一种方便拆装的吊顶式空气净化器的制作方法

本实用新型涉及空气净化设备，具体地，涉及一种方便拆装的吊顶式空气净化器。

背景技术：

空气净化器已越来越普遍地应用于日常生活中，吊顶式空气净化器是一种较为常见的空气净化器类型。与柜式或壁挂式空气净化器相同，吊顶式空气净化器一般包含有可拆装更换的过滤器。但与柜式或壁挂式空气净化器有所相同之处在于，吊顶式空气净化器通常安装于房顶上，因而其过滤器是否方便拆装是吊顶式空气净化器需着重考虑的。专利公告号为CN204757170U的专利申请公开了一种吊顶式空气净化器，其技术方案通过在箱体两侧形成可关闭的扇门以便更换过滤器，该方案的不足之处在于：由于扇门在箱体侧部，在日常更换过滤器时，用户视线需与扇门位置相齐才可方便过将过滤器沿水平方向取出，该方案要求用户具有较高的身高或者用户需借助的较高的承重工具 (如凳子)的辅助安装。有鉴于此，特提出本申请。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题提供一种方便拆装的吊顶式空气净化器以解决现有的吊顶式空气净化器从箱体侧面拆装过滤器对用户身高或承重工具的调试要求较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便拆装的吊顶式空气净化器，具有机壳、位于机壳内的风道组件、以及过滤组件；风道组件用以带动空气自机壳的进风口流动至机壳的出风口，过滤组件用以过滤流入机壳内的空气；所述进风口位于机壳的底部，所述过滤组件包含配置于机壳的进风口位置的安装座和可拆卸地安装于安装座上的过滤组件；所述进风口位于机壳的底部，所述过滤组件包含配置于机壳的进风口位置的安装座和可拆卸地安装于安装座上的过滤组件；所述安装座具有面向所述过滤组件的下壁面和面向所述风道组件的上壁面，且安装座包含沿周向间隔配置的多个限位孔，各所述限位孔连通上壁面和下壁面；所述过滤组件包含沿周向间隔配置且与该多个限位孔分别对应的多个限位卡扣，各限位卡扣通过沿轴向自与之对应的限位孔穿过并在穿过对应的限位孔后相对安装座沿周向顺时针或逆时针转动的方式卡接于安装座的上壁面上，且各限位卡扣能够在过滤组件相对安装座沿周向逆时针或顺时针转动后自与之对应的限位孔脱离所述安装座。

较佳地，各所述限位孔具有第一过孔区和第二过孔区；各限位卡扣通过沿轴向自与之对应的限位孔的第一过孔区穿过并在穿过对应的限位孔的第一过孔区后相对安装座沿周向顺时针或逆时针转动至第二过孔区的方式卡接于安装座的上壁面上，且各限位卡扣能够在过滤组件相对安装座沿周向逆时针或顺时针转动后自与之对应的限位孔的第二过孔区活动至第一过孔区，以从该第一过孔区脱离所述安装座。

较佳地，所述过滤组件包含有圆柱状的过滤件、第一夹持件和第二夹持件；第一夹持件和第二夹持件相配合以沿过滤件的外周夹持过滤件，所述多个限位卡扣位于所述第一夹持件和所述第二夹持件上。

较佳地，所述第一夹持件和第二夹持件可拆卸地连接。

较佳地，所述吊顶式空气净化器具有位于所述过滤组件下侧的外盖，所述外盖配置于所述机壳的进风口上且具有对应于过滤组件位置的进风栅格。

较佳地，所述外盖上配置有空气质量检测器，所述空气质量检测器电连接于吊顶式空气净化器的控制机构上。

较佳地，所述机壳的上壳壁具有用以将机壳安装于房顶上的安装架。

较佳地，所述机壳具有两个出风口，分别开设于所述机壳的左右两侧，所述风道组件可带动空气沿竖直方向自进风口流入机壳内并沿水平方向自两个出风口流出；所述风道组件包含有壳体、双出风端的第一离心风机、单出风端的第二离心风机、单出风端的第三离心风机；所述第一离心风机、第二离心风机和第三离心风机分别电连接于吊顶式空气净化器的控制机构上；所述第二离心风机的出风端连通于一所述出风口，所述第三离心风机的出风端连通于另一所述出风口；所述壳体配置有第一流道和第二流道；所述第一离心风机的一出风端通过第一流道连通所述第二离心风机的出风端，所述第一离心风机的另一出风端通过第二流道连通所述第三离心风机的出风端。

较佳地，所述风道组件还包含用以分别控制第一流道和第二流道开闭的一对风阀组件，各所述风阀组件电连接于吊顶式空气净化器的控制机构上。

较佳地，各所述限位孔的第一过孔区的尺寸大于与之对应的限位卡扣的卡接端的尺寸，各所述限位孔的第二过孔区的尺寸小于与之对应的限位卡扣的卡接端的尺寸。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

1、本技术方案的进风口配置于机壳的底部，而过滤组件包含配置于机壳的进风口位置的安装座和可拆卸地安装于安装座上的过滤组件，相较于现有技术沿水平方向取出过滤组件的方式，采用本技术方案，在拆装过滤组件时，用户头部抬起时视线即可通过进风口观察到过滤组件，本技术方案仅要求用户身高或借助承重工具后用户手臂可自机壳的底部伸入进风口将过滤组件拆装即可，而不要求用户的视线需类似现有技术与扇门位置相齐，其对于用户的身高要求或承重工具的高度要求较低，更便于用户拆装过滤组件； 2、本技术方案中，由于进风口配置于机壳的底部，在将吊顶式空气净化器安装于房顶时，可根据装修需要使机壳的底部与房顶的底面相平齐；而现有技术中，由于扇门位于箱体的侧部，其为了取放过滤器，要求箱体底部不能与房顶的底面相平齐，因而相较于现有技术，本技术方案可避免净化器安装后过度占用房顶下方的空间；

3、本技术方案的过滤组件在安装时，通过使过滤组件相对安装座旋转以进行安装以使限位卡扣卡接于安装座的上壁上，在安装过程用户需要用手托住过滤组件使其相对安装座转动。相较于采用夹紧棉沿过滤组件外周夹紧过滤组件的方式可能存在在安装后过滤组件自夹紧棉脱落的情况，本技术方案采用限位卡扣卡接于安装座的上壁的方式更为安全。

附图说明

图1和图2分别绘示了本实用新型一实施例方便拆装的吊顶式空气净化器不同视角下的示意图；

图3绘示了本实用新型一实施例方便拆装的吊顶式空气净化器的分解图；

图4绘示了本实用新型一实施例方便拆装的吊顶式空气净化器的外盖的示意图；

图5绘示了本实用新型一实施例方便拆装的吊顶式空气净化器的机壳与风道组件部分的分解图；

图6绘示了本实用新型一实施例方便拆装的吊顶式空气净化器的风道组件的壳体的示意图；

图7绘示了本实用新型一实施例方便拆装的吊顶式空气净化器的过滤组件与安装座相适配的示意图；

图8绘示了本实用新型一实施例方便拆装的吊顶式空气净化器的过滤组件的分解图；

图9绘示了本实用新型另一实施例的风道组件的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

结合图1至图6，在一实施例中，本实用新型方便拆装的吊顶式空气净化器，具有机壳1、位于机壳1内的控制机构2、位于机壳1内的风道组件3、过滤组件4和外盖5。机壳1具有一进风口S1和两个出风口S2，进风口S1位于机壳1的底部，两个出风口S2分别开设于所述机壳1的左右两侧。风道组件3用以带动空气自机壳1的进风口 S1流动至机壳1的出风口S2，过滤组件4用以过滤流入机壳1内的空气。机壳1位于出风口S2的部分大致呈圆筒状，以配合圆筒形的导气管连通至室内的其它房间。结合图1，机壳1的上壳还开设有过孔S3，用以连接外部电源的导线(图未示)可通过该过孔 S3连接控制机构2。机壳1的上壳壁还具有用以将机壳1安装于房顶上的安装架10，可通过螺丝锁缚等方式将安装架10安装于房顶上。外盖5配置于机壳1的进风口S1上且具有对应于过滤组件4位置的进风栅格。

结合图3、图7和图8，过滤组件4包含配置于机壳1的进风口S1位置的安装座 9和可拆卸地安装于安装座9上的过滤组件。安装座9大致呈环形，其通过螺丝锁缚固定于风道组件3上且位于机壳1的进风口S1位置。在另一实施例中，安装座9亦可直接固定于机壳1位于进风口S1的端缘上。安装座9具有面向过滤组件的下壁面9D和面向风道组件3的上壁面9C，且安装座9包含沿周向间隔配置的多个限位孔，各限位孔连通上壁面9C和下壁面9D。本实施例中，各限位孔具有第一过孔区9A和第二过孔区 9B；过滤组件包含沿周向间隔配置且与该多个限位孔分别对应的多个限位卡扣7A、8A。各限位卡扣7A、8A通过沿轴向自与之对应的限位孔的第一过孔区9A穿过并在穿过对应的限位孔的第一过孔区9A后相对安装座9沿周向顺时针转动至第二过孔区9B的方式卡接于安装座9的上壁面9C上，且各限位卡扣7A、8A能够在过滤组件相对安装座 9沿周向逆时针转动后自与之对应的限位孔的第二过孔区9B活动至第一过孔区9A，以从该第一过孔区9A脱离安装座9。容易理解，前述所述的顺时针和逆时针系可根据第一过孔区和第二过孔区的相对位置对应性调整，在各限位卡扣的第一过孔区和第二过孔区位置与本实施例的对应位置对调时，安装时则使限位卡扣相对安装座逆时针转动，脱离时则使限位卡扣相对安装座顺时针转动。过滤组件包含有圆柱状的过滤件6、第一夹持件7和第二夹持件8；第一夹持件7和第二夹持件8相配合以沿过滤件6的外周夹持过滤件6，限位卡扣7A、8A分别位于第一夹持件7和第二夹持件8上。限位卡扣7A、 8A大致呈L型，其分别自第一夹持件7、第二夹持件8沿径向向外凸出。第一过孔区 9A的尺寸大于限位卡扣7A、8A的卡接端的尺寸，第二过孔区9B的尺寸小于限位卡扣 7A、8A的卡接端的尺寸，进而限位卡扣7A自第一过孔区9A穿过并相对安装座9转动后可卡接于安装座9的上壁面9C上。第一夹持件7和第二夹持件8可拆卸地连接，具体而言，第一夹持件7上形成有限位卡槽7B，第二夹持件8上形成有可卡接于限位卡槽7B的限位凸起8B。在需要更换过滤件6时，可使第一夹持件7和第二夹持件8分离以便更换过滤件6。第一夹持件7和第二夹持件8上还分别形成有凸起端7C和8C，进而用户可在安装时将手放置于第一夹持件7和第二夹持件8上以控制过滤组件相对安装座转动。

需说明的是，限位卡扣与限位孔的具体配合方式并不限于前述实施方式，限位卡扣与限位孔的关系只需满足以下条件：在安装时，限位卡扣可沿轴向自与之对应的限位孔穿过并可在穿过对应的限位孔后相对安装座沿周向顺时针或逆时针转动后卡接于安装座的上壁面上；在脱离时，各限位卡扣能够在过滤组件相对安装座沿周向逆时针或顺时针转动后自与之对应的限位孔脱离安装座。在上述条件下，本领域技术人员可顶先设计特定形状的限位卡扣，然后对应设置与该卡扣形状相适配的限位孔(两者轮廓例如为相一致)，进而限位卡扣穿过对应的限位孔并在穿过限位孔后通过沿周向转动的方式达到相对限位孔错位的目的，以便卡接于安装座的上壁面上。

结合图4，外盖5上配置有空气质量检测器11，空气质量检测器11电连接于吊顶式空气净化器的控制机构2上。为方便示意，用以电连接空气质量检测器11和控制机构2的连接导线图未示意。空气质量检测器11可包含用以检测PM2.5浓度或二氧化碳浓度的检测模块，控制机构2可根据空气质量检测器11的检测结构控制风道组件进行工作。外盖5上开设有对应于空气质量检测器11位置的气孔5A。

风道组件3可带动空气沿竖直方向自进风口S1流入机壳1内并沿水平方向自两个出风口S2流出。结合图2、图5和图6，机壳1包含有第一机壳部1A和第二机壳部 1B。第二机壳部1B位于风道组件3下侧，其配合第一机壳部1A将风道组件3夹持固定于第一机壳部1A内。风道组件3包含有壳体12、双出风端的第一离心风机13、单出风端的第二离心风机14、单出风端的第三离心风机15；第一离心风机13、第二离心风机14和第三离心风机15分别电连接于吊顶式空气净化器的控制机构2上；第二离心风机14的出风端14A连通于一出风口S2，第三离心风机15的出风端15A连通于另一出风口S2；壳体12配置有第一流道12A和第二流道12B；第一离心风机13的一出风端通过第一流道12A连通第二离心风机14的出风端14A，第一离心风机13的另一出风端通过第二流道12B连通第三离心风机15的出风端15A。为便于示意，用以分别电连接各离心风机和控制机构2的连接导线图未示意。第一离心风机13、第二离心风机14和第三离心风机15分别都为轴向进风、径向出风的离心风机。在第一离心风机13工作时，其可带动空气沿第一流道12A经壳体12上的第一过孔12C流动至第二离心风机14的出风端14A，以配合第二离心风机14工作提高出风端14A的出风量。在第一离心风机 13工作时，其还可带动空气沿第二流道12B经壳体12上的第二过孔12D流动至第三离心风机15的出风端15A，以配合第三离心风机15工作提高出风端15A的出风量。第一离心风机13、第二离心风机14和第三离心风机15亦可单独工作，或两两相互配合进行工作。

以上即为本申请的第一实施例，但本申请亦可有其它变形设计。

在另一实施中，第一夹持件7和第二夹持件8可为一体可沿径向伸缩的环状结构，即其类似于环状松紧带，该方案亦可实现夹持过滤件，并可方便过滤件取出。该变型实施方式未提及的其它特性可与前述实施例相同。

在另一实施例中，结合图9，风道组件3还包含用以分别控制第一流道12A和第二流道12B开闭的一对风阀组件16，各风阀组件16电连接于吊顶式空气净化器的控制机构上。各风阀组件16可包含位于第一流道12A(或第二流道12B)的阀板17、以及驱动阀板17活动以实现控制第一流道12A(或第二流道12B)的驱动组件18，驱动组件18 可包含与阀板17通过相啮合的齿轮件18A和驱动齿轮件18A转动的电机18B。为方便示意，用以电连接电机18B和控制机构的连接线图未示意。电机18B可配置于壳体12 上。该变型实施方式未提及的其它特性可与前述实施例相同。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。