一种铝型材整体面板的取暖器的制作方法

文档序号:15875345发布日期:2018-11-07 22:13阅读:158来源:国知局

本实用新型涉及一种取暖器,特别涉及一种铝型材整体面板的取暖器。



背景技术:

取暖器是冬天常用的取暖设备,目前市面上最常用的取暖器为对流取暖器,这种电暖器罩壳上为出气口,下方为进气口,通电后电热管周围的空气被加热上升,从出气口流出,而周围的冷空气从进气口进入补充。如此反复循环,使室内温度得以提高,但是这种取暖器的面板容易形成高温,高温对面板造成损坏,降低取暖器的使用寿命,如果单独采用铝型材做面板,又不容易对外形进行塑造,不方便放置在各种严苛的环境中。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种铝型材整体面板的取暖器,将出风口部分用铝型材制造,极大的提高了面板的耐高温的效果,同时采用散热格栅的方式增大与空气的接触面积,防止面板产生较高的温度,提高面板的使用寿命,造型部分用塑料制造,塑料比铝型材易变,可以方便形成多种造型,从而提高适用的环境。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种铝型材整体面板的取暖器,包括壳体,所述壳体上表面设置有面板,所述面板上设置有出风口,所述出风口的一侧设置有散热格栅,所述面板的外侧设置有辅助面板,所述出风口的内部侧壁上设置有凹槽,所述出风口的内部设置有风轮,所述风轮的内侧设置有转轴,所述转轴的底部设置有支撑盘,所述支撑盘的内部设置有电机,所述壳体的一侧设置有进风口,所述壳体的内部设置有加热管。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述面板由铝型材材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辅助面板由塑料材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴与风轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进风口的一侧设置有启动开关。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型将出风口部分用铝型材制造,极大的提高了面板的耐高温的效果,同时采用散热格栅的方式增大与空气的接触面积,防止面板产生较高的温度,提高面板的使用寿命,造型部分用塑料制造,塑料比铝型材易变,可以方便形成多种造型,从而提高适用的环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的面板结构示意图;

图3是本实用新型的面板结构拆分图;

图4是本实用新型的内部图;

图中:1、壳体;2、面板;3、出风口;4、散热格栅;5、辅助面板;6、凹槽;7、风轮;8、转轴;9、支撑盘;10、电机;11、进风口;12、加热管;13、启动开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-4所示,本实用新型提供一种铝型材整体面板的取暖器,包括壳体1,壳体1上表面设置有面板2,面板2上设置有出风口3,出风口3的一侧设置有散热格栅4,面板2的外侧设置有辅助面板5,出风口3的内部侧壁上设置有凹槽6,出风口3的内部设置有风轮7,风轮7的内侧设置有转轴8,转轴8的底部设置有支撑盘9,支撑盘9的内部设置有电机10,壳体1的一侧设置有进风口11,壳体1的内部设置有加热管12。

进一步的,面板2由铝型材材料制作而成,极大的提高了面板2的耐高温的效果。

辅助面板5由塑料材料制作而成,塑料比铝型材易变,可以方便形成多种造型,从而提高适用的环境。

转轴8与风轮7传动连接,转轴8转动带动风轮7转动,使进风口11的风由出风口3流出。

进风口3的一侧设置有启动开关13,方便取暖器启动。

具体的,本实用新型由面板2和壳体1组成,其中面板2的外侧增加了辅助面板5,组装时,将面板2与辅助面板5焊接形成一个整体,面板2由铝型材制造,可以避免高温对面板的伤害,同时采用散热格栅4的方式增大与空气的接触面积,防止面板产生较高的温度,辅助面板5由塑料制造,可以形成多种造型,方便在各种条件下使用,在使用时,启动电机10,使电机10带动转轴8转动,转轴8转动带动风轮7转动,使进风口11的风由出风口3流出,同时内部设置加热管12,对空气进行加热。

本实用新型将出风口部分用铝型材制造,极大的提高了面板的耐高温的效果,同时采用散热格栅的方式增大与空气的接触面积,防止面板产生较高的温度,提高面板的使用寿命,造型部分用塑料制造,塑料比铝型材易变,可以方便形成多种造型,从而提高适用的环境。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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