一种用于玻璃制品生产的烤花装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃制品生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于玻璃制品生产的烤花装置。

背景技术：

众所周知，用于玻璃制品生产的烤花装置是一种用于玻璃制品生产过程中，对其表面进行商标花纹等的印制，以便于更好的生产玻璃制品的辅助装置，其在玻璃产品制造的领域中得到了广泛的使用；现有的玻璃制品生产的烤花装置包括炉体、安装支座、左支架、右支架、金属网带、左导送辊、右导送辊和导送电机，炉体的内部设置有工作腔，并且炉体的左端和右端分别设置有第一进口和第一出口，第一进口和第一出口均与工作腔内部相通，炉体的底端与安装支座的顶端连接，并且左支架和右支架的底端分别与安装支座的顶端左侧和右侧连接，左导送辊可旋转架设在左支架上，并且右导送辊可旋转架设在右支架上，导送电机安装在左支架的前端上侧，并且左导送辊的前端穿过前支架的前端内部与导送电机的后部输出端连接，金属网带通过第一进口和第一出口横向穿过工作腔内部，并且金属网带分别套装在左导送辊和右导送辊上；现有的玻璃制品生产的烤花装置使用时，首先将生产好的玻璃制品放置在金属网带上，然后打开导送电机，导送电机转动带动左导送辊转动，使金属网带带动玻璃制品自第一进口输送至工作腔内部进行烤花，烤花完成后经过第一出口运出即可；现有的玻璃制品生产的烤花装置使用中发现，烤花后的玻璃制品其花纹及商标等标记烘干效果较差，导致其使用局限性较高；并且金属网带经常容易松动，导致金属网带的输送能力较差，使用可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高烘干效果，降低使用局限性；并且可以调节金属网带的张紧程度，防止金属网带松动，提高金属网带的输送能力，提高使用可靠性的玻璃制品生产的烤花装置。

本实用新型的一种玻璃制品生产的烤花装置，包括炉体、安装支座、左支架、右支架、金属网带、左导送辊、右导送辊和导送电机，炉体的内部设置有工作腔，并且炉体的左端和右端分别设置有第一进口和第一出口，第一进口和第一出口均与工作腔内部相通，炉体的底端与安装支座的顶端连接，并且左支架和右支架的底端分别与安装支座的顶端左侧和右侧连接，左导送辊可旋转架设在左支架上，并且右导送辊可旋转架设在右支架上，导送电机安装在左支架的前端上侧，并且左导送辊的前端穿过前支架的前端内部与导送电机的后部输出端连接，金属网带通过第一进口和第一出口横向穿过工作腔内部，并且金属网带分别套装在左导送辊和右导送辊上；包括风机、加热箱、烘箱、连通管和控制器，所述烘箱内部设置有烘干腔，烘箱的左端和右端分别设置有第二进口和第二出口，第二进口和第二出口均与烘干腔内部相通，并且烘箱的左端与炉体的右端连接，并且烘箱架设在金属网带的外部，第二进口与第一出口连通，所述风机的底端与炉体的顶端左侧连接，并且加热箱位于风机的右侧，加热箱的底端与炉体的顶端连接，加热箱内部设置有多组加热棒，并且所述风机的输出端与加热箱的内部连通，加热箱与烘箱通过所述连通管连通，所述控制器安装在所述加热箱的顶端，并且多组加热棒均与所述控制器电连接；还包括调节板、固定板、支撑轴、四组螺纹管和四组螺纹杆，所述调节板位于所述金属网带的后端右侧，并且调节板的前端中部设置有调节槽，所述调节槽内部设置有调节滚珠轴承，所述支撑轴的后端插入并固定安装至调节滚珠轴承的前端内部，支撑轴的顶端与所述金属网带的底端滚动接触，所述固定板的顶端与所述调节板的底端连接，并且所述四组螺纹杆的顶端分别与固定板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，安装支座的顶端右侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧对应设置有四组固定槽，并且四组固定槽内部均设置有固定滚珠轴承，所述四组螺纹管的底端插槽并固定安装至四组固定滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部。

本实用新型的一种玻璃制品生产的烤花装置，还包括排气管、左支撑板、右支撑板和排风机，所述左支撑板和右支撑板的顶端分别与所述安装支座顶端右侧区域的左侧和右侧连接，并且所述排风机的左端与左支撑板的右端下侧连接，排风机的右端与右支撑板的左端下侧连接，所述排气管的输入端与穿过烘箱的前端外壁并伸入至烘干腔内部与烘干腔连通，并且排气管的输出端与所述排风机的输入端连通。

本实用新型的一种玻璃制品生产的烤花装置，还包括处理箱和多组沸石，所述处理箱的后端与所述安装支座的前端右侧连接，并且所述处理箱连通设置在所述排气管上，所述多组沸石通过多组金属支架均布横向安装在处理箱内部。

本实用新型的一种玻璃制品生产的烤花装置，还包括四组支腿和四组底脚板，所述四组支腿的顶端分别与所述安装支座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述四组底脚板的顶端分别与所述四组支腿的底端连接。

本实用新型的一种玻璃制品生产的烤花装置，还包括调节蝶阀，所述调节蝶阀通过两组蝶阀法兰连通设置在连通管上。

本实用新型的一种玻璃制品生产的烤花装置，还包括高密度硅酸铝保温层，所述烘箱的外侧壁上设置有夹套，并且夹套的内壁与所述烘箱的外侧之间形成腔室，所述高密度硅酸铝保温层均布填充在腔室内部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过控制器控制多组加热棒进行加热，并且可以通过风机产生风，产生的风经过加热箱内部的多组加热棒进行加热，并通过连通管输送至烘箱内部，可以通过烘箱将烤花后的玻璃制品上印制的商标花纹进行烘干，提高烘干效果，降低使用局限性；并且可以通过同步旋转四组螺纹管，使四组螺纹管同步在四组固定滚珠轴承内部进行转动，从而使四组螺纹杆可以分别在四组螺纹管的顶端内部进行旋进和旋出，从而可以对支撑轴进行高度上的调节，通过支撑轴将金属网带的底端顶紧，从而可以调节金属网带的张紧程度，防止金属网带松动，提高金属网带的输送能力，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型烘箱和高密度硅酸铝保温层等连接的右视结构示意图；

图4是本实用新型左支架的左视结构示意图；

附图中标记：1、炉体；2、安装支座；3、左支架；4、金属网带；5、左导送辊；6、导送电机；7、风机；8、加热箱；9、烘箱；10、连通管；11、控制器；12、调节板；13、固定板；14、支撑轴；15、螺纹管；16、螺纹杆；17、排气管；18、左支撑板；19、排风机；20、处理箱；21、沸石；22、支腿；23、底脚板；24、调节蝶阀；25、高密度硅酸铝保温层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种玻璃制品生产的烤花装置，包括炉体1、安装支座2、左支架3、右支架、金属网带4、左导送辊5、右导送辊和导送电机6，炉体的内部设置有工作腔，并且炉体的左端和右端分别设置有第一进口和第一出口，第一进口和第一出口均与工作腔内部相通，炉体的底端与安装支座的顶端连接，并且左支架和右支架的底端分别与安装支座的顶端左侧和右侧连接，左导送辊可旋转架设在左支架上，并且右导送辊可旋转架设在右支架上，导送电机安装在左支架的前端上侧，并且左导送辊的前端穿过前支架的前端内部与导送电机的后部输出端连接，金属网带通过第一进口和第一出口横向穿过工作腔内部，并且金属网带分别套装在左导送辊和右导送辊上；包括风机7、加热箱8、烘箱9、连通管10和控制器11，烘箱内部设置有烘干腔，烘箱的左端和右端分别设置有第二进口和第二出口，第二进口和第二出口均与烘干腔内部相通，并且烘箱的左端与炉体的右端连接，并且烘箱架设在金属网带的外部，第二进口与第一出口连通，风机的底端与炉体的顶端左侧连接，并且加热箱位于风机的右侧，加热箱的底端与炉体的顶端连接，加热箱内部设置有多组加热棒，并且风机的输出端与加热箱的内部连通，加热箱与烘箱通过连通管连通，控制器安装在加热箱的顶端，并且多组加热棒均与控制器电连接；还包括调节板12、固定板13、支撑轴14、四组螺纹管15和四组螺纹杆16，调节板位于金属网带的后端右侧，并且调节板的前端中部设置有调节槽，调节槽内部设置有调节滚珠轴承，支撑轴的后端插入并固定安装至调节滚珠轴承的前端内部，支撑轴的顶端与金属网带的底端滚动接触，固定板的顶端与调节板的底端连接，并且四组螺纹杆的顶端分别与固定板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，安装支座的顶端右侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧对应设置有四组固定槽，并且四组固定槽内部均设置有固定滚珠轴承，四组螺纹管的底端插槽并固定安装至四组固定滚珠轴承内部，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部；可以通过控制器控制多组加热棒进行加热，并且可以通过风机产生风，产生的风经过加热箱内部的多组加热棒进行加热，并通过连通管输送至烘箱内部，可以通过烘箱将烤花后的玻璃制品上印制的商标花纹进行烘干，提高烘干效果，降低使用局限性；并且可以通过同步旋转四组螺纹管，使四组螺纹管同步在四组固定滚珠轴承内部进行转动，从而使四组螺纹杆可以分别在四组螺纹管的顶端内部进行旋进和旋出，从而可以对支撑轴进行高度上的调节，通过支撑轴将金属网带的底端顶紧，从而可以调节金属网带的张紧程度，防止金属网带松动，提高金属网带的输送能力，提高使用可靠性。

本实用新型的一种玻璃制品生产的烤花装置，还包括排气管17、左支撑板18、右支撑板和排风机19，左支撑板和右支撑板的顶端分别与安装支座顶端右侧区域的左侧和右侧连接，并且排风机的左端与左支撑板的右端下侧连接，排风机的右端与右支撑板的左端下侧连接，排气管的输入端与穿过烘箱的前端外壁并伸入至烘干腔内部与烘干腔连通，并且排气管的输出端与排风机的输入端连通；可以通过排风机将烘箱内部烘干使用后的废气及时排出，提高热风在烘箱内部的流动性，提高烘箱的烘干效果。

本实用新型的一种玻璃制品生产的烤花装置，还包括处理箱20和多组沸石21，处理箱的后端与安装支座的前端右侧连接，并且处理箱连通设置在排气管上，多组沸石通过多组金属支架均布横向安装在处理箱内部；由于通过烘箱烘干后的废气内部含有刺激性气味，可以通过处理箱和多组沸石将烘干后产生的废气进行处理，将废气中含有的刺激性气味进行吸收处理，防止污染环境，提高使用可靠性。

本实用新型的一种玻璃制品生产的烤花装置，还包括四组支腿22和四组底脚板23，四组支腿的顶端分别与安装支座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组底脚板的顶端分别与四组支腿的底端连接；可以通过四组支腿和四组底脚板提高整体的稳固性。

本实用新型的一种玻璃制品生产的烤花装置，还包括调节蝶阀24，调节蝶阀通过两组蝶阀法兰连通设置在连通管上；可以通过调节蝶阀调节进入烘箱内部的烘干风量，可以根据实际情况进行风量的调节，提高适应能力，降低使用局限性。

本实用新型的一种玻璃制品生产的烤花装置，还包括高密度硅酸铝保温层25，烘箱的外侧壁上设置有夹套，并且夹套的内壁与烘箱的外侧之间形成腔室，高密度硅酸铝保温层均布填充在腔室内部；可以通过高密度硅酸铝保温层对烘箱进行保温，提高烘箱的保温性，减少热风的热量散失，提高使用可靠性。

本实用新型的一种玻璃制品生产的烤花装置，其在工作时，首先将生产好的玻璃制品放置在金属网带上，然后打开导送电机，导送电机转动带动左导送辊转动，使金属网带带动玻璃制品自第一进口输送至工作腔内部进行烤花，烤花完成后经过第一出口运出，运处后的玻璃制品经过烘干腔内部，通过控制器控制多组加热棒进行加热，并且通过风机产生风，产生的风经过加热箱内部的多组加热棒进行加热，并通过连通管输送至烘箱内部，根据实际情况旋转调节蝶阀，调节烘干风量，通过烘箱将烤花后的玻璃制品上印制的商标花纹进行烘干，打开排风机，将烘干使用后的废气进行吸收，并经过处理箱内部的多组沸石进行刺激性气味处理，当金属网带松弛时，通过同步旋转四组螺纹管，使四组螺纹管同步在四组固定滚珠轴承内部进行转动，使四组螺纹杆分别在四组螺纹管的顶端内部进行旋进和旋出，对支撑轴进行高度上的调节，通过支撑轴将金属网带的底端顶紧，调节金属网带的张紧程度即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。