一种振动流化床烘干机的制作方法

文档序号:17683154发布日期:2019-05-17 20:09阅读:540来源:国知局
一种振动流化床烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干装置领域,具体是一种振动流化床烘干机。



背景技术:

振动流化床,又被称为振动流化床烘干机,是一种适用于颗料状、粉末 状物料干燥的新型流态化高效干燥设备,中国实用新型专利CN205175003U 公开了一种振动流化床,包括流化床主体、进料口、出料口,所述进料口、 出料口设置在所述流化床主体上,其特征在于,还包括自动送料桶,所述自 动送料桶的内部为空腔结构,所述自动送料桶内安装有弯折管,所述弯折管 的上末端伸出所述自动送料桶的顶部,所述弯折管的下末端从所述自动送料 桶的下部一侧伸出并与送料泵相连,所述送料泵的另一端连接进料口。本装 置可以有效的处理待烘干物料中的杂物和碎屑,并且可以自动进料。但仍具 有如下缺点:物料在重力作用下降落速度较快,热气与物料接触时间过短, 不能充分的进行干燥;同时弯管设计导致物料堆积,极易出现堵塞。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种振动流化床烘干机,以解决 现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:

一种振动流化床烘干机,包括底座及位于底座上的上箱体和下箱体,所 述上箱体和下箱体之间为密闭的物料通道,所述上箱体一侧设置有进料口与 物料通道连通,所述物料通道内具有承载物料的孔板,所述孔板与振动电机 连接,物料在振动电机振动下沿水平方向抛掷向前连续运动;所述下箱体上

进一步的,所述进料口通过进料口滑槽与物料通道连通,物料在重力作 用下通过进料口滑槽落入物料通道的孔板上;

进一步的,所述进风口为多个,每个进风口均设置有风量调节阀;

进一步的,所述溢流堰与溢流堰滑轨连接,进行高度调节;

本实用新型的有益效果是:通过设置水平的物料通道,并通过振动电机 作用使物料沿水平方向抛掷向前连续运动,且热风使得物料悬浮状态,可以 使热风与物料充分接触,提高干燥效率,设置的溢流堰也对物料的排出进行 缓冲,避免排出的物料流速过快,造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1的侧视结构示意图;

附图标记说明如下:

1、进料口,2、物料通道,3、上箱体,4、下箱体,5、出料口,6、 排灰口,7、进风口,8、孔板,9、振动电机,10、出风口,11、观察窗, 12、溢流堰,13、溢流堰滑轨,14、进料口溜槽,15、底座,16、缓冲装 置;

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解 释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示,一种振动流化床烘干机,包括底座15及位于底座15上的 上箱体3和下箱体4,所述上箱体3和下箱体4之间为密闭的物料通道2, 所述上箱体3一侧设置有进料口1与物料通道2连通,所述物料通道2内具 有承载物料的孔板8,所述孔板8与振动电机9连接,物料在振动电机9振 动下沿水平方向抛掷向前连续运动;所述下箱体4上设置有进风口7,热风 经进风口7向上吹动物料,换热后湿空气通过旋风分离器除尘后由出风口 10排出,物料通道2的末端设置有溢流堰12,物料经溢流堰12后进入出 料口5排出;所述下箱体4的下方设置有排灰口6,所述底座15与下箱体4 之间设有缓冲装置16;

进一步的,所述进料口1通过进料口滑槽14与物料通道2连通,物料 在重力作用下通过进料口滑槽14落入物料通道2的孔板8上;

进一步的,所述进风口7为多个,每个进风口7均设置有风量调节阀;

进一步的,所述溢流堰8与溢流堰滑轨13连接,进行高度调节;

适合物料:无机物,有机物,农林,染料,农药,粮食,果蔬,生物,食品, 聚合物,物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷 向前连续运动,热风向上穿过流化床和湿物料换热,湿空气经旋风分离器除 尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。

操作时,每个进风口需装风量调节阀,调节每个进风口的进风量直至物料处于流 化状态(悬浮),从左到右进风口的温度依次增加。操作时,保持上箱体为微负压。两个振 动电机应保证是同一厂家生产的同一个型号,安装前应对振幅进行调试(保持在4mm),安 装时振动方向角相同,振动电机应采用同一水平的夹角调整主机两侧的偏心块,调整的 要求应达到主机两端振动摆力一致,主机不得出现向前或后串动情况或向左、向右来回 摆动。操作前检查整机有无连接松动,损坏的部位,如有则应予以更正修复,特别是缓 冲弹簧如破损,应立即调整更换。操作前应进行密封性测试。各组件管道连接后,认真 检查确认无误后,通风进行气密封检查,出现漏风或漏气现象,应立即采用加密措施。 系统调试完成后,应进行空载试运行,空载运行时间不小于30分钟。操作时,如发现物 料前后运行速度差别较大,可在烘干机前端或尾端加配重来调节。操作时,通过调节进 料斗插槽间隙和溢流堰高度来调节料层厚度(100mm-120mm)。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡 在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均 应包含在本实用新型的保护范围之内。

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