一种可调节弯管弯曲半径的靠模装置的制作方法

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一种可调节弯管弯曲半径的靠模装置的制造方法

本实用新型涉及一种适用于大口径薄壁管道的车间弯管的配件,具体涉及一种可调节弯管弯曲半径的靠模装置。



背景技术:

目前,大半径管进行弯制时通常采用计算机辅助感应弯管机。感应弯管特点是能精确地控制外形。感应弯管是一种技术先进自动化程度高的加工工艺,其工作过程是:在将钢管装夹好之后,利用中频电源通过感应线圈连续对其待弯区域进行加热,当加热到一定温度后,又推力油缸将钢管按照一定的速度向前推进,沿调整好的弯曲半径进行弯曲。一般中频感应弯管机的加工能力范围为:管子外径一般从φ88.9到φ1200,弯曲半径从R=300mm到R=6000mm。

游乐设施结构复杂多变,过山车游乐设施的管道轨道多采用大半径、变半径弯制的钢管连接而成,因公共游乐设施安全要求高,要求钢管弯曲弦高偏差≤±1mm/m且弯制钢管平面度精度要求很高,基于传统的感应弯管尺寸控制和工艺方法,本文提出了一种新的弯管尺寸控制与工艺方法,该方法主要是通过改造弯管机的前夹具加以实现,由传统的旋转轴抱紧式夹具改为虚拟轴敞开式夹具,从而满足灵活调节弯管大半径的需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有中频感应弯管机弯管技术的不足,提供一种用于可调节弯管弯曲半径的靠模装置,本实用新型能有效、快速地调节弯管弯曲半径,以实现大半径管道弯制的目的,进而有效解决了弯制大半径管道的问题。

实现上述目的的技术方案是:一种用于可调节弯管弯曲半径的靠模装置,包括有前滚轮架和后滚轮架,前滚轮架和后滚轮架分别装设在钢管推进方向的前端及后端,后滚轮架与钢管的接触位置是钢管的起弯点,调节前滚轮架的进给量实现调节钢管的弯曲半径。

本实用新型的用于可调节弯管弯曲半径的靠模装置,滚轮通过位于前后顶板间的千斤顶的伸缩达到调节滚轮位移的目的,本实用新型能使解决弯管的大弯曲半径问题。本实用新型靠模装置整体结构简单、轻便,并且可以通过调整前滚轮架的位置以适用于不同的弯曲半径的管道弯制。

附图说明

图1为本实用新型的可调节弯管弯曲半径的靠模装置的前滚轮架的正视图;

图2为本实用新型的可调节弯管弯曲半径的靠模装置的后滚轮架的正视图;

图3为本实用新型的可调节弯管弯曲半径的靠模装置的安装俯视示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明:

请参阅图1和图2,本实用新型的可调节弯管弯曲半径的靠模装置,包括有前滚轮架1和后滚轮架2,前滚轮架1和后滚轮架2分别装设在钢管3推进方向的前端及后端,后滚轮架2与钢管3的接触位置是钢管3的起弯点,后滚轮架2起到定位及限位作用,调节前滚轮架的进给量实现调节钢管3的弯曲半径。

本实施例中,上述前滚轮架1包括有第一滚轮11、第一滚轮轴12、两块第一滑动板13、第一前顶板14、第一前支撑板15、两块第一上下支撑板16、第一后顶板17、千斤顶18,第一滚轮11套装在第一滚轮轴12上,第一滚轮轴12的两端分别支承在平行的两块第一滑动板13的一端,两块第一滑动板13的另一端固定在第一前顶板14上,且两块第一滑动板13分别置于两块第一上下支撑板16的内侧,两块第一上下支撑板16的一端固定在第一前支撑板15上,两块第一上下支撑板16的另一端固定在第一后顶板17上,千斤顶18装设在第一前顶板14与第一后顶板17之间。千斤顶18的伸缩推动第一前顶板14运动,第一前顶板14运动带动两块第一滑动板13运动,两块第一滑动板13带动第一滚轮11运动,达到调节第一滚轮11位移的目的。第一滚轮轴12可以通过螺纹连接件固定在平行的两块第一滑动板13的一端,第一滚轮11围绕第一滚轮轴12做旋转运动。第一滚轮11为弧面的圆柱管。

本实施例中,上述两块第一滑动板13通过焊接方式固定在第一前顶板14上 。

本实施例中,上述两块第一上下支撑板16通过焊接方式固定在第一前支撑板15和第一后顶板17上。

本实施例中,上述后滚轮架2包括有第二滚轮21、第二滚轮轴22、两块第二滑动板23、第二前顶板24、第二前支撑板25、两块第二上下支撑板26、第二后顶板27,第二滚轮21套装在第二滚轮轴22上,第二滚轮轴22的两端分别支承在平行的两块第二滑动板23的一端,两块第二滑动板23的另一端固定在第二前顶板24上,且两块第二滑动板23分别置于两块第二上下支撑板26的内侧,两块第二上下支撑板26的一端固定在第二前支撑板25上,两块第二上下支撑板26的另一端固定在第二后顶板27上。第二滚轮轴22可以通过螺纹连接件固定在平行的两块第二滑动板23的一端,第二滚轮21围绕第二滚轮轴22做旋转运动。第二滚轮21为弧面的圆柱管。

本实施例中,上述两块第二滑动板23通过焊接方式固定在第二前顶板24和第二上下支撑板26上。

本实施例中,上述第二上下支撑板26通过焊接方式固定在第二支撑板25和第二后顶板27上。

本实用新型的可调节弯管弯曲半径的靠模装置的使用方法是:按图3安装位置要求进行安装前后滚轮架,在钢管3的推进过程中,调节前滚轮架1中千斤顶18的进给量以达到调节钢管3弯曲半径的调节要求。本实用新型的可调节弯管弯曲半径的靠模装置整体结构简单、轻便,并且可以通过调节前滚轮架千斤顶18的进给量以适用于不同的大弯管半径的钢管弯制。

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