一种小型化吸油烟机开关的制作方法

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种小型化吸油烟机开关。

背景技术：

吸油烟机是净化厨房环境的厨房电器，广泛应用于现代家庭中。机械开关是吸油烟机的一个重要部件，现有的吸油烟机结构越来越小型化，对于机械开关的安装空间要求也更小，而现有的吸油烟机机械开关大部分结构还存在不合理的地方，如按键帽过长，不仅存在按键帽易折断风险，以及材料成本较高的问题，还造成机械开关安装空间需求较大，适配零部件体积较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决了现有技术中机械开关结构不合理，安装空间需求大，成本较高的问题，提供了一种小型化吸油烟机开关。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型化吸油烟机开关，包括与吸油烟机主体连接的飞檐，在飞檐上安装有带按键的开关总成，飞檐包括安装有按键的前面板和连接油烟机主体的后面板，所述前面板和后连接面具有倾斜夹角，且前面板与后连接面之间形成安装腔体，所述开关总成通过支架固定在前面板背侧，且开关总成整体位于安装腔体内。本实用新型通过降低按键帽的高度，减少了力矩，相应减少了按键材料疲劳强度，降低了按键折断的风险。同时还优化机械开关的本体及安装机构，减少了机械开关安装所需空间，能适应更多不同的安装环境，安装更加灵活，同时也使得与之适配零部件体积较小，吸油烟机整体体积更小。由于机械开关小型化后，使得飞檐内部空间加大，可以增加飞檐突出尺寸和角度，加大笼烟效果，防止油烟从上部溢出，增加了吸烟效果。

作为上述方案的一种优选方案，所述开关总成还包括开关主体，开关主体上端面上固定有防护盖，开关主体下端面上固定有防护板，开关主体前端面上固定有固定钣金，开关主体的按键由固定钣金内伸出，所述开关主体通过固定钣金固定连接于所述支架上，且所述按键伸出所述前面板。本方案中通过防护盖和防护板对开关主体进行包裹和保护，固定钣金用于将开关总成与飞檐相固定。

作为上述方案的一种优选方案，在所述固定钣金两端分别设置有呈L型下沉的安装耳板，在支架两端对应设置有螺钉座，安装耳板通过固定螺钉固定在螺钉座上。本方案中通过下沉固定钣金两端的安装耳板，使得开关总成在降低了开关按键后，还能与原来支架相固定，不仅无需改变原来支架结构，还使得开关总成更贴近前面板，达到了小型化减少安装控件的目的，使得开关总成能够整体安装在狭窄的飞檐的安装空间内。本方案还可以有其他的替代方案，在于不改变固定钣金两端的安装耳板结构，安装耳板仍然与固定钣金相齐平，而是降低支架高度，同样达到小型化减少安装空间的目的。另外，还可以将固定钣金安装耳板下沉，支架高度也相应降低，也达到小型化减少安装空间的目的。

作为上述方案的一种优选方案，所述固定钣金呈倒U型，所述U型的两侧壁上设有供按键伸出的安装孔。本方案中固定钣金设计成倒U型，使固定钣金通过插接方式夹在开关主体上，同时倒U型两侧壁前端能与防护板形成铆接，安装更方便。

作为上述方案的一种优选方案，所述防护盖靠近后连接面的棱边上设有过渡斜面，所述过渡斜面不高于所述后连接面所在平面。本方案中在防护盖上设置过渡斜面，可以提高防护盖的强度，同时还使得防护盖的过渡斜面不高于后连接面所在平面或与后连接平面平齐，使得开关总成整体都能位于在飞檐内部，没有结构突出在飞檐外，达到了减小安装体积的目的。

作为上述方案的一种优选方案，所述按键包括按键柱和按键帽，按键柱由开关主体上端面穿入，按键帽设置在按键柱顶端，所述按键帽伸出所述前面板。本方案中按键柱由开关主体内穿出，前端设置按键帽并伸出在前面板外，形成按键。在本实用新型中对按键帽的高度进行了下降，按键帽部分位于在前面板内，部分伸出在前面板外，按键柱穿入前面板与按键帽连接。另外按键帽改用喷漆或免喷漆本色注塑，解决电镀污染问题。

作为上述方案的一种优选方案，所述按键帽与按键柱之间设置有绝缘套，所述绝缘套设置在按键柱顶端，绝缘套包括底座和位于底座中间的连接柱，按键帽套在连接柱上，在底座的外表面上开有若干沿轴向延伸的长槽，长槽将底座外表面分割形成若干绝缘防护筋。本方案中绝缘套隔断按键帽，防止按键帽导电，绝缘套通过开槽形成防护筋结构，均匀了壁厚，避免了注塑时缩料。

作为上述方案的一种优选方案，所述飞檐一体折弯成型，所述后连接面包括上翻边与下翻边，所述上翻边与下翻边之间形成所述安装口，所述开关总成由所述安装口装配于所述前面板背侧。本方案中后连接面由上翻边和下翻边形成，既形成了供开关总成安装的安装口，同时也减少了连接面板的用料，减轻了飞檐重量，同时也降低了成本。

作为上述方案的一种优选方案，在所述前面板上设有按键孔，所述支架上设置有与所述按键孔对应的穿孔，所述开关总成还包括由前面板前后进行安装的护套及护套旋钮，所述支架夹装于护套及护套旋钮之间，所述护套及护套旋钮上设有供按键穿过的通孔。本方案中采用螺纹连接方式将护套和护套旋钮安装在前面板上，支架也夹装在护套及护套旋钮之间，安装方便快捷。护套形成了供按键穿过的通道。

作为上述方案的一种优选方案，在所述前面板表面上设置有安装凹槽，在安装凹槽内嵌置有玻璃面板，在安装凹槽底面上开有安装窗口，所述支架设置在安装窗口内，所述玻璃面板上与所述安装窗口对应处设置有所述按键孔。本方案中玻璃面板与安装凹槽之间通过硅酮胶进行固定，玻璃面板的安装不仅使得外表更加美观，同时也使得飞檐外部更容易擦洗。

本实用新型的优点：

1．通过降低按键帽的高度，减少了力矩，相应减少了按键材料疲劳强度，降低了按键折断的风险；

2. 优化机械开关的本体及安装机构；通过降低开关按键，下沉固定钣金两端的安装耳板，或是降低开关按键、降低支架高度，或是将按键帽、安装钣金两端安装耳板、支架高度都相应下降，从而减少了机械开关安装所需空间，能适应更多不同的安装环境，安装更加灵活，同时也使得与之适配零部件体积较小，吸油烟机整体体积更小；

3．机械开关小型化后，使得飞檐内部空间加大，可以增加飞檐突出尺寸和角度，加大笼烟效果，防止油烟从上部溢出，增加了吸烟效果；

4．在防护盖上设置过渡斜面，提高防护盖的强度，同时还使得防护盖的过渡斜面不高于后连接面所在平面或与后连接平面平齐，使得开关总成整体都能位于在飞檐内部，没有结构突出在飞檐外，达到了减小安装体积的目的；

5．按键通过绝缘套连接在按键柱上，防止按键帽导电，绝缘套通过开槽形成防护筋结构，均匀了壁厚，避免了注塑时缩料；

6. 采用螺纹连接方式将护套和护套旋钮安装在钳面板上，支架夹装在护套及护套旋钮之间，安装方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的一种剖面结构示意图；

图2是本实用新型的一种结构爆炸示意图；

图3是本实用新型中开关总成的一种结构爆炸示意图；

图4是本实用新型中按键的一种结构示意图；

图5是本实用新型中开关总成的一种侧视结构示意图。

1-飞檐、2-前面板、3-后面板、4-玻璃面板、5-支架、6-开关总成、7-护套、8-护套旋钮、9-螺钉座、10-安装窗口、11-按键孔、12-穿孔、13-开关主体、14-固定钣金、15-防护板、16-防护盖、17-安装耳板、18-安装孔、19-按键柱、20-按键帽、21-绝缘套、22-底座、23-连接柱、24-绝缘防护筋、25-防护套、26-安装腔体。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例：

本实施例一种小型化吸油烟机开关，如图1所示，包括与吸油烟机主体连接的飞檐1，在飞檐上安装有带按键的开关总成6。飞檐包括安装有按键的前面板2和连接油烟机主体的后面板3，前面板和后连接面具有倾斜夹角，且前面板与后连接面之间形成安装腔体26，开关总成通过支架5固定在前面板背侧，且开关总成整体位于安装腔体内。

飞檐一体折弯成型，如图2所示，前面板表面上设置有安装凹槽，在安装凹槽内嵌置有玻璃面板4，玻璃面板与安装凹槽之间通过硅酮胶进行固定，在安装凹槽底面上开有安装窗口10，支架5设置在安装窗口内，玻璃面板上与安装窗口对应处设置有按键孔11。后连接面包括上翻边与下翻边，上翻边与下翻边之间形成安装口，开关总成由安装口装配于前面板背侧。本实施例中飞檐与吸油烟机主体连接共同构成吸油烟机，而开关总成是安装在飞檐内，飞檐由于其前途的结构形成了倾斜狭窄的安装腔体，传统按键总成中按键帽长度过长，使得按键总成无法整体安装在安装腔体内，更多占用了吸油烟机主体的空间。而本实施例通过改变开关总成的结构，降低了按键帽的高度，并相应优化其安装结构，减小了开关总成安装所需空间，将开关总成整体安装在安装腔体内。

开关总成具体结构如图3所示，开关总成包括开关主体13和按键，开关主体上端面上固定有防护盖16，开关主体下端面上固定有防护板15，通过防护盖和防护板对开关主体进行包裹进行防护保护。开关主体前端面上固定有固定钣金14，开关主体的按键由固定钣金内伸出，开关主体通过固定钣金固定连接于支架5上。具体的固定钣金呈倒U型，U型的两侧壁上设有供按键伸出的安装孔18，在固定钣金两端分别设置有呈L型下沉的安装耳板17，在支架两端对应设置有螺钉座9，安装耳板通过固定螺钉固定在螺钉座上。按键包括按键柱19和按键帽20，按键柱由开关主体上端面穿入，按键帽设置在按键柱顶端，按键帽伸出前面板。

本实施例由于将按键的高度降低，其高度相比一般机械开关按键高度减小了近一半，这使得按键长度减小，按键安装在前面板上后，相应的使得开关主体更靠近前面板安装，根据开关主体安装位置的变化，对应改变了安装耳板的结构，将安装耳板位置下沉，无需改变螺钉座，使得安装耳板与螺钉座相连接固定，该安装结构达到了减小安装空间的目的。

如图1和图2所示，在防护盖靠近后连接面的棱边上设有过渡斜面27，过渡斜面不高于后连接面所在平面。该过渡斜面结构加强了防护盖强度，同时减小安装体积，使得开关总成整体都能位于飞檐内部，没有突出结构在飞檐外，达到减小安装体积的目的。

如图2所示，开关总成还包括由前面板前后进行安装的护套7及护套旋钮8，通过护套和护套旋钮将支架、开关总成固定在飞檐上。具体的支架夹装于护套及护套旋钮之间，护套及护套旋钮上设有供按键穿过的穿孔12。护套对穿过其的按键提供保护作用。护套穿过支架上的穿孔，护套旋钮与护套连接后固定在支架表面行，将支架夹装在护套和护套旋钮之间，起到了对支架的固定作用。护套和护套按钮之间通过螺纹形式连接，固定更加紧固。

为了防止按键帽导电，保护使用者的安全，如图4所示，在按键帽与按键柱之间设置有绝缘套21，绝缘套设置在按键柱顶端，绝缘套包括底座22和位于底座中间的连接柱23，按键帽套在连接柱上，在底座的外表面上开有若干沿轴向延伸的长槽，长槽将底座外表面分割形成若干绝缘防护筋24，均匀了壁厚，避免了注塑时缩料。如图5所示，在按键柱上靠近绝缘套位置设置有挡片，在挡片与固定钣金表面之间设置有弹簧，在弹簧外部还套有防护套25，防护套上端部分穿入在护套内。增加防护套能够防止浸油，保护开关总成。

本实施例小型化开关还具有替代方案，一种替代方案是通过降低按键和支架螺钉座的高度。由于按键高度降低，支架上的螺钉座高度相应的也降低，这样无需对连接耳板进行下沉设置，连接耳板与开关总成表面齐平，安装时开关总成紧贴前面板安装，使得整体位于安装腔体内，同样达到减小安装体积的目的。另外一张替代方案还可以通过降低按键、支架螺钉座和连接耳板下沉的高度，安装时开关总成紧贴前面板安装，同样也实现了减小安装体积的目的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了飞檐、前面板、后面板、玻璃面板、支架等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。