本实用新型涉及烘干装置，具体是一种环保滤布的高效风干装置。
背景技术：
滤布在加工的过程中需要经历烘干的步骤，传统的滤布烘干装置大多存在滤布在烘干过程中受热不均而导致烘干效果不好的情况；同时滤布烘干过程中产生的水汽如不及时处理会导致滤布再次受潮。
因此，本领域技术人员提供了一种环保滤布的高效风干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保滤布的高效风干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环保滤布的高效风干装置，包括机箱外壳、底座、空腔和热风机；所述机箱外壳的下侧设有底座，底座的的下侧设有空槽，空槽上设有固定轴，固定轴上设有万向轮，万向轮上设有伸缩臂，伸缩臂的中间设有销轴，伸缩臂远离万向轮的一端与空槽固定连接，空槽的内侧壁远离万向轮的一侧设有伸缩管，伸缩管内套设有伸缩杆，伸缩杆的一端与销轴固定连接，伸缩杆的另一端在伸缩管的外侧；
所述机箱外壳的内部下侧设有空腔，空腔的下侧设有热风机，热风机的两端设有连接线，连接线的上侧设有热风管，空腔的上端左侧设有左安装架，左安装架上设有绕布辊，左安装架的右侧设有中安装架，中安装架上设有张紧辊，中安装架的右侧设有右安装架，右安装架上设有收布辊，左安装架、中安装架和右安装架的交叉间设有气块，且气块与空腔相互连通，气块的上侧设有气孔，机箱外壳的左上侧设有回热管，回热管的一端贯穿延伸至机箱外壳的上部，回热管的上侧设有气泵，气泵的下侧设有干燥器，回热管的右侧设有排气管，且排气管的一端贯穿机箱外壳，排气管上设有若干个温差发电片。
作为本实用新型进一步的方案：所述回热管的另一端贯穿延伸至机箱外壳的左下侧与空腔相互连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收布辊、绕布辊和张紧辊为导热材质制作而成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥器内填充有硅胶干燥剂。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收布辊、绕布辊和张紧辊上设有滤布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置适用于多种风干场合，通过热风机产生的热风对卷收过程中的滤布进行烘干，从而使布料受热均匀，保证了烘干效果，通过气泵将烘干过程产生的余热废气重新送入机箱外壳内，从而充分的利用热量进行烘干，同时利用干燥器对气泵抽出的热气流进行干燥，能将滤布干燥过程中的吸入的热气及时吸出，避免了干燥后的滤布再次受潮这样不会对干燥产生较大影响，用排气管产生的余热并配合温差发电片实现温差发电，温差发电片之间串联设置，因此温差发电片产生的电量可以用作设备使用，整体可以实现能源的部分节省；底座下侧的万向轮可以通过伸缩杆向内侧推动，使万向轮立起展开，实现装置的位置变换，当需要固定时将伸缩杆向外侧拉动，使万向轮进行收缩，使底座与地面完全接触增大受力面积，使装置的稳固性增强，实用性很高。
附图说明
图1为一种环保滤布的高效风干装置的结构示意图。
图2为一种环保滤布的高效风干装置底座的结构示意图。
图中：1-机箱外壳、2-气块、3-回热管、4-气泵、5-绕布辊、6-左安装架、7-干燥器、8-底座、9-伸缩杆、10-伸缩管、11-空槽、12-销轴、13-伸缩臂、14-万向轮、15-固定轴、16-热风机、17-连接线、18-热风管、19-右安装架、20-收布辊、21-中安装架、22-温差发电片、23-气孔、24-排气管、25-张紧辊、26-滤布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种环保滤布的高效风干装置，包括机箱外壳1、底座8、空腔和热风机16；所述机箱外壳1的下侧设有底座8，底座8的的下侧设有空槽11，空槽11上设有固定轴15，固定轴15上设有万向轮14，万向轮14上设有伸缩臂13，伸缩臂13的中间设有销轴12，伸缩臂13远离万向轮14的一端与空槽11固定连接，空槽11的内侧壁远离万向轮14的一侧设有伸缩管10，伸缩管10内套设有伸缩杆9，伸缩杆9的一端与销轴12固定连接，伸缩杆9的另一端在伸缩管10的外侧；
所述机箱外壳1的内部下侧设有空腔，空腔的下侧设有热风机16，热风机16的两端设有连接线17，连接线17的上侧设有热风管18，空腔的上端左侧设有左安装架6，左安装架6上设有绕布辊5，左安装架6的右侧设有中安装架21，中安装架21上设有张紧辊25，中安装架21的右侧设有右安装架19，右安装架19上设有收布辊20，左安装架6、中安装架21和右安装架19的交叉间设有气块2，且气块2与空腔相互连通，气块2的上侧设有气孔23，机箱外壳1的左上侧设有回热管3，回热管3的一端贯穿延伸至机箱外壳1的上部，回热管3的上侧设有气泵4，气泵4的下侧设有干燥器7，回热管3的右侧设有排气管24，且排气管24的一端贯穿机箱外壳1，排气管24上设有若干个温差发电片22。
所述回热管3的另一端贯穿延伸至机箱外壳1的左下侧与空腔相互连通。
所述收布辊20、绕布辊5和张紧辊25为导热材质制作而成。
所述干燥器7内填充有硅胶干燥剂。
所述收布辊20、绕布辊5和张紧辊25上设有滤布26。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种环保滤布的高效风干装置，本装置适用于多种风干场合，通过热风机16产生的热风对卷收过程中的滤布进行烘干，从而使布料受热均匀，保证了烘干效果，通过气泵4将烘干过程产生的余热废气重新送入机箱外壳1内，从而充分的利用热量进行烘干，同时利用干燥器7对气泵4抽出的热气流进行干燥，能将滤布干燥过程中的吸入的热气及时吸出，避免了干燥后的滤布再次受潮这样不会对干燥产生较大影响，用排气管24产生的余热并配合温差发电片22实现温差发电，温差发电片22之间串联设置，因此温差发电片22产生的电量可以用作设备使用，整体可以实现能源的部分节省；底座8下侧的万向轮14可以通过伸缩杆9向内侧推动，使万向轮14立起展开，实现装置的位置变换，当需要固定时将伸缩杆9向外侧拉动，使万向轮15进行收缩，使底座1与地面完全接触增大受力面积，使装置的稳固性增强，实用性很高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。