一种振动沸腾冷却床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种振动沸腾冷却床，包括床体、振动器和沸腾板，振动器驱动床体振动，沸腾板安装于床体内部，所述沸腾板的下方均匀排布有多个导向板，导向板分流并引导风吹向沸腾板的角度，导向板通过转轴连接于床体内壁，导向板的角度可调节。在本实用新型的振动沸腾冷却床内，沸腾板上的旧砂粒在风的作用下翻滚前进，旧砂粒存在于冷却床内时长是由风速和风吹向沸腾板的角度决定，旧砂粒存在于冷却床内的时长决定了旧砂粒经冷却床处理后的除湿和降温的程度；本实用新型振动沸腾冷却床将导向板的角度设置成可调节，使得冷却床能够适应各种不同湿度和高温的旧砂粒，提高其适用范围。
【专利说明】
一种振动沸腾冷却床
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械铸造领域，尤其涉及一种用于旧砂处理的振动沸腾冷却床。
【背景技术】
[0002]在机械铸造领域，铸件生产主要采用的是型砂铸造。在多数情况下，铸件完成后，型砂模型都不宜继续使用，也不能直接打散后重新制作砂模。据统计，每生产一吨的铸件，大约会产生一吨的旧砂。如果能对这些旧砂进行回收再利用，不仅能够解决抛弃旧砂所带来的环境问题，还能节省新砂购置费和运输费等成本。因此，旧砂再利用系统已经被各类机械铸造企业普遍采用。
[0003]近些年来，随着机械铸造技术的不断发展，机械铸造生产线的自动化程度越来越高，机械铸造的生产效率获得了极大的提升。为配合高效的铸造生产效率，旧砂再利用系统需要不断提高旧砂处理能力，这其中就包括将高温的旧砂快速恢复至一定温度。
[0004]振动沸腾冷却床是一种将高温旧砂快速除湿降温的设备。图1是现有技术中振动沸腾冷却床的结构原理图。旧砂粒经进料口落至沸腾板，低温或常温的压缩空气由进风口吹至沸腾板，旧砂粒在风的作用下翻滚前进至出料口，在此过程中旧砂粒中的水分被吹干，实现了旧砂粒的除湿和降温。在这类振动沸腾冷却床中，风吹向沸腾板的角度是由导向板决定，导向板本身与床体固定连接。这导致了该振动沸腾冷却床的除湿和降温效果不易调节，一般只能通过增大和降低进风口处的风速来实现调节，调节效果差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的振动沸腾冷却床只能通过改变风速来调节对旧砂粒的除湿和降温程度，调节效果差。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种振动沸腾冷却床，包括床体、振动器和沸腾板，床体的一端设置有进风口和进料口，床体的另一端设置有出风口和出料口，振动器安装于床体外部，振动器驱动床体振动，沸腾板安装于床体内部，所述沸腾板的下方均匀排布有多个导向板，导向板分流并引导风吹向沸腾板的角度，导向板通过转轴连接于床体内壁，导向板的角度可调节。
[0007]进一步的，所述导向板的角度调节方式是:所述转轴的一端设置有拨杆，连接绳与全部转轴的拨杆连接，连接绳的端部与调节旋钮连接，调节旋钮通过连接绳和拨杆驱动所有的导向板发生一致的角度调节。又或者，所述导向板的角度调节方式还可以是:所述转轴的一端伸出床体，转轴的伸出端连接有调节旋钮。
[0008]进一步的，所述床体外部对应于调节旋钮处设置有刻度盘，所述调节旋钮上设置有指针。
[0009]进一步的，所述沸腾板的下方设置有斜板，斜板上设置有多个加强筋。
[0010]有益效果:(I)在本实用新型的振动沸腾冷却床内，沸腾板上的旧砂粒在风的作用下翻滚前进，旧砂粒存在于冷却床内时长是由风速和风吹向沸腾板的角度决定，旧砂粒存在于冷却床内的时长决定了旧砂粒经冷却床处理后的除湿和降温的程度;本实用新型振动沸腾冷却床将导向板的角度设置成可调节，使得冷却床能够适应各种不同湿度和高温的旧砂粒，提高其适用范围。(2)本实用新型振动沸腾冷却床在床体外部对应于调节旋钮处设置有刻度盘，在调节旋钮上设置有指针，方便定量的调节导向板的角度。(3)本实用新型振动沸腾冷却床在沸腾板的下方设置斜板，斜板辅助引导风向，提高冷却床的除湿和降温能力。
【附图说明】
[0011 ]图1是现有技术振动沸腾冷却床结构示意图。
[0012]图2是实施例1振动沸腾冷却床结构示意图。
[0013]图3是图2的A-A剖视图。
[0014]图4是图2的A放大图。
[0015]图5是实施例2的振动沸腾冷却床结构示意图。
[0016]图6是图4的B-B剖视图。
[0017]其中:1、床体；11、进风口； 12、进料口； 13、出风口； 14、出料口； 2、振动器;3、沸腾板;4、导向板;5、转轴;51、拨杆;6、连接绳;7、调节旋钮;8、刻度盘;9、指针；10、斜板;101、加强筋。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]实施例1
[0020]如图2至图4所示，本实施例振动沸腾冷却床，包括床体1、振动器2和沸腾板3，床体I的一端设置有进风口 11和进料口 12，床体I的另一端设置有出风口 13和出料口 14，振动器2安装于床体I外部，振动器2驱动床体I振动，沸腾板3安装于床体I内部，所述沸腾板3的下方均匀排布有多个导向板4，导向板4分流并引导风吹向沸腾板3的角度，导向板4通过转轴5连接于床体I内壁;所述转轴5的一端设置有拨杆51，连接绳6与全部转轴5的拨杆51连接，连接绳6的端部与调节旋钮7连接，调节旋钮7通过连接绳6和拨杆51驱动所有的导向板4发生一致的角度调节。床体I外部对应于调节旋钮7处设置有刻度盘8，所述调节旋钮7上设置有指针9。沸腾板3的下方设置有斜板10，斜板10上设置有多个加强筋101。
[0021 ]本实施例振动沸腾冷却床的基本工作步骤是:(I)高温潮湿的旧砂粒由进料口 12落至沸腾板3的表面；(2)低温或常温的风以一定的速度由进风口 11吹入；(3)风在斜板10和导向板4的作用下倾斜的吹向沸腾板3; (4)旧砂粒在风的作用下翻滚前进直至出料口 14，在此过程中旧砂粒中的水分不断蒸发并带走热量，实现旧砂粒的除湿和降温。
[0022]由进料口12进入的I日砂粒是经旧砂再生设备处理后的旧砂。由于现有技术中旧砂再生的方法十分多样，如离心再生、震动破碎再生、螺旋振动再生、磨轮再生和逆流转子再生等，不同的再生设备处理后的旧砂的湿度和温度差别很大。振动沸腾冷却床的目的在于将旧砂的湿度和温度均降低至一定的范围，除湿和降温程度不够将造成旧砂不能应用于砂模制作，除湿和降温过度将造成资源浪费和效率低下。
[0023]为配合不同的旧砂再生设备，振动沸腾冷却床应觉有除湿和降温程度的调节功能。提高进风口 11吹入的风速能够增加冷却床对旧砂粒的除湿和降温程度，但是风速的增加也会导致旧砂粒在沸腾板3上翻滚前进的速度加快，旧砂粒存在冷却床内的时长减少，因此改变风速对振动沸腾冷却床带来的除湿和降温程度调节能力非常有限。
[0024]振动沸腾冷却床对旧砂粒除湿和降温程度与旧砂粒存在于冷却床内的时长是正相关的，本实施例通过改变导向板4的角度调节风吹向沸腾板3的角度可以直接改变旧砂粒存在于冷却床内的时长，调节效果十分显著。
[0025]实施例2
[0026]如图5和图6所示，本实施例振动沸腾冷却床的结构和工作步骤与实施例1基本相同，不同之处在于:本实施例振动沸腾冷却床为每一根转轴设置了一个调节旋钮。实施例1的所有导向板4的角度由同一个调节旋钮控制，所有导向板4的角度始终一致。本实施例所有导向板4的角度独立调节。
[0027]由于沸腾板3靠近进风口11处的风速不可避免的要大于远离进风口 11处的风速，独立调节导向板4的角度可以帮助实现旧砂粒在沸腾板3上的全部行程保持匀速。
[0028]虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种振动沸腾冷却床，包括床体(I)、振动器(2)和沸腾板(3)，床体(I)的一端设置有进风口(11)和进料口(12)，床体(I)的另一端设置有出风口(13)和出料口(14)，振动器(2)安装于床体(I)外部，振动器(2)驱动床体(I)振动，沸腾板(3)安装于床体(I)内部，其特征在于:所述沸腾板(3)的下方均匀排布有多个导向板(4)，导向板(4)分流并引导风吹向沸腾板(3)的角度，导向板(4)通过转轴(5)连接于床体(I)内壁，导向板(4)的角度可随转轴(5)调节。2.根据权利要求1所述的振动沸腾冷却床，其特征在于:所述转轴(5)的一端设置有拨杆(51)，连接绳(6)与全部转轴(5)的拨杆(51)连接，连接绳(6)的端部与调节旋钮(7)连接，调节旋钮(7)通过连接绳(6)和拨杆(51)驱动所有的导向板(4)发生一致的角度调节。3.根据权利要求1所述的振动沸腾冷却床，其特征在于:所述转轴(5)的一端伸出床体(I)，转轴(5)的伸出端连接有调节旋钮(7)。4.根据权利要求2或3所述的振动沸腾冷却床，其特征在于:所述床体(I)外部对应于调节旋钮(7)处设置有刻度盘(8)，所述调节旋钮(7)上设置有指针(9)。5.根据权利要求4所述的振动沸腾冷却床，其特征在于:所述沸腾板(3)的下方设置有斜板(10)，斜板(10)上设置有多个加强筋(101)。
【文档编号】B22C5/08GK205684661SQ201620620125
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620620125.9, CN 201620620125, CN 205684661 U, CN 205684661U, CN-U-205684661, CN201620620125, CN201620620125.9, CN205684661 U, CN205684661U
【发明人】程润和, 顾海桂, 吴俊华, 杨菊仙
【申请人】盐城固威铸造有限公司