一种弯管口径调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种弯管口径调整装置。
【背景技术】
[0002]根据设计或工艺要求，弯管的口径有一定的弧度要求，而从生产线下来的弯管口径很难达标，可能会出现凹凸不平，或者圆弧度不够等问题，影响其后续生产、加工，现有技术对生产后的弯管会进行加工，通常采用的是人工进行敲打，这样加工不方便，而且人工敲打，精确度达不到生产的要求，有时人工加工可能会弯管口径的凹凸不平的现象更加严重，而且会有一定的安全隐患；
专利号为CN 203863107U的专利:一种用于微口径铝管的加工装置，包括圆形插刀、压紧机构、顶杆和微口径铝管，所述圆形插刀沿其轴向平行地开设有若干个第一线通槽、若干个第二线通槽，第一线通槽从圆形插刀一端面延伸至圆形插刀中部从而形成若干个弹性刀片，第二线通槽从圆形插刀另一端面延伸至圆形插刀中部从而形成若干个弹性片，第一线通槽、第二线通槽沿周向部分重合，该专利的有益效果是:用于微口径铝管的加工装置，其干净光滑地去除小凸点，圆形插刀有一定的弹性力量能随时与铝管内壁保持接触而不伤及内壁，能在最大程度上去除内壁上的小凸点，效果更好；其次，该用于微口径铝管的加工装置速度相当快捷，此活性插刀长度不是太长，只需将其放于内壁用长棒轻轻一捅即可完成清除；
但是该专利只能通过圆形插刀、压紧机构、顶杆对管道内部进行加工，这样加工方法单一，而且适用的范围比较小，只能加工固定范围的管道，加工的精度也无法得到保证。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种弯管口径调整装置，解决现有技术中加工效率低，加工精度差的技术问题；
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种弯管口径调整装置，包括支架和液压缸，所述支架下方安装有调整块，所述液压缸设置在调整块外侧，所述调整块内部开设有调整槽，所述调整槽内侧开设有通孔，所述液压缸的活塞杆设置在通孔内，所述活塞杆末端设置有安装孔，所述安装孔内部插装内整形块；
本发明对于口径较小的弯管，将弯管的一侧插入调整槽中，调整内整形块，使得内整形块的弧度与弯管的侧面的弧度一致，
然后启动液压缸，通过液压缸提供压力，从而使得内整形块压在弯管的侧面，随着液压缸的活塞杆的推动，使得弯管侧面的弧度与内整形块侧面的弧度一致，从而达到整形的目的；
本发明的内整形块是插装在安装孔内部的，这样在使用时，就可以通过更换不同的内整形块，从而达到整形的目的； 在整形时，因为每个内整形块的外端面的弧度是一定的，这样更换内整形块一盒，就保证了加工的精确度，使得口径较小的弯管能够符合加工精度要求；
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进:
进一步，所述内整形块外端面为凸形，采用本步骤的有益效果是通过内整形块的外端面对弯管口径进行调整、整形，通过更换不同的内整形块，可以适用于不同口径的弯管；
进一步，它还包括多组外整形块，所述外整形块上端连接有螺杆，所述调整块两侧固定有螺母，所述螺杆与螺母螺纹连接，采用本步的有益效果是通过外整形块对口径较大的弯管进行加工；
进一步，所述外整形块外端面为凹形，采用本步的有益效果是便于外整形块对弯管进行整形；
进一步，所述外整形块至少为两组，采用本步的有益效果是确保施加的力能够均匀；
进一步，它还包括机架和行车，所述行车安装在机架上，且行车与支架通过钢丝绳连接，采用本步的有益效果是通过行车在机架上移动，带动调整块移动，从而实现整形位置的调节，这样代替了人工手动调节，提高了安全系数；
本发明通过液压缸提供动力，从而对弯管进行整形，这样能够发保证施加的力能够稳定均匀；
本发明在口径较大的弯管进行加工时，有时候需要弯管口径的外侧施压，此时的内整形块就起不到这个作用了；
因此本发明设置有外整形块，通过外整形块对弯管进行加工，本发明设置有多组外整形块，这样就能保证弯管受力均匀，防止弯管在整形的时候，受到损坏；
本发明的有益效果:
1.本发明通过设置有内整形块便于对口径较小的弯管进行加工，提高了工作效率；
2.本发明通过设置有外整形块便于对口径较大的弯管进行加工，提高了工作效率；
3.本发明通过螺杆和螺母的配合使用，可以调节外整形块的高度，从而可以对弯管的不同部位进行加工；
4.本发明可以通过更换内整形块，从而可以适应不同弯管的口径要求；
5.本发明结构简单，操作方便，且加工效率高。
【附图说明】
[0004]图1为本发明具体实施例所述的一种弯管口径调整装置的主视图；
图2为本发明具体实施例所述的一种弯管口径调整装置的局部俯视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下:
1、液压缸，
2、内整形块，
3、外整形块，
4、螺杆，
5、支架，
6、调整块，
7、调整槽， 8、通孔，
9、活塞杆，
10、安装孔，
11、螺母，
12、机架，
13、行车。
【具体实施方式】
[0005]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0006]本发明通过设置有内整形块便于对口径较小的弯管进行加工，提高了工作效率，本发明通过设置有外整形块便于对口径较大的弯管进行加工，提高了工作效率，本发明通过螺杆和螺母的配合使用，可以调节外整形块的高度，从而可以对弯管的不同部位进行加工，本发明可以通过更换内整形块，从而可以适应不同弯管的口径要求，本发明结构简单，操作方便，且加工效率高；
实施例:
参阅图1至图2所示，一种弯管口径调整装置，包括支架5和液压缸I，所述支架5下方安装有调整块6，所述液压缸I设置在调整块6外侧；
在使用时，通过液压缸I提供动力，从而对弯管进行整形，液压缸I提供的力，比较平稳;
所述调整块6内部开设有调整槽7，所述调整槽7内侧开设有通孔8，所述液压缸I的活塞杆9设置在通孔8内，所述活塞杆9末端设置有安装孔10，所述安装孔10内部插装内整形块2 ;
对于口径较小的弯管，在使用时，将弯管的一侧插入调整槽7中，调整内整形块2，使得内整形块2的弧度与弯管的侧面的弧度一致，启动液压缸1，通过液压缸I提供压力，从而使得内整形块2压在弯管的侧面，随着液压缸的活塞杆9的推动，使得弯管侧面的弧度与内整形块2侧面的弧度一致，从而达到整形的目的；
因为内整形块2是插装在安装孔10内部的，这样在使用时，就可以通过更换不同的内整形块2，从而达到整形的目的，在整形时，因为每个内整形块2的外端面的弧度是一定的，这样就保证了加工的精确度，使得口径较小的弯管能够符合加工精度要求；
其中，所述的内整形块2外端面为凸形；
在使用时，如果弯管的口径较小，这时候，本发明就能通过内整形块2对其进行整形，此时为了保证弯管口径弧度的准确性，需要确保内整形块2的外端面为凸形，而且可以通过更换不同的内整形块2，扩大本发明的应用范围；
其中，它还包括多组外整形块3，所述外整形块3上端连接有螺杆4，所述调整块6两侧固定有螺母11，所述螺杆4与螺母11螺纹连接；
在口径较大的弯管进行加工时，有时候需要弯管口径的外侧施压，此时的内整形块2就起不到这个作用了，就需要设置外整形块3对弯管进行加工，本发明设置有多组外整形块3，这样就能保证弯管受力均匀，防止弯管在整形的时候，受到损坏； 本发明在外整形块3上端连接有螺杆4，在调整块6两侧固定有多组螺母，通过螺杆4与螺母11的螺纹连接来固定外整形块3，而且螺杆4可以上下调节位置，这样就可以调整外整形块3的高度，从而可以对弯管的不同部位进行整形和加工；
在使用时，将本发明放置在弯管的外侧，调整螺杆4，使得外整形块3能够正对弯管的外侧，这样启动液压缸1，就可以对弯管的外侧进行整形和加工了 ；
其中，所述外整形块3外端面为凹形，所述外整形块3至少为两组；
在使用时，如果需要对弯管的口径外侧加工，此时就需要确保外整形块3的外端面与弯管的口径外侧一致，所以外整形块3的外端面为凹形，这样就能够对弯管的口径外侧进行加工了，本发明设置有至少两组的外整形块，这样能够保证弯管在加工时，受力均匀，防止弯管局部受力过大，从而导致弯管变形，提高弯管加工的精确度；
其中，它还包括机架12和行车13，所述行车13安装在机架12上，且行车13与支架5通过钢丝绳连接；
在使用时，可以先将机架12固定在地面上，通过调整行车13的位置，从而调整支架5的位置和调整块的位置，方便调整块6进入弯管内部，方便弯管口径的加工；
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种弯管口径调整装置，其特征在于，包括支架和液压缸，所述支架下方安装有调整块，所述液压缸设置在调整块外侧，所述调整块内部开设有调整槽，所述调整槽内侧开设有通孔，所述液压缸的活塞杆设置在通孔内，所述活塞杆末端设置有安装孔，所述安装孔内部插装有内整形块。2.根据权利要求1所述的一种弯管口径调整装置，其特征在于，所述内整形块外端面为凸形。3.根据权利要求2所述的一种弯管口径调整装置，其特征在于，它还包括多组外整形块，所述外整形块上端连接有螺杆，所述调整块两侧固定有螺母，所述螺杆与螺母螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种弯管口径调整装置，其特征在于，所述外整形块外端面为凹形。5.根据权利要求4所述的一种弯管口径调整装置，其特征在于，所述外整形块至少为两组。6.根据权利要求5所述的一种弯管口径调整装置，其特征在于，它还包括机架和行车，所述行车安装在机架上，且行车与支架通过钢丝绳连接。
【专利摘要】本发明公开一种弯管口径调整装置，包括支架和液压缸，支架下方安装有调整块，液压缸设置在调整块外侧，调整块内部开设有调整槽，调整槽内侧开设有通孔，液压缸的活塞杆设置在通孔内，活塞杆末端设置有安装孔，安装孔内部插装有内整形块，本发明结构简单、操作方便，加工精度高，适用范围广。
【IPC分类】B21D3/14
【公开号】CN104985027
【申请号】CN201510409317
【发明人】陆恒平, 问林先, 董洪鸽, 庄仪华
【申请人】扬州市管件厂有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月13日