本实用新型涉及一种水冷式制冷系统，特别是一种逆流式冷却塔及其蓄水池。
背景技术：
冷却塔主要应用在水冷式制冷系统，利用水和空气的接触，通过蒸发和对流换热作用来散去工业上或制冷空调中产生的排放热的一种设备。冷却塔一般包括蓄水箱、喷淋水泵、补水装置、分水装置、收水器、风机、填料等。
根据被冷却流体与冷却流体的接触与否，可分为开式冷却塔和密闭式冷却塔。
开式冷却塔中，喷淋水作为被冷却流体与空气直接接触，温度较高的被冷却水经喷嘴喷淋形成雾状水滴之后，通过蒸发潜热和显热与空气进行热质交换，然后被冷却水的热量由空气带出塔外释放到环境大气中。在开式冷却塔中，由于冷却水在冷却设备内冷却时，与外界空气相接触，空气中的污染物如尘土、杂物、细菌、可溶性固体等随时都有可能进入冷却水系统，使微生物大量繁殖，造成生物粘泥。与此同时，如果系统的补给水未经软化处理，在开式冷却塔中蒸发的那部分水中的盐分将滞留在冷却水系统中，随着蒸发过程的进行，冷却循环水的溶解盐类不断浓缩，故而水的硬度不断增高。此外，还有水中的溶解氧的作用，会使金属管道或换热设备腐蚀。
密闭式冷却塔，或称闭式冷却塔，喷淋水作为冷却流体进行塔内循环，被冷却流体与空气和喷淋水不直接接触。闭式冷却塔的被冷却水或被冷却介质在管内流动，可避免上述开式冷却塔存在问题的影响，因而得到越来越多的应用。在要求被冷却水洁净度高或空气污染严重的场合，密闭式冷却塔成了必须且合适的选择，可配套于中央空调、仪器仪表、冶金的中频电炉、转炉，电厂的发电机组、汽轮机组核电站、变电站、化工、制药、焊接、轧制铝、铜箔用冷却油、大型油压机械的液压油等工业制造领域使用。
现有技术中的闭式冷却塔根据空气和水两种流体的流动方向，可分为横流式冷却塔和逆流式冷却塔。但现有技术中的逆流式冷却塔，风水逆向流动，空气中灰尘等小颗粒会落入喷淋的循环水中，此外，空气中夹杂的树叶、小昆虫等也可能会落入循环水中，而且循环水的温度也非常适合微生物的生存和繁殖，加剧了污垢的形成，污垢水垢会直接影响系统的换热效率，而且会缩短设备的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种逆流式冷却塔及其蓄水池。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种逆流式冷却塔的蓄水池，设置在逆流式冷却塔的塔底，其中，包括：
池体，包括密封连接的侧壁和底板，所述侧壁和底板共同围合成一用于蓄水的容置空间，所述侧壁垂直于所述底板，所述侧壁与所述逆流式冷却塔的塔体侧壁连接；以及
接水板，平行于所述底板安装在所述池体的上部，所述接水板上设置有多个漏水孔，每个所述漏水孔上安装有滤网。
上述的蓄水池，其中，所述滤网的面积之和大于或等于所述接水板面积的2/3。
上述的蓄水池，其中，所述滤网为圆形、矩形、三角形、椭圆形或正多边形。
上述的蓄水池，其中，所述滤网通过滤网支架安装在所述漏水孔内。
上述的蓄水池，其中，所述滤网支架与所述漏水孔为可拆卸连接。
上述的蓄水池，其中，所述滤网与所述滤网支架为一体结构件。
上述的蓄水池，其中，所述漏水孔均匀设置在所述接水板上。
上述的蓄水池，其中，所述塔体为矩形结构，所述池体为与所述塔体一致的矩形结构，所述接水板为与所述池体适配的矩形板，所述矩形板的四角分别设置有边角漏水孔，所述边角漏水孔的顶面低于所述接水板的上平面，所述边角漏水孔内安装有滤网。
上述的蓄水池，其中，所述侧壁和底板为一体结构件。
为了更好地实现上述目的，本实用新型还提供了一种逆流式冷却塔，包括塔体、布水装置、冷却盘管和蓄水池，所述布水装置与冷却盘管安装在所述塔体内，所述布水装置位于所述冷却盘管的上方，所述蓄水池设置在所述塔体的底部，其中，所述蓄水池为上述的蓄水池。
本实用新型的有益功效在于：
本实用新型可以改善逆流式冷却塔的喷淋水水质，过滤杂物，延长了喷淋水的使用时间，提高了散热效率，增强了系统的散热效果。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的逆流式冷却塔结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的蓄水池结构示意图；
图3为本实用新型一实施例的接水板结构示意图；
图4为本实用新型一实施例的滤网安装示意图。
其中，附图标记
1 塔体
2 布水装置
3 冷却盘管
4 蓄水池
41 池体
42 接水板
43 漏水孔
44 滤网
45 滤网支架
46 边角漏水孔
5 散热风机
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：
闭式冷却塔的被冷却流体在换热管束内流动，经壁面传给壁面外的喷淋水，再由喷淋水通过蒸发散热和接触散热将热量传给空气，从而达到冷却的目的。喷淋水最终落入塔底的蓄水池4，进行下一次循环，并有浮球阀控制水位，对其进行补水。其中，横流式冷却塔的风与水的流向成交叉十字形，即水流从塔上部垂直落下，空气水平流动通过淋水填料，气流与水流正交。横流式冷却塔是由外界空气从冷却塔侧面进入机组，横向流过填料和冷却器后向上排出机组，与喷淋水流向垂直相交，以对冷却盘管3内的流体介质进行冷却。冷却水通过冷却盘管3与管外喷淋水和空气进行热质交换，避免了被冷却水与空气直接接触而导致的水质污染。由于管外有通过PVC填料预冷却的喷淋水，其换热效果明显优于空冷器。如用于冷冻机终端散热，冷却塔的冷却盘管3和冷冻机的热交换器连接在一起，形成一个封闭的循环系统，防止了空气中的硫化物气体、灰尘、微生物等对循环系统的腐蚀，并且冷冻机的热交换不会形成水垢，免除了冷冻机的除垢保养，使冷冻机节电，运行寿命增长。
参见图1，图1为本实用新型一实施例的逆流式冷却塔结构示意图。本实用新型的逆流式冷却塔，包括塔体1和安装在所述塔体1内的布水装置2、冷却盘管3、引风机(图未示)和设置在所述塔体1底部的蓄水池4，所述布水装置2位于所述冷却盘管3上方，塔体1的顶部安装有散热风机5。逆流式冷却塔的风与水流向成相对方向，即水流从塔内垂直落下，气流方向与水流方向相反。逆流式冷却塔的进风形式为底部逆流进风，在引风机的作用下与水流形成强制对流，与下落的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气，热量由顶部散热风机5排出，水分由脱水器挡回集水槽循环使用，内部空间没有预冷散热的填料或设置少量填料，余出更多的空间来增加冷却盘管3的单位散热面积，结构紧凑，占地小。特别适用于温度较低或温差较小的流体冷却。该逆流式冷却塔其他各部分的组成、结构、相互位置关系、连接关系及其功用等可根据需要进行相应设置，均为较成熟的现有技术，故在此不做赘述，下面仅对本实用新型的蓄水池4予以详细说明。
参见图2，图2为本实用新型一实施例的蓄水池结构示意图。本实用新型的蓄水池4，设置在逆流式冷却塔的塔底，包括：池体41，包括密封连接的侧壁和底板，所述侧壁和底板共同围合成一用于蓄水的容置空间，所述侧壁垂直于所述底板，所述侧壁和底板优选为一体结构件，所述侧壁与所述逆流式冷却塔的塔体1侧壁连接，该侧壁与逆流式冷却塔的塔体1侧壁也可为一体连接；以及接水板42，平行于所述底板安装在所述池体41的上部，所述接水板42上设置有多个漏水孔43，每个所述漏水孔43上安装有滤网44。
参见图3，图3为本实用新型一实施例的接水板结构示意图。本实施例中，所述漏水孔43均匀设置在所述接水板42上。所述滤网44的面积之和大于或等于所述接水板42面积的2/3。所述塔体1优选为矩形结构，所述池体41为与所述塔体1一致的矩形结构，所述接水板42为与所述池体41适配的矩形板，为避免角落存水，所述矩形板的四角可分别设置有边角漏水孔46，所述边角漏水孔46的顶面低于所述接水板42的上平面，所述边角漏水孔46内安装有滤网44。所述滤网44可为圆形、矩形、三角形、椭圆形或正多边形，考虑到制造和安装的方便，该滤网44优选为圆形结构，位置居中，具体位置和大小可根据需要设置。
参见图4，图4为本实用新型一实施例的滤网安装示意图。所述滤网44通过滤网支架45安装在所述漏水孔43内。所述滤网支架45与所述漏水孔43为可拆卸连接，能定期拆卸清理过滤的杂质。所述滤网44与所述滤网支架45优选为一体结构件。接水板42可以焊接的方式与蓄水池4的侧壁连接，滤网44与接水板42可通过滤网支架45连接，该滤网支架45可与连接板42以活动卡扣的方式连接，以方便拆洗。
本实用新型在蓄水池上部设置有带滤网的接水板，根据逆流式冷却塔的规格在接水板上设置相应数量和规格的漏水滤网，喷淋水流经冷却盘管区域，首先落入带滤网接水板，然后经过过滤网流入下方的蓄水池，可过滤水中杂物。且喷淋水先经带滤网接水板，再落入蓄水池，二次降流更加快了喷流水的降温，从而加强了逆流式冷却塔的整体散热效果。同时，喷淋水经过带滤网接水板后改善了喷淋水质，延长了喷淋水使用时间。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。