拉拔缠绕式小弯曲半径弯管模具的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种拉拔缠绕式小弯曲半径弯管模具，用于可弯制R/D(相对弯曲半径)为1.1的模具，可实现各种管子在同一平面上小弯曲半径弯制的拉拔缠绕式小弯曲半径弯管模具，可广泛用于锅炉、建筑、家具等行业。
[0003]【背景技术】:
[0004]在以往的弯管模具设计时，对于R/D小于1.5的弯管没有适当的方法，管子弯制时椭圆度和成型很难满足图纸要求，而且易产生起皱、三角形、弯瘪等质量问题。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是提供一种拉拔缠绕式小弯曲半径弯管模具。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]一种拉拔缠绕式小弯曲半径弯管模具，其组成包括:通过键槽固定在机床身上的扇形盘，所述的扇形盘具有非对称弯管模具槽，所述的非对称弯管模具孔具有向内侧倾斜的直管道部分，所述的扇形盘与固定夹块通过螺钉连接，所述的固定夹块与滑槽固定连接，所述的滑槽的侧面具有截面为弧形的限制槽，所述的限制槽与所述的非对称弯管模具槽贴在一起形成弯管模具孔。
[0009]有益效果:
[0010]1.本实用新型采用特殊的型槽设计，从而达到非常好的弯管成形，在锅炉行业使用时，对于相对弯曲半径较小的产品可大幅提高流通截面积，从而降低流通阻力，更好地实现设计产品性能。对于相对弯曲半径在1.1左右时，弯后管子椭圆度达92%以上的模具。扇形盘采用适当的型槽，在管子内侧弯曲回弹后达到美观的外形。滑槽采用防变形型槽，让管子外侧先产生预变形，回弹后管子基本恢复原来的外形。扇形盘和滑槽设计不是在管子中心线合模的，而是采用适当偏心，避免最大变形处合模，从而完成完美的外形。
[0011]使用本拉拔缠绕式小弯曲半径弯管模具的方法如下所述:管子通过夹头固定在固定夹块上，弯曲时，滑槽和扇形盘提供反变形力，让工件产生弯曲变形时达到非常完美的圆度，管子的相对弯曲半径可低至1.088。
[0012]【附图说明】:
[0013]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]附图2是附图1的俯视图。
[0015]附图3是本实用新型的扇形盘安装在机床上时的结构示意图。
[0016]附图4是附图3的右视图。
[0017]附图5是附图3的俯视图。
[0018]附图6是附图3的A-A向剖视图。
[0019]附图7是本实用新型的滑槽的结构示意图。
[0020]附图8是附图7的侧视图。
[0021]【具体实施方式】:
[0022]实施例1:
[0023] 一种拉拔缠绕式小弯曲半径弯管模具，其组成包括:通过键槽固定在机床身上的扇形盘1，所述的扇形盘具有非对称弯管模具槽2，所述的非对称弯管模具孔具有向内侧倾斜的直管道部分，所述的扇形盘与固定夹块3通过螺钉连接，所述的固定夹块与滑槽4固定连接，所述的滑槽的侧面具有截面为弧形的限制槽5，所述的限制槽与所述的非对称弯管模具槽贴在一起形成弯管模具孔。所述的固定夹块具有固定待弯管子的槽6。
【主权项】
1.一种拉拔缠绕式小弯曲半径弯管模具，其组成包括:通过键槽固定在机床身上的扇形盘，其特征是:所述的扇形盘具有非对称弯管模具槽，所述的扇形盘与固定夹块通过螺钉连接，所述的固定夹块与滑槽固定连接，所述的滑槽的侧面具有截面为弧形的限制槽，所述的限制槽与所述的非对称弯管模具槽贴在一起形成弯管模具孔，非对称弯管模具孔具有向内侧倾斜的直管道部分。
【专利摘要】拉拔缠绕式小弯曲半径弯管模具。在以往的弯管模具设计时，对于R/D小于1.5的弯管没有适当的方法，管子弯制时椭圆度和成型很难满足图纸要求，而且易产生起皱、三角形、弯瘪等质量问题。本实用新型的组成包括:通过键槽固定在机床身上的扇形盘（1），所述的扇形盘具有非对称弯管模具槽（2），所述的非对称弯管模具孔具有向内侧倾斜的直管道部分，所述的扇形盘与固定夹块（3）通过螺钉连接，所述的固定夹块与滑槽（4）固定连接，所述的滑槽的侧面具有截面为弧形的限制槽（5），所述的限制槽与所述的非对称弯管模具槽贴在一起形成弯管模具孔。本实用新型用于锅炉、建筑、家具等行业管子同一平面上小弯曲半径弯制。
【IPC分类】B21D37-10
【公开号】CN204365851
【申请号】CN201420840651
【发明人】南青洙, 李晓红, 韩秀兰, 康宝龙, 周强
【申请人】哈尔滨锅炉厂有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月26日