，所述第一出水口与清洗桶之间构成一体化结构，且排水管嵌入于脱水机主体的左右两侧内部，并且排水管与第一出水口构成连通式结构。
优选的，所述清洗桶与脱水桶之间通过转动轴与脱水机主体构成转动结构，且其转动范围为0-360︒。
优选的，所述钢丝网与脱水桶的底部构成固定结构，且脱水桶的底部设置为“弧”形式。
优选的，所述分隔板通过固定螺纹与清洗桶之间构成螺纹连接，且清洗桶与脱水机之间构成活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的磁瓦用脱水机设置有滑道与支撑架，能够通过支撑架将清洗桶托起，同时利用滑道可以方便清洗桶顺利的拿放，设置有第一出水口，能够在清洗之后，左右两侧的第一出水口能够将水更迅速更有效的排除干净，设置有转动轴，能够通过转动轴带动清洗桶与脱水桶同时转动，可以在清洗磁瓦时，同时也方便对磁瓦进行脱水并烘干它，并设置有钢丝网，钢丝网具有导热性，能够将热量迅速的传递给磁瓦，可以让磁瓦脱水的更彻底，同时能够对脱水桶的底部起到保护的作用，设置有分隔板，能够通过分隔板对磁瓦的型号进行分类清洗，方便清洗烘干好之后，对磁瓦进行整理分类。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型清洗桶内部结构示意图；
图3为本实用新型脱水桶内部结构示意图。
图中：1、脱水机主体，2、清洗桶，3、提拉孔，4、第一出水口，5、封闭盖，6、排水管，7、排水口，8、滑道，9、支撑架，10、脱水桶，11、第二出水口，12、钢丝网，13、转动轴，4、电动机，15、烘干机，16、分隔板，17、固定螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的磁瓦用脱水机，包括脱水机主体1、清洗桶2、提拉孔3、第一出水口4、封闭盖5、排水管6、排水口7、滑道8、支撑架9、脱水桶10、第二出水口11、钢丝网12、转动轴13、电动机14、烘干机15、分隔板16和固定螺纹17，脱水机主体1的内部上方安装有清洗桶2，且清洗桶2的上方左右两端均设置有提拉孔3，清洗桶2的下方左右两端均设置有第一出水口4，且第一出水口4的沿口处设置有封闭盖5，第一出水口4的外侧设置有排水管6，且排水管6的底端外侧设置有排水口7，第一出水口4与清洗桶2之间构成一体化结构，且排水管6嵌入于脱水机主体1的左右两侧内部，并且排水管6与第一出水口4构成连通式结构，能够在清洗之后，左右两侧的第一出水口4能够将水更迅速更有效的排除干净，滑道8设置于清洗桶2的内部左右两侧，且滑道8的下方设置有支撑架9，清洗桶2与脱水机1之间通过滑道8与支撑架9构成卡合结构，且滑道8与支撑架9之间构成一体化结构，能够通过支撑架9将清洗桶2托起，同时利用滑道8可以方便清洗桶2顺利的拿放，脱水桶10设置于清洗桶2的下方，且脱水桶10的左右两端均设置有第二出水口11，脱水桶10的底部设置有钢丝网12，且转动轴13贯穿于脱水桶10的中间位置，清洗桶2与脱水桶10之间通过转动轴13与脱水机主体1构成转动结构，且其转动范围为0-360︒，能够通过转动轴13带动清洗桶2与脱水桶10同时转动，可以在清洗磁瓦时，同时也方便对磁瓦进行脱水并烘干它，钢丝网12与脱水桶10的底部构成固定结构，且脱水桶10的底部设置为“弧”形，钢丝网12具有导热性，能够将热量迅速的传递给磁瓦，可以让磁瓦脱水的更彻底，同时能够对脱水桶10的底部起到保护的作用，电动机14设置于转动轴13的底端，且电动机14的左右两侧均设置有烘干机15，清洗桶2的内部设置有分隔板16，且固定螺纹17设置于分隔板16与清洗桶2之间，分隔板16通过固定螺纹17与清洗桶2之间构成螺纹连接，且清洗桶2与脱水机1之间构成活动连接，能够通过分隔板16对磁瓦的型号进行分类清洗，方便清洗烘干好之后，对磁瓦进行整理分类。
工作原理：对于这类的高效的磁瓦用脱水机首先用手拉住左右两侧的提拉孔3将清洗桶2顺着滑道8提拉上来，然后将清洗好的磁瓦放入到脱水桶10的内部，脱水桶10的底部为弧形，磁瓦上的水将顺着弧度流向第二出水口11借助排水管6通过排水口7排出，然后再将清洗桶2顺着滑道8滑动到支撑架9的上方，利用支撑架将清洗桶2托起，然后将磁瓦放在清洗桶2的内部通过分隔板16将其分隔开，以便于对不同型号的磁瓦进行分类清洗，之后启动电动机14同时烘干机15也被启动，随后电动机14带动转动轴13，转动轴13带动清洗桶2与脱水桶10同时转动，在清洗桶2清洗磁瓦的同时，脱水桶10内部的磁瓦也正在脱水，清洗好之后，将封闭盖5转动开，水通过第一出水口4流入排水管6再流出排水口7进行排水，这时脱水桶10内部的磁瓦也脱水并且烘干完成，就这样完成了整个磁瓦用脱水机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。