本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种底盘组件及空调外机。
背景技术：
空调外机上均安装有截止阀，用于连通或者隔断室内和室外制冷系统，阀板用于安装在截止阀外。现有的空调外机还包括底盘，用于安装在内机主体底部，以承载内机主体。
现有外机阀板与底盘通常为线下装配，且装配程序复杂。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种底盘组件，生产工序简单，且可用于线上装配，提高效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型公开的一种底盘组件，包括阀板和底盘，所述阀板的一端与所述底盘连接呈夹角，所述阀板与所述底盘一体成型。
进一步地，所述阀板上开设有固定卡口。
进一步地，所述固定卡口包括卡入段和固定段，所述固定段位于所述阀板中部，所述卡入段与所述固定段连通，所述卡入段贯穿所述阀板，并在所述阀板的边缘形成卡入口。
进一步地，所述阀板远离所述底盘的一侧凸设有凸筋，所述固定段位于所述凸筋。
进一步地，所述底盘组件还包括底脚，所述底脚与所述底盘一体成型。
进一步地，所述底脚包括连接呈L形的接地段和连接段，所述连接段与所述底盘通过TOX铆接加固。
进一步地，所述底脚的数量为多个，多个所述底脚分别间隔设置于所述底盘的两侧。
进一步地，所述底盘组件还包括泵脚螺栓，所述泵脚螺栓设置于所述底盘的顶面，并与所述底盘同步成型。
进一步地，所述泵脚螺栓与所述底盘铆接固定。
相对于现有技术，本实用新型所述的底盘组件具有以下优势：
本实用新型所述的底盘组件，其阀板和底盘一体成型，因此能通过同一模具一次性成型，生产工序简单，并提高了装配效率。
本实用新型的另一目的在于提出一种空调外机，以实现底盘和阀板的线上装配，提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型公开的一种空调外机，包括压缩机、截止阀和所述的底盘组件。
所述底盘组件包括阀板和底盘，所述阀板的一端与所述底盘连接呈夹角，所述阀板与所述底盘一体成型。
所述压缩机与所述截止阀通过管路连接，所述压缩机与所述底盘连接，所述截止阀与所述阀板连接。
相对于现有技术，本实用新型所述的空调外机具有以下优势：
本实用新型所述的空调外机其采用本实用新型公开的底盘组件，可以将压缩机与截止阀装配好后直接与底盘组件连接，装配工序简单，提高了生产效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型具体实施例所述的底盘组件的第一视角的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施例所述的底盘组件的第二视角的结构示意图。
图3为本实用新型具体实施例所述的底盘组件的第三视角的结构示意图。
图4为本实用新型具体实施例所述的底盘组件的局部剖面结构示意图。
附图标记说明：
1-底盘组件；2-阀板；3-底盘；4-底脚；5-泵脚螺栓；6-固定卡口；7-卡入段；8-固定段；9-凸筋；10-接地段；11-连接段；12-底板；13-围板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
另外，在本实用新型的实施例中所提到的术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例提供的一种空调外机，其包括压缩机、截止阀和底盘组件，压缩机与截止阀通过管路连接，并与底盘组件连接。
由于采用该底盘组件，本实施例提供的空调外机可以先将压缩机和截止阀装配后，再与底盘组件连接，实现底盘组件的线上装配，工序简单，并且有利于降低生产成本。
图1为本实施例所述的底盘组件1的第一视角的结构示意图。请参照图1，本实施例中，底盘组件1包括阀板2、底盘3、底脚4以及泵脚螺栓5。
阀板2的一端与底盘3连接呈夹角，底脚4和泵脚螺栓5分别与底盘3连接。
本实施例中，阀板2、底盘3及底脚4一体成型。
需要说明的是，本实施例中，底脚4的结构成型可以直接从底盘3的胚料中取料，成型方便，工序简单。
可以理解的是，阀板2、底盘3及底脚4一体成型，强度可靠，并且方便安装，减少工序。
并且为了减少生产工序，泵脚螺栓5与底盘3同步成型。
可以理解的是，阀板2、底盘3、底脚4以及泵脚螺栓5等多个部件通过一道工序全部成型，能大幅度提高生产效率，并且，阀板2、底盘3及底脚4一体成型，使得底盘组件1结构牢靠性强。
应当理解的是，在其他较佳实施例中，还可以采用底盘3与阀板2一体成型，底脚4及泵脚螺栓5单独安装。
图2为本实施例所述的底盘组件1的第二视角的结构示意图。请结合参照图1和图2，本实施例中，阀板2设置在底盘3的一侧，并且底盘3和阀板2垂直连接。
阀板2用来与截止阀连接，底盘3用于和压缩机连接。
优选地，本实施例中，阀板2与底盘3冲压成型。
本实施例中，底盘3包括底板12和多个围板13，多个围板13首尾连接呈环状，并分别与底板12的周缘连接，形成盖状的底盘3，底板12呈矩形状。
其中，多个围板13用于和底脚4以及阀板2连接。
可以理解的是，这种结构的底盘3方便用于和压缩机连接。
本实施例中，阀板2的一个侧边与一个围板13连接。并且，阀板2的宽度小于与之连接的围板13的宽度。
阀板2上开设有固定卡口6。
固定卡口6包括卡入段7和固定段8，固定段8位于阀板2中部，卡入段7与固定段8连通，卡入段7贯穿阀板2，并在阀板2的边缘形成卡入口。
可以理解的是，卡入段7可以供截止阀的管路滑动，并且，固定段8具有限位作用。
这种结构能够减少截止阀的装配工序。
本实施例中，定卡口的数量为两个，两个固定卡口6并列间隔设置。并且，两个卡入段7水平设置。
应当理解，在其他较佳实施例中，为了方便装配，卡入段7还可以倾斜设置。
本实施例中，阀板2远离底盘3的一侧凸设有凸筋9，固定段8位于凸筋9。并且凸筋9远离底盘3凸出，用于方便截止阀的安装。
图3为本实施例所述的底盘组件1的第三视角的结构示意图。请结合参照图3，本实施例中，底脚4包括连接呈L形的接地段10和连接段11，连接段11与底盘3通过TOX铆接加固。
需要说明的是，连接段11与围板13的侧壁连接，接地段10的表面用于和地面等接触，增加接触面积，以使结构稳定。
本实施例中，底脚4的数量为多个，多个底脚4分别间隔设置于底盘3的两侧。
并且，多个底脚4关于底盘3对称设置，以增大结构的稳定性。
需要说明的是，本实施例中，底脚4为多个分离的单体，并与底盘3一体成型，节约了材料，并且结构稳定，生产过程简单。
图4为本实施例所述的底盘组件1的局部剖面结构示意图。请结合参照图1和图4，泵脚螺栓5设置于底盘3的顶面，并与阀板2平行设置。
泵脚螺栓5与底盘3同步成型，并铆接固定，结构稳定。
本实施例中，泵脚螺栓5的数量为多个，多个泵脚螺栓5间隔设置。
可以理解的是，泵脚螺栓5具有预定位的作用，并且，可以根据需要设定泵脚螺栓5的数量。
可以理解的是，本实施例公开的底盘组件1的底盘3、阀板2、底脚4及泵脚螺栓5一体成型，并且，底脚4和底盘3TOX铆接，泵脚螺栓5也与底盘3铆接，底盘3、阀板2、底脚4及泵脚螺栓5一体式生产，有效地提高了生产效率，并且该底盘组件1用于安装在空调器时，可以实现线上装配，提高生产效率。
综上，本实施例公开的底盘组件1，其阀板2和底盘3一体成型，因此能通过同一模具一次性成型，生产工序简单，并提高了装配效率。
本实施例公开的空调外机其采用本实用新型公开的底盘组件1，可以将压缩机与截止阀装配好后直接与底盘组件1连接，实现线上装配，工序简单，提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。