一种电取暖器的制作方法

本实用新型涉及取热器技术领域，具体涉及一种具有带凸起的阻热片的电取暖器。

背景技术：

现有充油式电取暖器因为汀片温度高，因此其面罩都采用钣金件，但是钣金面罩生产工序复杂，至少需要多道工序成型，而且深拉过程中容易出现各种问题，如拉裂、变形及起皱，导致报废率非常高，使整机成本变的居高不下，严重影响整机的性价比。同时，因钣金面罩深拉成型困难，导致造型单一，生产成品的不良率非常的高。另外，钣金面罩与装饰件装配缝隙非常大，影响外观的美观性。

中国专利文献CN2398556Y的公开了一种电热取暖器，其面罩为塑料面罩，塑料面罩与发热体之间设置有过渡板，但是该过渡板为一平板，其仅靠自身的厚度阻隔发热体的热量，塑料面罩受发热体的影响仍然很大，依然难以避免因温升而受到损坏。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于，现有电取暖器的钣金面罩制造复杂、成本高；塑料面罩的温升高，容易被损坏；电取暖器的外观不美观，从而提供一种电取暖器，其在面罩与发热体之间设置有具有凸起部的阻热片。

本实用新型提供的电取暖器，包括：面罩；发热体，设置在所述面罩的一侧，由最靠近所述面罩的第一发热片和并排布置在所述第一发热片远离所述面罩一侧的多个第二发热片组成，第一发热片和每个第二发热片内均具有导热介质流动通道；阻热片，固定在所述第一发热片和所述面罩之间，其特征在于：所述第一发热片上具有若干介质包；所述阻热片上设有向所述第一发热片方向凸出的凸起，且所述凸起的数目、以及分布与所述介质包的数目，以及分布一致，且对应的所述凸起与对应的所述介质包相抵设置。

进一步地，所述阻热片的局部部位向所述第一发热片的方向凸出，形成具有内凹腔的所述凸起。

进一步地，所述第一发热片包括分别位于两端的第一介质包和第二介质包；所述阻热片包括分别设置在两端的第一凸起和第二凸起，其中所述第一凸起和第二凸起的凹面朝向所述面罩，所述第一凸起的凸面固定于所述第一介质包，所述第二凸起的凸面固定于所述第二介质包。

进一步地，所述阻热片上设置有加强凸筋。

进一步地，所述阻热片的厚度不小于1.5mm。

进一步地，所述面罩的一端通过第一固定件固定于所述阻热片的第一凸起，所述面罩的另一端通过第二固定件固定于所述阻热片。

进一步地，所述第一固定件为机丝螺钉或第一滑动卡扣结构。

进一步地，所述第二固定件为多个自攻螺钉或第二滑动卡扣结构。

进一步地，所述第一发热片包括第一板片和第二板片，所述第一板片的两端分别设置有第一凹陷部和第二凹陷部，所述第二板片的两端分别设置有第三凹陷部和第四凹陷部，所述第一板片和第二板片相对设置，从而在所述第一凹陷部和第三凹陷部之间形成所述第一介质包，在所述第二凹陷部和所述第四凹陷部之间形成第二介质包。

进一步地，所述阻热片的第一凸起的凸面与所述第一板片的第一凹陷部的凸面通过第一固定方式进行固定，所述阻热片的第二凸起的凸面与所述第一板片的第二凹陷部的凸面通过第二固定方式固定。

进一步地，第一固定方式和第二固定方式为圆周焊。

进一步地，每个所述第二发热片包括分别设置在两端的第三介质包和第四介质包，所述第三介质包的位置对应于所述第一介质包，所述第四介质包的位置对应于所述第二介质包。

进一步地，还包括用于加热导热介质的发热体组件，所述发热体组件包括：连接筒，具有一端的敞开端和另一端的封闭端，且其筒体与所述第二凸起和所述第二凹陷部密封固定；和若干电加热管，其一端固定于所述连接筒的封闭端，另一端延伸穿过所述第二介质包和多个第四介质包。

进一步地，所述连接筒的封闭端穿过所述第二凹陷部，并且所述连接筒的筒体通过密封法兰与所述第二凹陷部的内表面进行固定。

进一步地，所述密封法兰与所述第二凹陷部碰焊固定。

进一步地，所述连接筒的敞开端穿过所述第二凸起，并且所述连接筒的敞开端具有折边，所述折边与所述第二凸起之间通过密封圈密封连接。

进一步地，所述面罩由塑胶材料制成。

进一步地，所述面罩的外表面设置有装饰面板。

本实用新型的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的电取暖器由于设置了带有凸起的阻热片，因此，面罩和阻热片之间的热阻增大，能有效地阻止发热体的热量直接传递到面罩上，从而面罩可采用诸如塑胶等多种材料制成；同时，阻热片的凸起的位置与发热片的介质包位置对应，因此保持了电取暖器的外观一致，提高了电取暖器的美观度。

2.本实用新型提供的电取暖器的发热组件与发热片以及阻热片都进行密封连接，因此，有效地阻止导热介质泄漏，提高了电取暖器整体的可靠性。

3.本实用新型提供的电取暖器的面罩采用塑胶材料制成，因此，加工效率高、成本低，且其外表面便于配置装饰板，使得电取暖器更美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电取暖器的正视图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

附图标记说明：

1-面罩，11-机丝螺钉，2-第一发热片，21-第一板片，211-第一凹陷部，212-第二凹陷部，22-第二板片，221-第三凹陷部，222-第四凹陷部，23-第一介质包，24-第二介质包，31-阻热片，311-第一凸起，312-第二凸起，4-第二发热片，43-第三介质包，44-第四介质包,5-发热体组件，51-连接筒，511-折边，52-电加热管，6-密封法兰，7-密封圈，8-电控组件，9-装饰面板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

图1显示的是本实用新型中的电取暖器的正视图，图2为图1中A部分的放大图，图3为图1中B部分的放大图。下面将参照图1至图3说明本实用新型中电取暖器的具体构成。

如图1所述，本实用新型的电取暖器利用诸如导热油的导热介质进行导热，其主要由三个部分构成，即面罩1、发热体和阻热片31，其中阻热片31设置在面罩1和发热体之间。具体而言，面罩1具有中空的容纳部，可用于容纳各种电控组件8，例如，指示灯、档位开关、可调温控器、倾倒开关及电源线等等，以保护电控组件8。发热体由多个发热片并排布置构成，多个发热片包括最靠近面罩1的，即排在第一个的，第一发热片2；以及位于第一发热片2远离面罩1一侧的多个第二发热片4。应该理解地是，第一发热片2和第二发热片4中具有导热介质流动通道，当导热介质被加热后，热量通过第一发热片2和多个第二发热片4向外部散出。第一发热片2和第二发热片4的结构类似，第一发热片2的两端分别设置有第一介质包23和第二介质包24，导热介质可在第一介质包23和第二介质包24之间循环流动，从而将热量通过第一发热片2向外散发。为了防止发热体的热量传递到面罩1上导致面罩1损坏，在面罩1和第一发热片2之间设置了阻热片31。阻热片31面向第一发热片2的方向凸出有若干凸起，凸起的数量和分布与前述介质包的数量和分布一致，且对应的所述凸起与对应的所述介质包相抵设置。

由此可见，本实施方式中的阻热片31面向发热体的一面形成了若干凸起，使得发热体与面罩1之间的热阻增大、接触面减小，从而大幅减少了传递到面罩1上的热量，因此，面罩1可使用塑胶等不耐高温，但是制造方便、成本低的材料制成，从而大幅提高了生产效率、降低了生产成本。另外，该凸起使得阻热片31的外形与发热片的基本相同，保持了电取暖器的整体美观度。

优选地，所述阻热片的局部部位向所述第一发热片2的方向凸出，形成具有内凹腔的所述凸起。更优选地，第一发热片2包括分别位于两端的第一介质包23和第二介质包24，而阻热片31在与第一介质包23对应的位置设置有第一凸起311，在与第二介质包24对应的位置设置有第二凸起312，在进行固定时，阻热片31的第一凸起311和第二凸起312的凹面朝向面罩1，而第一凸起311的凸面与第一介质包23固定连接，第二凸起312的凸面与第二介质包24固定连接。

为了防止阻热片31受到诸如跌落等冲击力后出现变形，阻热片上可设置若干加强凸筋(未图示)。为了进一步保证阻热片31的强度，阻热片31的厚度不应小于1.5mm。

进一步地，如图2和3所示，为了使得面罩1与阻热片31进行牢固地固定，面罩1的一端可通过第一固定件固定于阻热片31的第一凸起311，面罩1的另一端可通过第二固定件固定于阻热片31的第二凸起312。优选地，第一固定件为机丝螺钉11，第二固定件(未图示)为多个自攻螺钉，如两个。当然，第一固定件或第二固定件可以分别为第一滑动卡扣结构和第二滑动卡扣结构。

继续参照图2和3，第一发热片2包括第一板片21和第二板片22，第一板片21的一端设置有第一凹陷部211，另一端设置有第二凹陷部212，类似地，第二板片22一端设置有第三凹陷部221，另一端设置有第四凹陷部222，所述第一板片21和第二板片22相对设置，即第一凹陷部211和第三凹陷部221位置相对，从而在这两者之间形成上述第一介质包23，第二凹陷部212和第四凹陷部222的位置相对，从而在这两者之间形成上述第二介质包24。可以理解的是，第一介质包23和第二介质包24之间设有若干连通第一介质包23和第二介质包24的导热介质流路，从而在第一发热片2中形成供导热介质循环流动的通道。

在固定阻热片31和第一发热片2时，阻热片31的第一凸起311的凸面与上述第一板片21的第一凹陷部211的凸面固定，优选地，通过圆周焊进行固定，类似的，阻热片31的第二凸起312的凸面与上述第一板片21的第二凹陷部212的凸面固定，优选地，也通过圆周焊进行固定。

如上所述，发热体除了第一片发热片21之外，还包括在第一发热片21远离面罩1一侧的多个并排布置的第二发热片4。每个第二发热片4包括分别设置在两端的第三介质包43和第四介质包44，如图所述，第三介质包43的位置与第一发热片2的第一介质包23的位置对应，第四介质包22与第一发热片2的第二介质包24的位置对应，这样的布置方式使得电取暖器整体更美观。

进一步地，如图1和图3所示，本实施例的电取暖器还包括用于加热导热介质的发热体组件5，发热体组件5包括一个连接阻热片31和第一发热片2的连接筒51，连接筒51一端敞开，一端封闭，其中该封闭端固定有若干电加热管52，如两根，电加热管52在发热体的下部延伸，穿过了第一发热片21的第二介质包24，并且穿过了多个第二发热片4的第四介质包44；并且连接筒51的筒体与阻热片31的第二凸起312和第一板片21的第二凹陷部212密封固定，从而避免导热介质从发热体中漏出。

优选地，连接筒51的封闭端穿过第二凹陷部212，并且连接筒51的筒壁通过密封法兰6与第二凹陷部212内表面进行固定，优选地，密封法兰6与第二凹陷部212碰焊固定。

进一步地，连接筒51的敞开端穿过阻热片31的第二凸起312，连接筒51的敞开端具有折边511，折边511与该第二凸起312之间通过密封圈7密封连接。

阻热片31和发热体之间的上述固定方式能够牢固连接阻热片31与发热体，同时，能减少发热体传递到阻热片31上的热量，并且由于阻热片31与发热体之间的密封性好，导热介质不会漏出。

由于采用了阻热效率高的阻热片31，本实施方式中的面罩1可选用的材料范围较广，优选地面罩1由塑胶材料制成，因为，塑胶材料成型工艺，如注塑成型，工艺简单、成本低，且可以配合发热体的形状变换出多种样式或造型。

进一步地，当面罩1采用塑胶材料时，面罩1的外表面可以设置有各种装饰面板9，此时面罩1与装饰板配合间隙均匀，从而进一步提升了电取暖器的美观度。

显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。