一种米线晾干房的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种米线晾干房。

背景技术：

米线机挤出米线之后成型，但米线仍然是柔软的，需要经过干燥除去水分后让其硬化成型，才能加以包装。但是，目前大多数米线制作厂家都是同自然通风或者用放入鼓风机中进行烘干，风力过大容易将米线折断，而且米线水分烘干不均匀；另外，水分蒸发相对较慢，大大增加了时间成本，而且在烘干米线的环境本身也存在湿度较高，在停止烘水分收取米线的过程中也容易造成米线表面返潮，进而造成被包装的米线长时间放置导致霉变，缩短了米线的储存期，降低了米线的品质。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供本实用新型一种米线晾干房，本实用新型通过采用设置晾干房，并采用冷冻干燥气体并配合撑杆和横杆中发出的加热冷冻干燥气体进行烘烤和干燥，大大提高了烘干效率，节约了生产时间周期，提高了工作效率。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型一种米线晾干房，包括房墙体、地面和房顶；所述地面上安装有晾干，所述晾干由量根撑杆和若干横杆组成，所述撑杆和横杆为中空结构且侧壁上设置有吹气孔连通杆内外；所述撑杆竖直固定在地面上，所述横杆设置在两根撑杆之间并与撑杆相互连通；所述撑杆下端侧边连通气管，所述气管与房墙体外侧的冷冻干燥机连接；所述房墙体和房顶连接处的房墙体顶端设置有抽风机，所述抽风机连通晾干房内外。

进一步地，本实用新型所述撑杆和横杆内还设置有加热丝。

进一步地，本实用新型所述冷冻干燥机上还设置有数据线，并通过数据线与设置在晾干

房内的水分测试探头连接；所述水分测试探头设置的位置高度与横杆的上端部平齐。

进一步地，本实用新型所述房顶还设置有吹风机，且吹风机的风向朝下。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过采用设置晾干房，并采用冷冻干燥气体并配合撑杆和横杆中发出的加热冷冻干燥气体进行烘烤和干燥，大大提高了烘干效率，节约了生产时间周期，提高了工作效率。

本实用新型通过水分测试探头来感应环境中水分的含量来达到自动控制冷冻干燥机的工作，既保证了在最大限度上节约了电能，又能及时保证晾干房内的湿度，降低或避免米线返潮的风险，提高了米线的品质。

本实用新型采用撑杆和横杆同时设置吹气孔，可以使加热的冷冻干燥气体均匀的分布在米线的各个部分，使其能均匀的挥发水分，在同一时间内完成水分干燥工作，提高了工作效率；另外本实用新型在横杆和撑杆上设置气孔，并进行加热，不仅保证了米线的水分均匀的蒸发，而且能保证与撑杆或者横杆接触的米线部分也能快速蒸干水分，使其均匀挥发水分。

本实用新型还在房顶设置有吹风机，且吹风机的风向朝下，使冷冻干燥气体可以最大限度的二次利用，节约了冷冻干燥机的工作用电量，提高了经济效益。

【附图说明】

图1是本实用新型一种米线晾干房的主视示意图。

图2是本实用新型一种米线晾干房的左视示意图。

附图各部分说明:

图中：1-房墙体；2-房顶；3-冷冻干燥机；4-撑杆；5横杆；6-气管；7-水分测试探头； 8-抽风机；9-数据线；10-吹气孔。

【具体实施方式】

实施例1

请参阅图1～2，在本实用新型的一种较佳实施方式中，如图1和图2所示，本实用新型一种米线晾干房，包括房墙体1、地面和房顶2；所述地面上安装有晾干，所述晾干由两根撑杆4和若干根横杆5组成，所述撑杆4和横杆5为中空结构且侧壁上设置有吹气孔10连通杆内外；所述撑杆4竖直固定在地面上，所述横杆5设置在两根撑杆4之间并与撑杆4相互连通；所述撑杆4下端侧边连通气管6，所述气管6与房墙体1外侧的冷冻干燥机3连接；所述房墙体1和房顶2连接处的房墙体1顶端设置有抽风机8，所述抽风机8连通晾干房内外。采用设置晾干房，并采用冷冻干燥气体并配合撑杆4和横杆5中发出的加热冷冻干燥气体进行烘烤和干燥，大大提高了烘干效率，节约了生产时间周期，提高了工作效率。

本方案进一步优化，本实用新型所述撑杆4和横杆5内还设置有加热丝；保证冷冻干燥的气体能迅速加热然后经吹气孔吹到米线上，加速了米线水分的蒸发，同时保证了与撑杆4 或者横杆5接触的米线部分也能快速蒸干水分，使其均匀挥发水分。

请参阅图1，本实用新型所述冷冻干燥机3上还设置有数据线9，并通过数据线9与设置在晾干房内的水分测试探头7连接；所述水分测试探头7设置的位置高度与横杆5的上端部平齐。通过水分测试探头7来感应环境中水分的含量来达到自动控制冷冻干燥机3的工作，既保证了在最大限度上节约了电能，又能及时保证晾干房内的湿度，降低或避免米线返潮的风险，提高了米线的品质。

本实用新型方案经过进一步优化，所述房顶2还设置有吹风机，且吹风机的风向朝下。使冷冻干燥气体可以最大限度的二次利用，节约了冷冻干燥机3的工作用电量，提高了经济效益。