大口径小弯曲半径弯管的制作方法

文档序号:5745531阅读:255来源:国知局
专利名称:大口径小弯曲半径弯管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种在超临界或超临界火力发电机组的蒸汽管道中使用的大口 径小弯曲半径弯管。
背景技术
大口径小弯曲半径弯管是超临界或超临界火力发电机组中蒸汽管道十分关键的 组成部分,在运行过程中蒸汽管道需要承受高温高压负荷交互变化、机组启停、管系振动等 对管道产生的复杂应力。因此,对大口径小弯曲半径弯管的弯制质量及其热处理工艺要求 极高,特别是对弯管的外壁减薄量、截面椭圆度等指标均有及其严格的规定。现在使用的大 口径小弯曲半径弯管都是由压制弯头与直管焊接而成,并非是只经过一次弯曲成型的一体 式结构,焊接的劳动强度过大,压制弯头的生产成本很高,增加了企业的使用负担。同时,当 机组启动或停止时,作用在焊缝上的应力就会交变一次,就会使焊接部位出现疲劳损伤,使 蒸汽管道在高温高压条件下运行存在安全隐患。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制造成本低、使用安全的大口径小
弯曲半径弯管。为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为大口径小弯曲半径弯管,包 括弯曲部分和与弯曲部分的两端分别相互连接的直管部分,所述的弯曲部分和直管部分 为只经过一次弯曲成型的一体式结构,所述的弯管的外径D为406 1067毫米,所述的弯 管的弯曲角度a为0 120°,所述的弯管的弯曲半径R为609 2667.5毫米,所述的 弯管的外径D与弯管的弯曲半径R之间的关系为1. 5D彡R彡2. 5D。本实用新型的优点是这种结构的大口径小弯曲半径弯管完全满足超临界或超临 界火力发电机组对蒸汽管道的使用要求,弯管是一次性弯曲成型的一体式结构,弯曲部分 与直管部分不需要焊接,没有焊缝,使蒸汽管道在高温高压条件下运行更加安全,弯管的生 产成本相对较低。

图1为本实用新型大口径小弯曲半径弯管的结构示意图。图中1、弯曲部分,2、直管部分,3、直管部分。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。如图1所示,大口径小弯曲半径弯管,包括弯曲部分1和与弯曲部分1的两端分 别相互连接的直管部分2和直管部分3,所述的弯曲部分1、直管部分2和直管部分3为只 经过一次弯曲成型的一体式结构,所述的弯管的外径D为406 1067毫米,所述的弯管的弯曲角度α为0 120°,所述的弯管的弯曲半径R为609 2667. 5毫米,所述的弯管的外径D与弯管的弯曲半径R之间的关系为1. 5D彡R < 2. 5D。 如图1所示,在本实施中,所述的弯管的外径D为406毫米,所述的弯管的弯曲角 度α为90°,所述的弯管的弯曲半径R为609毫米,所述的弯管的外径D与弯管的弯曲 半径R之间的关系为1.5D = R0
权利要求大口径小弯曲半径弯管,包括弯曲部分(1)和与弯曲部分(1)的两端分别相互连接的直管部分(2、3),其特征在于所述的弯曲部分(1)和直管部分(2、3)为只经过一次弯曲成型的一体式结构,所述的弯管的外径D为406~1067毫米,所述的弯管的弯曲角度α为0~120°,所述的弯管的弯曲半径R为609~2667.5毫米,所述的弯管的外径D与弯管的弯曲半径R之间的关系为1.5D≤R≤2.5D。
专利摘要本实用新型公开了一种制造成本低、使用安全的大口径小弯曲半径弯管,包括弯曲部分和与弯曲部分的两端分别相互连接的直管部分,所述的弯曲部分和直管部分为只经过一次弯曲成型的一体式结构,所述的弯管的外径D为406~1067毫米,所述的弯管的弯曲角度α为0~120°,所述的弯管的弯曲半径R为609~2667.5毫米,所述的弯管的外径D与弯管的弯曲半径R之间的关系为1.5D≤R≤2.5D。其优点是这种结构的大口径小弯曲半径弯管完全满足超临界或超临界火力发电机组对蒸汽管道的使用要求,弯管是一次性弯曲成型的一体式结构,弯曲部分与直管部分不需要焊接,没有焊缝,使蒸汽管道在高温高压条件下运行更加安全,弯管的生产成本相对较低。
文档编号F16L43/00GK201561224SQ200920049419
公开日2010年8月25日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者徐国平 申请人:江苏申港锅炉有限公司
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