空调室内机的格栅组件和空调室内机的制作方法

文档序号:12559473阅读:449来源:国知局
空调室内机的格栅组件和空调室内机的制作方法与工艺
本实用新型涉及空调
技术领域
,特别涉及一种空调室内机的格栅组件和空调室内机。
背景技术
:现有的空调室内机包括面壳和安装至面壳上的格栅组件,该格栅组件包括顶架、底架、安装于顶架和底架之间的滤网支架、安装于滤网支架上的过滤网、以及安装于底架一端的滚刷。该滤网支架与顶架之间形成上轨道,滤网支架与底架之间形成连通上轨道的下轨道;滤网支架设置有驱动过滤网在上轨道和下轨道之间移动的驱动装置。然而,顶架和底架的连接处会出现缝隙,该缝隙会影响过滤网沿其移动方向的前端顺利通过,甚至会导致过滤网沿其移动方向的前端卡至顶架和底架的连接处。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机的格栅组件,旨在使空调室内机的过滤网能够顺畅的移动。为实现上述目的,本实用新型提出的空调室内机的格栅组件,其包括顶架、底架、安装于所述顶架和底架之间的滤网支架、安装于所述滤网支架上的过滤网以及安装于所述底架一端的滚刷;所述滤网支架与所述顶架之间形成上轨道,所述滤网支架与所述底架之间形成连通所述上轨道的下轨道,且所述过滤网在所述上轨道和下轨道之间移动;所述顶架和所述底架朝向所述滚刷的连接处设置有导向结构,所述导向结构用于导引所述过滤网在上轨道和下轨道之间移动。优选地,所述顶架包括第一安装框,所述底架包括与所述第一安装框拼接的第二安装框,所述滚刷安装于所述第二安装框的一端,所述导向结构包括凸设于所述第一安装框朝向所述滚刷的内壁面的第一导向筋、以及凸设于所述第二安装框朝向所述滚刷的内壁面的第二导向筋,所述第一导向筋和所述第二导向筋在所述滚刷的延伸方向上的投影部分重叠。优选地,所述第一导向筋朝向所述第二导向筋的侧表面与所述第二导向筋朝向所述第一导向件的侧表面相互抵靠。优选地,所述第二安装框朝向所述滚刷的内壁面凸设有两第二导向筋,且所述两第二导向筋沿所述滚刷的延伸方向呈间隔设置,形成有用于夹持所述第一导向筋的夹槽。优选地,所述第一导向筋具有朝向所述过滤网的第一导引面,所述第二导向筋具有朝向所述过滤网的第二导引面,所述第一导引面和所述第二导引面均为圆弧面。优选地,所述第一导引面的曲率半径与所述第二导引面的曲率半径一致。优选地,所述第一安装框朝向所述滚刷的内壁面的两侧均设有第一导向筋,所述第二安装框朝向所述滚刷的内壁面的两侧对应均设有第二导向筋。优选地,所述导向结构还包括凸设于所述第一安装框朝向所述滚刷的内壁面、并位于所述两第一导向筋之间的第三导向筋,以及凸设于所述第二安装框朝向所述滚刷的内壁面、并位于所述两第二导向筋之间的第四导向筋,所述第三导向筋和所述第四导向筋于所述滚刷的延伸方向上的投影部分重叠。优选地,所述底架的两端均设有滚刷,所述顶架和所述底架朝向两所述滚刷的连接处均设置有所述导向结构。本实用新型还提出一种空调室内机,其包括面壳、以及格栅组件,该格栅组件安装于所述面壳,所述格栅组件包括顶架、底架、安装于所述顶架和底架之间的滤网支架、安装于所述滤网支架上的过滤网以及安装于所述底架一端的滚刷;所述滤网支架与所述顶架之间形成上轨道,所述滤网支架与所述底架之间形成连通所述上轨道的下轨道;所述滤网支架设置有驱动装置,所述驱动装置驱动所述过滤网在所述上轨道和下轨道之间移动;所述顶架和所述底架朝向所述滚刷的连接处设置有导向结构,所述导向结构用于导引所述过滤网在所述上轨道和所述下轨道之间移动。本实用新型技术方案通过在顶架和底架朝向滚刷的连接处设置导向结构,以导引过滤网顺畅的在上轨道和下轨道之间移动,进而避免了过滤网自上轨道进入下轨道或者自下轨道进入上轨道时,过滤网沿其移动方向的前端卡至顶架和底架的连接处。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室内机的格栅组件一实施例的分解示意图;图2为图1中滤网支架、驱动装置、底架和滚刷的组装示意图;图3为图1中格栅组件的组装示意图;图4为图3沿A-A的剖视图;图5为图4中局部C的放大示意图;图6为图3中沿B-B的剖视图;图7为图6中局部D的放大图。附图标号说明:标号名称标号名称100空调室内机60滚刷10a格栅组件11第一安装框10顶架21第二安装框20底架111第一导向筋30滤网支架211第二导向筋40过滤网112第三导向筋50驱动装置212第四导向筋本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。现有的空调室内机包括面壳和安装至面壳上的格栅组件,该格栅组件包括顶架、底架、安装于顶架和底架之间的滤网支架、安装于滤网支架上的过滤网、以及安装于底架一端的滚刷。该滤网支架与顶架之间形成上轨道,滤网支架与底架之间形成连通上轨道的下轨道;滤网支架设置有驱动过滤网在上轨道和下轨道之间移动的驱动装置。然而,顶架和底架组装时,顶架和底架的连接处会出现缝隙,该缝隙会影响过滤网沿其移动方向的前端顺利通过,甚至会导致过滤网沿其移动方向的前端卡至顶架和底架的连接处。鉴于上述问题,本实用新型针对格栅组件的结构做出改进,本实用新型提出一种格栅组件,请参照图1至图7,图1至图7为本实用新型的格栅组件的一实施例的结构示意图。请参照图1和图2,该格栅组件10a包括顶架10、底架20、滤网支架30、安装滤网支架30上的过滤网40。该滤网支架30安装于顶架10和底架20之间,需要说明的是,顶架10、底架20和滤网支架30三者之间的连接方式可以是:顶架10和底架20固定连接、滤网支架30与顶架10或者底架20固定连接;滤网支架30分别与顶架10和底架20固定连接,对于顶架10、底架20和滤网支架30如何固定组装,在此,不做具体的限定。滤网支架30与顶架10之间形成上轨道,滤网支架30与底架20之间形成连通上轨道的下轨道。该滤网支架30上设置有驱动装置50,驱动装置50用于驱动过滤网40在上轨道和下轨道之间移动。该底架20的一端设置有滚刷60,该滚刷60与移动的过滤网40滚动接触,以对过滤网40进行清洁。上述顶架10与底架20的装配处形成上轨道与下轨道之间的过渡段,若顶架10和底架20的装配存在偏差,则会造成过滤网移动到过渡段时,移动不畅甚至卡死,因此本实用新型实施例中,顶架10和底架20的朝向滚刷60的连接处设置有导向结构,即顶架10和底架20的装配处形成的过渡段形成有导向结构。该导向结构用于导引过滤网40顺利地由上轨道滑动至下轨道,以及由下轨道滑动至上轨道。驱动装置50驱动过滤网40通过顶架10和底架20朝向滚刷60的连接处,也即上轨道和下轨道的连接处时,该导向结构能够导引过滤网40沿其移动方向的前端顺畅的通过顶架10和底架20朝向滚刷60的连接处,从而,使得过滤网40能够顺畅的在上轨道和下轨道之间移动,避免了过滤网40沿其移动方向的前端卡至顶架10和底架20朝向滚刷60的连接处。请参照图3和图4,该顶架10包括第一安装框11,该第一安装框11包括顶格栅及沿顶格栅的边缘向下延伸的上侧壁。底架20包括与第一安装框11装配的第二安装框21,第二安装框21包括底格栅及沿底格栅的边缘向上延伸的下侧壁。滚刷60安装于下侧壁上,且位于底架20沿其长度方向的一端。该导向结构包括凸设于第一安装框11朝向滚刷60的内壁面(即上侧壁朝向滚刷的内壁面)的第一导向筋111、以及凸设于第二安装框21朝向滚刷60的内壁面(即上侧壁朝向滚刷的内壁面)的第二导向筋211,且第一导向筋111和第二导向筋211在滚刷60的延伸方向上的投影部分重叠。本实施例中,第一导向筋111和第二导向筋211在滚刷60的延伸方向的投影部分重叠可以理解为:第一导向筋111向第二安装框21延伸并突出第一安装框11设置、或第二导向筋211向第一安装框11延伸并突出第一安装框11设置、或第一导向筋111向第二安装框21延伸并突出第一安装框11设置,第二导向筋211向第一安装框11延伸并突出第一安装框11设置。上述第一导向筋111和第二导向筋211可以是相互抵靠,也可以是在滚刷60的轴向方向间隔设置的。但是,为了提高第一导向筋111和第二导向筋211导引效果,第一导向筋111和第二导向筋211优选为相互抵靠设置,即第一导向筋111和第二导向筋211在顶架10和底架20装配时,第一导向筋111朝向第二导向筋211的侧表面与第二导向筋211朝向第一导向筋111的侧表面相互抵接。如此,使得过滤网40沿其移动方向的前端能够更顺畅的从第一导向筋111向第二导向筋211移动、或者从第一导向筋111向第二导向筋211移动。为了使第一导向筋111与第二导向筋211抵靠的更稳固,第二安装框21朝向滚刷60的内壁面凸设有两第二导向筋211。并且,两第二导向筋211沿滚刷60的延伸方向呈间隔设置形成一夹槽。在顶架10和底架20拼接时,第一导向筋111插至夹槽中,两第二导向筋211在滚刷60的延伸方向对第一导向筋111进行限位。如此,可以避免第一导向筋111和第二导向筋211分离,进而,确保了第一导向筋111和第二导向筋211能够更好地对滤网进行导引。为了使第一导向筋111和第二导向筋211能够更好的导引过滤网40的移动,将第一导向筋111朝向过滤网40的第一导引面设置成圆弧面,将第二导向筋211朝向过滤网40的第二导引面设置成圆弧面。优选地,第一导引面的曲率半径与与第二导引面的曲率半径一致。第一导引面和第二导引面在第一导向筋111和第二导向筋211抵靠、或者间隔设置时,拼接成一圆弧面,过滤网40在通过顶架10和底架20朝向滚刷60的连接处时,在第一导引面和第二导引面的导引下,能够顺畅的通过,如此,进一步的地提高了第一导向筋111和第二导向筋211的导引效果。显然,第一导向筋111的第一导引面和第二导向筋211的第二导引面可设置成斜面、或者斜面和弧面的组合面等等。为了使过滤网40能够更顺畅的通过顶架10和底架20朝向滚刷60的连接处,该第一安装框11朝向滚刷60的内壁面的两侧均设有第一导向筋111,第二安装框21朝向滚刷60的内壁面的两侧对应均设有第二导向筋211。滤网沿其移动方向的前端的两侧在对应的第一导向筋111和第二导向筋211的导引作用下,而顺畅的通过顶架10和底架20朝向滚刷60的连接处。请参照图6和图7,为了进一步地使过滤网40顺畅的通过顶架10和底架20朝向滚刷60的连接处,该导向结构还包括设置于第一安装框11朝向滚刷60的内壁面、并位于两第一导向筋111之间的第三导向筋112,以及凸设于第二安装框21朝向滚刷60的内壁面、并位于两第二导向筋211之间的第四导向筋212,第三导向筋112和第四导向筋212于滚刷60的延伸方向上的投影部分重叠。第三导向筋112和第四导向筋212能够有效地对过滤网40沿其移动方向的前端的中部进行导引,如此,方便滤网的移动。需要说明的是,滤网在上轨道和下轨道之间可以做往复运动、也可以做循环运动。做往复运动时,只需在底架20的一端设置滚刷60即可,也即,在顶架10和底架20朝向滚刷60的连接处设置导向结构即可。做循环移动时,底架20的两端均设置有滚刷60,也即顶架10和底架20对应朝向两滚刷60的连接处均需要设置导向结构。如此,可确保过滤网40在上轨道和下轨道之间顺畅的移动。本实用新型还提出一种空调室内机,该空调室内机包括面壳和格栅组件,该格栅组件的具体结构参照上述实施例,由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,格栅组件安装于面壳。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1