便于拆装维修的仿真炭火电壁炉的制作方法

本实用新型涉及电壁炉领域技术，尤其是指一种便于拆装维修的仿真炭火电壁炉。

背景技术：

最初，人们使用木材或木炭式壁来取暖，但是，传统壁炉在安装和使用上却有许多不令人满意的之处，比如，只能以木材作为燃料、难以点燃、燃烧时产生烟尘、会将可吸入性颗粒散布在房间各处、污染严重；需要笨重的烟囱；热量损失严重、热效率较低、难以控制温度等等。

后来，电壁炉得到推广应用；电壁炉作为一种家用电热器具，具有清洁卫生、安全可靠、装卸便利、燃烧利用率高等特点。与燃木、燃气壁炉相比较而言，电壁炉不会有难防的烟灰、奇怪的气味以及火焰燃烧时产生的噪音；

最近一些年，仿真炭火电壁炉受到人们的青睐，仿真炭火电壁炉不仅能取暖，还可以带来高雅的观赏效果，人们可以安全便利的享受电壁炉所带来的温馨和生活情趣。但是，在实际使用时，仿真炭火模块有时需要维修更换，现有技术中的仿真炭火电壁炉存在拆装不便的不足，不利于售后维护。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种便于拆装维修的仿真炭火电壁炉，其将转轴电机、灯板和反光片设计为一体式光源模块，其具有可拆性，便于维修更换，提高了操作方便性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种便于拆装维修的仿真炭火电壁炉，包括有电壁炉壳体和设于电壁炉壳体内的电暖风模块、仿真炭火模块；其中：

所述仿真炭火模块包括有仿真炭和光源模块，所述仿真炭设置于电壁炉壳体内，于电壁炉壳体内对应仿真炭下方设置有光源安装腔，所述光源安装腔具有露于电壁炉壳体的外表面的开口；所述光源模块包括有安装板、转轴电机、灯板和反光片，电机、灯板分别设置于安装板上，电机驱动连接有转轴，反光片装设于转轴上，灯板上设置有光源；

所述光源模块自开口可拆卸式伸入光源安装腔内，所述光源模块通过安装板可拆卸式组装于电壁炉壳体。

作为一种优选方案，所述开口设置于电壁炉壳体的底部。

作为一种优选方案，所述电壁炉壳体的底部具有底板，前述开口形成于底板上，在底板上罩设有向上拱起的透光罩板；仿真炭设置于透光罩板的上方；光源安装腔形成于透光罩板内；所述光源模块通过安装板可拆卸式组装于底板上。

作为一种优选方案，所述安装板与底板之间通过螺丝可拆卸式组装。

作为一种优选方案，所述仿真炭设置于柴架上，柴架安装于透光罩板上；所述柴架具有架脚和连接于架脚上的架板，所述架板上设置有若干第一镂空部，所述架脚立于光源模块的外周，所述架板位于光源模块上方，光源的光线透过第一镂空部向上发出；所述仿真炭位于架板上。

作为一种优选方案，所述仿真炭位于反光片的正上方前侧位置，灯板上的光源位于反光片的正下方后侧位置。

作为一种优选方案，所述光源模块连接有连接线，于电壁炉壳体的侧面设置有过线槽，连接线经底板下方进入过线槽。

作为一种优选方案，所述过线槽形成电壁炉壳体的外侧表面；所述电壁炉壳体具有后侧板、左侧板、右侧板及前侧板，后侧板的左、右端均延伸形成有U形延伸部，左侧板、右侧板分别与相应的U形延伸部围构形成过线槽。

作为一种优选方案，所述光源模块连接有第一插接口，至少连接线的一端具有第二插接口，连接线通第二插接口与第一插接口的可插拔式连接达成与光源模块的连接。

作为一种优选方案，所述电暖风模块可拆卸式安装于电壁炉壳体内；连接线的上端具有第三插接口，所述电暖风模块连接有第四插接口，第三插接口与第四插接口之间可插拔式电性连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将转轴电机、灯板和反光片设计为一体式光源模块，其具有可拆性，便于维修更换，提高了操作方便性；其次是，光源模块的连接线不经过壁炉火焰区域，使得火焰区域最大化，呈现更好的视觉体验效果；以及，光源模块与连接线之间，以及，电暖风模块与连接线之间，均通过插接口方式可拆卸式连接，进一步提高了拆装及维修更换的便利性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；

图2是本实用新型之实施例的第一分解结构示图；

图3是本实用新型之实施例的第二分解结构示图；

图4是本实用新型之实施例的第三分解结构示图；

图5是本实用新型之实施例的第四分解结构示图；

图6是本实用新型之实施例在组装状态下的截面结构示图；

图7是本实用新型之实施例在分解状态下的截面结构示图；

图8是本实用新型之实施例中光源模块的组装立体示图；

图9是本实用新型之实施例中光源模块的另一组装立体示图；

图10是本实用新型之实施例中柴架的立体示图。

附图标识说明：

10、电壁炉壳体 11、后侧板

111、U形延伸部

12、左侧板 13、右侧板

14、前侧板 15、底板

101、光源安装腔 102、开口

103、过线槽 20、电暖风模块

30、仿真炭火模块 31、仿真炭

32、光源模块 321、安装板

322、电机 323、灯板

324、反光片 33、透光罩板

34、柴架 341、架脚

342、架板 343、第一镂空部

344、侧向止挡部 345、第二镂空部

346、第三镂空部。

具体实施方式

请参照图1至图10所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

一种便于拆装维修的仿真炭火电壁炉，包括有电壁炉壳体10和设于电壁炉壳体10内的电暖风模块20、仿真炭火模块30；其中：

所述仿真炭火模块30包括有仿真炭31和光源模块32，所述仿真炭31设置于电壁炉壳体10内，于电壁炉壳体10内对应仿真炭32下方设置有光源安装腔101，所述光源安装腔101具有露于电壁炉壳体10的外表面的开口102；所述光源模块32包括有安装板321、转轴电机322、灯板323和反光片324，电机322、灯板323分别设置于安装板321上，电机321驱动连接有转轴，反光片324装设于转轴上，灯板323上设置有光源；

所述光源模块32自开口102可拆卸式伸入光源安装腔101内，所述光源模块32通过安装板321可拆卸式组装于电壁炉壳体10。

本实施例中，所述开口102设置于电壁炉壳体10的底部。所述电壁炉壳体10的底部具有底板15，前述开口102形成于底板15上，在底板15上罩设有向上拱起的透光罩板33；仿真炭31设置于透光罩板33的上方；光源安装腔101形成于透光罩板33内；所述光源模块32通过安装板321可拆卸式组装于底板15上，优选地，所述安装板321与底板15之间通过螺丝可拆卸式组装，当然也可为其它具体的可拆卸式组装结构，并不局限于螺丝连接方式。

所述仿真炭31设置于柴架34上，柴架34安装于透光罩板33上；所述柴架34具有架脚341和连接于架脚341上的架板342，所述架板342上设置有若干第一镂空343部，所述架脚341立于光源模块32的外周，所述架板342位于光源模块32上方，光源的光线透过第一镂空部343向上发出；所述仿真炭31位于架板342上。整个柴架34通常是一体成型式结构，易于生产制作，本实施例中通过对柴架34的改良设计，能够更好地将光源的光透射出来，其光效更好，呈现更逼真炭火的火焰效果；以及，柴架34的结构设计巧妙合理，生产制作简单，可一体成型而得，生产成本较低；柴架34、透光罩板33的结合，进一步提高了光效。

所述光源模块32连接有连接线，于电壁炉壳体10的侧面设置有过线槽103，连接线经底板15下方进入过线槽103。所述过线槽103形成电壁炉壳体10的外侧表面；所述电壁炉壳体10具有后侧板11、左侧板12、右侧板13及前侧板14。从图6可以看出，所述仿真炭31位于反光片324的正上方前侧位置，灯板323上的光源位于反光片324的正下方后侧位置，电壁炉壳体10的前侧为透视玻璃，方便人们能够直观地感受到仿真炭火的火焰效果。后侧板11的左、右端均延伸形成有U形延伸部111，左侧板12、右侧板13分别与相应的U形延伸部111围构形成过线槽103。所述光源模块32连接有第一插接口，至少连接线的一端具有第二插接口，连接线通第二插接口与第一插接口的可插拔式连接达成与光源模块32的连接。所述电暖风模块20可拆卸式安装于电壁炉壳体10内，电暖风模块20中的石英管和风扇等结构设计为一体；连接线的上端具有第三插接口，所述电暖风模块20连接有第四插接口，第三插接口与第四插接口之间可插拔式电性连接。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过将转轴电机、灯板和反光片设计为一体式光源模块，其具有可拆性，便于维修更换，提高了操作方便性；其次是，光源模块的连接线不经过壁炉火焰区域，使得火焰区域最大化，呈现更好的视觉体验效果；以及，光源模块与连接线之间，以及，电暖风模块与连接线之间，均通过插接口方式可拆卸式连接，进一步提高了拆装及维修更换的便利性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。