弯管和壁挂式空调室内机的制作方法

文档序号:12559456阅读:397来源:国知局
弯管和壁挂式空调室内机的制作方法与工艺
本实用新型涉及空调器
技术领域
,特别涉及一种弯管和壁挂式空调室内机。
背景技术
:现有的壁挂式空调室内机,为了实现对过滤网的自动清洁,通常会在过滤网支架上设置驱动装置,在过滤网支架的下方设置除尘刷,以及用于收集除尘刷刷落的灰尘的集尘盒。集尘盒长时间收集灰尘会使得集尘盒内的灰尘越来越多,为了避免集尘盒内的灰尘溢出,通常设置一换气风机,该换气风机的一端与集尘盒连通,另一端通过弯管与换气管道连通,换气风机可将集尘盒内的灰尘抽出并通过换气管道排至室外。然而,与换气风机连接的弯管,只能沿一个方向与换气风机拼接,如此,使得壁挂式空调室内机的换气管道只有一种安装方式,进而导致换气管道无法根据壁挂式空调室内机的安装位置来调整,影响壁挂式空调室内机的换气管道的布置。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提出一种弯管,旨在方便壁挂式空调室内机内的管路的布置。为实现上述目的,本实用新型提出的一种弯管,安装于壁挂式空调室内机内,用于将壁挂式空调室内机的换气风机和换气管连接,该所述弯管包括第一连接管道、以及与所述第一连接管道呈夹角设置的第二连接管道,所述第一连接管道具有远离所述第二连接管道的安装端面,所述安装端面呈倾斜设置。优选地,所述安装端面与所述第一连接管道的轴线夹角为50~90°。优选地,所述安装端面的周缘凸设有环形套接管,所述环形套接管用以与所述换气风机的接口套接。优选地,所述环形套接管远离所述安装端面的端部凸设有呈相对设置的两弹性臂,且所述两弹性臂均贯穿设置有扣孔,所述扣孔用以与设于所述接口外壁面的扣台扣接。优选地,所述环形套接管的径向横截面呈方形或者圆形设置。优选地,第一连接管道和第二连接管道呈90°夹角设置。优选地,所述第二连接管道远离所述第一连接管道的一端设置有套接部,所述套接部用以与伸出所述壁挂式空调室内机的换气管的套接。本实用新型还提出一种壁挂式空调室内机,其包括换气风机、换气管以及弯管,所述第一连接管道的安装端面与所述换气风机的接口的端面拼接,所述第二连接管道与换气管套接。优选地,所述第一连接管道的安装端面与所述换气风机的接口的端面拼接时,所述第一连接管道向所述换气风机的接口下方延伸,所述第二连接管向所述换气风机的一侧延伸并与所述换气管套接;或者所述第一连接管道向所述换气风机的接口上方延伸,所述第二连接管道向所述换气风机的另一侧延伸并与所述换气管连接。本实用新型通过将弯管的第一连接管道的安装端面倾斜设置,使得第一连接管道的安装端面与换气风机的接口的端面具有两种拼接状态,第二连接管道对应安装端面的两种拼接状态具有两种朝向,如此,增加了壁挂式空调室内机的换气管的布置方案,从而使得与换气风机连接的换气管可根据壁挂式空调室内机的安装位置进行调整,方便了壁挂式空调室内机内的换气管的布置。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型弯管的一实施例的结构示意图;图2为本实用新型壁挂式空调室内机一实施例的结构示意图;图3为图2中换气风机与弯管的一种状态的组装示意图;图4为图3中换气风机与弯管的剖视图;图5为图2中换气风机与弯管的另一种状态的组装示意图;图6为图5中换气风机与弯管的剖视图。附图标号说明:标号名称标号名称100壁挂式空调室内机21接口10弯管13环形套接管20换气风机14弹性臂11第一连接管道141扣孔12第二连接管道22扣台111安装端面121套接部本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。为了方便壁挂式空调室内机内部的管道的布置,本实用新型提出一种弯管,请参照图1和图2,图1为本实用新型的弯管的一实施例的结构示意图,图2为本实用新型中的壁挂式空调室内机的一实施例的结构示意图。该弯管10安装于壁挂式空调室内机100内,用于将壁挂式空调室内机100内的换气风机20与换气管(未图示)连接。该弯管10包括第一连接管道11、与第一连接管道11呈夹角设置的第二连接管道12,第一连接管道11与换气风机20的接口21(请参照图3或图5)连接,第二连接管道12与换气管连接。需要说明的是,第一连接管道11和第二连接管道12的长度和孔径可根据实际需求设定,即第一连接管道11和第二连接管道12的长度和孔径可以相同,也可以不同,在此不做具体的限定。考虑到第一连接管道11和第二连接管道12之间连接的密封性,第一连接管道11和第二连接管道12优选设置成一样大小,且第一连接管道11和第二连接管道12优选采用一体成型设置。当然,第一连接管道11和第二连接管道12也可以采用套接、焊接、粘接等其他连接方式组装形成上述的弯管10结构,在此,不做具体的限定。该第一连接管道11具有远离第二连接管道12的安装端面111,并且该安装端面111呈倾斜设置。由于第一连接管道11的安装端面111呈倾斜设置,进而使得该安装端面111与换气风机20的接口21的端面具有两种拼接状态。请参照图3和图4,当第一连接管道11与换气风机20的接口21的端面采用第一种拼接状态拼接时,第一连接管道11向换气风机20的接口21下方延伸,第二连接管朝向换气风机20的一侧延伸并与伸出壁挂式空调室内机100的换气管连接。请参照图5和图6,当第一连接管道11的安装端面111以第二种安装状态与换气风机20的接口21的端面拼接时,第一连接管道11向换气风机20的接口21上方延伸,第二连接管道12向换气风机20的另一侧延伸并与伸出壁挂式空调室内机100的换气管连接。本实用新型通过将弯管10的第一连接管道11的安装端面111倾斜设置,使得第一连接管道11的安装端面111与换气风机20的接口21的端面具有两种拼接状态,第二连接管道12对应安装端面111的两种拼接状态具有两种朝向,如此,增加了壁挂式空调室内机100的换气管的布置方案,从而使得与换气风机20连接的换气管可根据壁挂式空调室内机100的安装位置进行调整,方便了壁挂式空调室内机100内的换气管的布置。上述实施例中,安装端面111与第一连接管道11的轴线夹角为α,且50°≤α<90°设置。需要说明的是,该安装端面111与第一连接管道11的轴线夹角根据实际情况设定。若壁挂式空调室内机100的壳体较大,也即壁挂式空调室内机100内部安装空间较大时,则安装端面111与第一连接管道11的轴线夹角可接近90°设置;若壁挂式空调室内机100的壳体较小,也即壁挂式空调室内机100内部安装空间较小时,安装端面111与第一连接管道11的主线夹角接近50°设置。为了使安装端面111与换气风机20的接口21拼接的更平稳,该安装端面111设置成与换气风机20的接口21的端面相适配。若接口21的端面呈方形设置时,第一连接管道11的安装端面111对应设置成方形;若接口21的拼接面呈圆形设置时,第一连接管道11的安装端面111对应设置成圆形。如此,保证了安装端面111与换气风机20的接口21的端面拼接时,不会产生缝隙,进而避免了集尘盒内的灰尘从安装端面111与接口21的端面之间的缝隙溢出,并飘至壁挂式空调室内机100内,影响壁挂式空调室内机100内其他零部件的正常工作。为了方便弯管10与换气风机20的接口21的连接,请参照图1、图3和图5,该安装端面111的周缘凸设有环形套接管13。在第一连接管道11的安装端面111与换气风机20的接口21的端面拼接时,环形套接管13套设于换气风机20的接口21的外壁面,如此,使得安装端面111与换气风机20的接口21的拼接的更稳固。需要说明的是,该环形套接管13的径向横截面积呈方形或者圆形,也即环形套接管13与换气风机20的接口21向适配。若换气风机20的接口21呈圆形设置,则该环形套接管13设置成圆形,若换气风机20的接口21呈方形设置,则该环形套接管13设置成方形。为了使弯管10与换气风机20组装的更稳固,请参照图1、图3和图5,该环形套接管13远离安装端面111的端部凸设有呈相对设置的两弹性臂14,并且两弹性臂14均贯穿设置有扣孔141,换气风机20的接口21的外壁面对应设置有扣台22。在环形套接管13与换气风机20的接口21套接的过程中,弹性臂14在扣台22的抵顶下而发生轻微的形变,在环形套接管13与换气风机20的接口21安装到位时,扣台22与相对应地扣孔141接,此时两弹性臂14均恢复弹性形变,并且弯管10在扣台22的限位下而与换气风机20连接的更加稳固。上述实施例中,第一连接管道11与第二连接管道12之间的夹角,也即第一连接管道11的轴线延伸方向与第二连接管道12的轴线延伸方向之间的夹角可以根据实际情况设置,在本实用新型的实施例中,第一连接管道11和第二连接管道12之间的夹角优选设置成90°。第一连接管道11的安装端面111与换气风机20的接口21的端面拼接时,第二连接管道12沿壁挂式空调室内机100的壳体长度方向延伸设置,如此,可避免换气管弯折安装于壳体内,进而保证了换气管通气的顺畅性。为了方便第二连接管道12与换气管的连接,请参照图1,第二连接管道12远离第一连接管道11的一端设置有套接部,该套接部与换气管的一端套接,进而实现了换气管与第二连接管道12快速连接,有利于节省弯管10与换气管的组装时间,进而有利于提高壁挂式空调室内机100的组装时间。本实用新型还提出一种壁挂式空调室内机100,请参照图2,该空调室内100包括换气风机20、换气管和弯管10,该弯管10的具体结构参照上述实施例,由于本壁挂式空调室内机100采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,弯管10的第一连接管道11的安装端面111与换气风机20的接口21的端面拼接,弯管10的第二连接管道12与换气管套接。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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