一种中草药片烘干装置的制作方法

本实用新型属于药物技术领域，具体涉及一种中草药片烘干装置。

背景技术：

随着人们知识文化水平的不断提高，人们对于健康问题越来越重视，对身体健康伤害最小的中草药熬制汤药得到越来越多的人群的认同；而用来熬制汤药的中草药在制作过程中，必须对其进行烘干；目前，采用的自然晾晒的方式，因其晾晒时间比较长，受天气影响较大，短时间内无法晾干；并且中草药受污染比较严重；还需要大量摊晒、收拾的时间，需要耗费大量劳动力。

而现有的机械烘干设备需要加热到较高的温度，一方面，不能确保中草药中的水分完全去除，需要借助外部设备进一步加工去除；另一方面，高温容易使得中草药失去药物活性，出现烧焦等状况，严重影响中草药的烘干质量。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种中草药片烘干装置，它使中草药在保持原有活性的基础上能够快速烘干，具有烘干高效、无污染等特点。

本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

包括箱体，箱体为密封结构体；箱体内设有鼓风机、烘干管、回风管、抽风机，鼓风机上设有鼓风机进风口和鼓风机出风口，鼓风机出风口连通烘干管的进风口；烘干管内安装有若干加热管；烘干管的上方设有回风管，回风管内安装有抽风机，回风管出风口与烘干管的回风口相连通；回风管出风口和鼓风机出风口均位于加热管左侧；

箱体内还设有柜体，柜体内安装有多个加热板，加热板为空心结构体；加热板水平设置，多个加热板将柜体自上而下分隔成多个格挡；加热板内部安装有循环式加热管体，循环式加热管体包括直管体段、弧形连接头段、循环风叶、集热块；多个直管体段与多个弧形连接头段依次间隔连接成循环管，循环管为S形管道；相邻直管体段之间设有集热块；

烘干管出风口连接有多个导管，导管水平设置；导管与循环管一一对应且导管与循环管的一个端口连通；多个循环管的另一端口均连通于集热管，且多个循环管与集热管连通的端口均连接有一个单向阀；集热管出风口端连接有折形管，折形管出风口与回风管连通；折形管尖部穿过箱体外壁连接有第二除湿器；

箱体外还设有罗茨真空泵，罗茨真空泵输入端连接吸气管，吸气管上安装有第一除湿器，吸气管另一端与箱体连通；罗茨真空泵上连接有排气管，排气管底端还安装有排气阀。

进一步的，罗茨真空泵上固定连接有支架，罗茨真空泵通过支架固定在箱体的外壁上。

优选的，循环风叶安装在弧形连接头段内。

较优的，循环管两端口位置的管道为直管体段。

更优的，循环管两端端口各连接有一个接头管。

进一步的，相邻加热板之间的垂直间距相等。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、由于本实用新型的一种中草药片烘干装置中，箱体外壁安装有罗茨真空泵，罗茨真空泵通过吸气管将箱体内部的空气抽出，使得箱体内处于低压，这样在低压时，水分的沸点较低，在较低温度下就会蒸发掉；同时，在较低温度下，烘干中草药片，不会破坏中草药的活性。

2、由于本实用新型的一种中草药片烘干装置，在烘干管内设有加热管，加热管对烘干管内的空气进行加热；又由于箱体内还设有鼓风机，鼓风机将加热后的空气吹进加热板内部，经过循环式加热板导热来对放置在导热版上的中草药片进行烘干；这样，避免了加热管直接对中草药片加热造成的烧焦的问题。

3、由于本实用新型的一种中草药片烘干装置中，加热板内安装有循环管和集热块，这样的结构设置，能够使得加热板均匀受热，进而对中草药片均匀烘干。

4、由于本实用新型的一种中草药片烘干装置中，集热管出风口连接有折形管，折形管尖部连通有第二除湿器，首先气流通过折形管减缓了热风速，同时，又将热风引入到折形管尖部，通过折形管尖部的除湿器对热风进行进一步的干燥除湿。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是图1中循环式加热管体结构示意图。

图3是图1中的循环管。

图4是图1中罗茨真空泵和支架的支撑连接关系结构图。

图中：1.箱体；2.抽风机；3.回风管；4.回风管出风口；5.烘干管回风口；6.鼓风机进风口；7.鼓风机；8.鼓风机出风口；9.烘干管；10.第一支腿；11.导管；12.第二支腿；13.加热管；14.柜体；15.加热板；16.单向阀；17. 集热管；18.折形管；19.第二除湿器；20.罗茨真空泵；21.第一除湿器；22. 吸气管；23.支架；24.排气阀；25.直管体段；26.弧形连接头段；27.旋转风叶；28.集热块；29.接头管；30.循环式加热管体；31.循环管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型的概念。

具体实施例：

参见图1-图4，本实施例的一种中草药片烘干装置，包括箱体1，箱体 1为密封结构体，保证箱体1被抽掉部分空气后保持在低压状态；箱体1内设有鼓风机7、烘干管9、回风管3、抽风机2，鼓风机7上设有鼓风机进风口6和鼓风机出风口8，鼓风机出风口8连通烘干管9的进风口，烘干管 9水平设置且烘干管9位于鼓风机7的下方；烘干管9内安装有四根加热管 13，加热管13为电加热，具体的为电阻丝加热；烘干管9的上方设有回风管3，回风管3内安装有抽风机2，回风管出风口4与烘干管回风口5相连通；烘干管回风口5位于鼓风机出风口8的右侧，节省设计、施工成本；回风管出风口4和鼓风机出风口8均位于加热管13左侧，目的在于继续对回风管出风口5过来的热气再次加热，节省资源；同时，烘干管9底部通过第一支腿10支撑在箱体1底面上，结构稳定。

箱体1内还设有柜体14，柜体14位于烘干管9的右侧，回风管3的下侧；所述柜体14内安装有多个加热板15，加热板15为空心结构体；所述加热板水平固定安装在柜体内，两个加热板15将柜体14自上而下分隔成两个格挡，两个格挡高度相等；加热板15内部安装有循环式加热管体30，循环式加热管体30包括直管体段25、弧形连接头段26、循环风叶27、集热块28；三个直管体段25与两个弧形连接头段26依次间隔连接成循环管 31，循环管31为S形管道，循环管31两端端头使用的是直管体段25；相邻直管体段25之间设有四块集热块28，集热块28向右倾斜且倾斜角度为 30^°，这样为了对加热板15传热均匀；同时，集热块28实现快速即热，提高烘干的效果。循环管31两端端头分别安装有一个接头管29，方便与导管11和集热管17连接。

烘干管9出风口连接有两个导管11，两个导管11水平设置；导管11 与循环管31一一对应且导管11与循环管31的左边端口通过接头管29连通，能够将烘干管9内加热过的空气运送到循环管31内；两个循环管31 的另一端口均连通于集热管17，且多个所述循环管31的另一端口分别通过连接管29连接有一个单向阀16；两个循环管31的另一端口分别通过接头管29连通于集热管17，集热管17竖直设置，且集热管17位于柜体15的右侧；集热管17出风口端连接有折形管18，折形管18在集热管17的上方，折形管18出风口与回风管3连通；折形管18尖部穿过箱体1外壁连接有第二除湿器19；

箱体1外还设有罗茨真空泵20，罗茨真空泵20位于箱体1的左侧，罗茨真空泵20输入端连接吸气管22，吸气管22上安装有第一除湿器21，吸气管22左端与所述箱体1连通；罗茨真空泵20上连接有排气管，排气管底端还安装有排气阀24，用于排放从箱体1中抽出来的部分空气，使得箱体1内处于低压的状态，便于在烘干中草药时，能够在较低的温度下对水分进行蒸发。

柜体14底部还固定连接有第二支腿12，用于支撑柜体14，使得柜体 14不直接与箱体1底面直接接触，将来移动柜体14也比较方便。

箱体1上、柜体14相对应的前侧还开设有开合门，打开开合门，可将中草药片放置到加热板15上进行烘干；开合门具有密封垫片，能够保证关闭开合门后，不会出现箱体1内快速进入空气。

本实施例的具体工作过程如下：

打开开合门，将中草药片放置在加热板15的上表面上，并均匀的摊开，保证铺设厚度基本一致；然后关闭开合门，保证密封性良好；接通电源，打开排气阀24；打开罗茨真空泵20，罗茨真空泵20继而对箱体1进行抽气，等箱体1内达到低压后，关闭罗茨真空泵20并关闭罗茨真空泵20上的排气阀24；打开加热器13的开关，使加热器13对箱体1内的空气加热；另外，开启鼓风机7和抽风机2，使箱体1内被加热的空气循环流动，被加热的热空气在鼓风机7的作用下，通过烘干管9，流入循环式加热管体30，经热传导作用，将热风的热量传递给加热板14，对加热板14进行热传导，使加热板14温度升高，进而对中草药片进行烘干。

其中，罗茨真空泵20将箱体1内的空气抽调一部分，使得箱体1内达到低压状态；这时，在较低的温度情况下，水分的沸点变低；容易在较低的温度下，水分被蒸发掉；同时，设有第一除湿器21和第二除湿器19，能够对多余的水分进行除去，使得中草药片得到更好的干燥效果；更重要的是，使中草药片保留了原有的活性，不会因温度过高，造成中草药的活性丧失的缺点。

先通过加热管13加热空气，热空气再进入加热板内13的循环管，经加热板13传热，这样，不会烧焦中草药片，烘干效果也比较好。

从循环式加热管体30内流出的热风依次经集热管17、折形管18后进入回风管3，在抽风机2的作用下再次进入烘干管9内，由加热管13对其再加热；实现热风的循环使用，减少热量损失，提高烘干效率。

中草药片烘干以后，关闭加热管13、抽风机2、鼓风机7，待冷却后，打开开合门，取出中草药片。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本使用新型的保护范围的限制。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。