一种吸油烟机导烟板的开合机构的制作方法

本实用新型涉及油烟机技术领域，特别是一种吸油烟机导烟板的开合机构。

背景技术：

油烟机(smoke exhaust)，系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类用电器。在现有技术中，现有侧吸烟机的导烟板多数固定在集烟腔上，也有一些油烟机的导烟板具有翻转打开或上下滑动的结构；上述结构中，悬空的放置导烟板会存在挂油漏油的隐患，而翻转打开或上下滑动的结构，则有拢烟范围不足的缺点。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种吸油烟机导烟板的开合机构，本实用新型可以使导烟板进行前后伸缩，使用时伸出集烟腔，扩大拢烟范围，关闭时缩回集烟腔内，保证油污能流入油杯，杜绝滴油挂油现象。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吸油烟机导烟板的开合机构，包括基座板，还包括左立板、右立板和驱动装置；

所述左立板和右立板相对竖向安装于所述基座板，所述驱动装置安装于所述基座板；

所述左立板和右立板均固定安装有滑槽，两个所述滑槽相对设置，所述滑槽中安装有滑轨，所述驱动装置驱动所述滑轨沿所述滑槽滑动；

所述驱动装置包括驱动电机和曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的连杆安装于所述滑轨，所述连杆铰接于所述曲柄，所述驱动电机驱动所述曲柄转动。

较佳地，还包括限位板；所述限位板安装于所述右立板的滑轨，所述限位板设有多个定位压槽，所述右立板固定安装有微动开关，所述微动开关朝向所述限位板，所述定位压槽触发微动开关。

较佳地，所述驱动装置还包括驱动轴，所述驱动轴转动安装于所述基座板，所述驱动轴的两端穿过所述左立板和右立板；

所述驱动轴的两端部均安装有曲柄，所述左立板和右立板的滑轨均铰接有连杆，两侧的曲柄和连杆分别构成一组曲柄连杆机构；

所述驱动电机驱动所述驱动轴旋转。

进一步地，所述左立板和右立板的底部均设有安装翻边，所述左立板和右立板与安装翻边之间的夹角均为90度。

进一步地，所述左立板和安装翻边之间的夹角处至少设有两个加强肋板；

所述右立板和安装翻边之间的夹角处至少设有两个加强肋板。

进一步地，所述左立板和设置于左立板的安装翻边为一体式弯折构成；

所述右立板和设置于右立板的安装翻边为一体式弯折构成。

较佳地，所述滑轨为滚珠静音滑轨。

较佳地，所述驱动电机为直流电机和交流电机中的一种。

进一步地，所述基座板四周的边缘开设有多个安装螺孔。

进一步地，所述左立板、右立板以及基座板的材质为金属或聚合物

本实用新型的有益效果：1、本方案提出的导烟板开合机构，由于具有伸缩功能，安装于导烟道后，能够调整导烟板和烟道之间的开度，并且能够使导烟板完全遮挡于导烟道，进而使导烟板内面的油液不会滴落；此外，曲柄结构以恒速度旋转，速度变化符合正弦曲线，使得滑轨由静止加速再到减速停止的速度变化平稳，而曲柄以恒转矩旋转时滑轨从静止加速阶段获得更大分力，在滑轨行程的末端同样也有更大的分力用于减速制动；2、本方案通过在限位板上设置的定位压槽，配合微动开关，可以精准控制滑轨进行多段运动，进而带动安装在滑轨上的导烟板进行运动，使导烟板不受机构力的影响，准确到达所需的行程位置；3、使用一组驱动电机驱动两组曲柄连杆机构，使导烟板安装后，能够均匀的受到启动的作用力，从而保证导烟板平稳的伸出和收回，也保证了整个机构受力的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的安装结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

其中：基座板100、左立板110、右立板120、滑槽130、滑轨140、驱动装置200、驱动电机210、曲柄连杆机构220、连杆221、曲柄222、驱动轴230、限位板300、微动开关400。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-2所示，一种吸油烟机导烟板的开合机构，包括基座板100，还包括左立板110、右立板120和驱动装置200；

所述左立板110和右立板120相对竖向安装于所述基座板100，所述驱动装置200安装于所述基座板100；

所述左立板110和右立板120均固定安装有滑槽130，两个所述滑槽130相对设置，所述滑槽130中安装有滑轨140，所述驱动装置200驱动所述滑轨140沿所述滑槽130滑动；

所述驱动装置200包括驱动电机210和曲柄连杆机构220，所述曲柄连杆机构220的连杆221安装于所述滑轨140，所述连杆221铰接于所述曲柄222，所述驱动电机210驱动所述曲柄222转动。

本方案提出的导烟板开合机构，由于具有伸缩功能，安装于导烟道后，能够调整导烟板和烟道之间的开度，并且能够使导烟板完全遮挡于导烟道，进而使导烟板内面的油液不会滴落；此外，曲柄结构以恒速度旋转，速度变化符合正弦曲线，使得滑轨140由静止加速再到减速停止的速度变化平稳，而曲柄222以恒转矩旋转时滑轨140从静止加速阶段获得更大分力，在滑轨140行程的末端同样也有更大的分力用于减速制动。

其中，还包括限位板300；所述限位板300安装于所述右立板120的滑轨140，所述限位板300设有多个定位压槽，所述右立板120固定安装有微动开关400，所述微动开关400朝向所述限位板300，所述定位压槽触发微动开关400。

本方案通过在限位板上设置的定位压槽，配合微动开关，可以精准控制滑轨140进行多段运动，进而带动安装在滑轨140上的导烟板进行运动，使导烟板不受机构力的影响，准确到达所需的行程位置。

其中，所述驱动装置200还包括驱动轴230，所述驱动轴230转动安装于所述基座板100，所述驱动轴230的两端穿过所述左立板110和右立板120；

所述驱动轴230的两端部均安装有曲柄222，所述左立板110和右立板120的滑轨140均铰接有连杆221，两侧的曲柄222和连杆221分别构成一组曲柄连杆机构220；

所述驱动电机210驱动所述驱动轴230旋转。

使用一组驱动电机210驱动两组曲柄连杆机构220，使导烟板安装后，能够均匀的受到启动的作用力，从而保证导烟板平稳的伸出和收回，也保证了整个机构受力的稳定性。

此外，所述左立板110和右立板120的底部均设有安装翻边，所述左立板110和右立板120与安装翻边之间的夹角均为90度。

安装翻边的设置，有利于左立板110和右立板120的安装，也使左立板110和右立板120的安装更稳固。

此外，所述左立板110和安装翻边之间的夹角处至少设有两个加强肋板；

所述右立板120和安装翻边之间的夹角处至少设有两个加强肋板。

加强肋板的设置，使左立板110和右立板120相对于安装翻边有一个支撑，从而使左立板110和右立板120的安装结构更稳定。

作为对上述技术的补充，所述左立板110和设置于左立板110的安装翻边为一体式弯折构成；

所述右立板120和设置于右立板120的安装翻边为一体式弯折构成。

一体式的设计，既便于生产，也保证了零件的整体强度。

此外，所述滑轨140为滚珠静音滑轨。滚珠静音滑轨运行噪音小，使用户在使用的时候有更好的体验感。

此外，所述驱动电机210为直流电机和交流电机中的一种。

其中，所述基座板100的四周的边缘开设有多个安装螺孔。安装螺孔用于安装罩壳。

其中，所述左立板110、右立板120以及基座板100的材质为金属或聚合物。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。