一种金属粉末加工用防氧化除湿装置的制作方法

本发明涉及金属粉末加工用防氧化除湿设备领域，尤其涉及一种金属粉末加工用防氧化除湿装置。

背景技术：

目前，由于社会的进步，科技的发展，现在工厂加工要求越来越精细化，尤其在金属加工时，很多领域需要将金属加工成粉末，而大多数金属粉末都能与水或是空气中的氧气发生反应，尤其是加工成粉末状的金属颗粒，与空气接触面积增大了，反应会更加剧烈，甚至金属粉末可能自燃，从而引发爆炸，影响了生产出来金属粉末的质量，用时也可能给生产者带来伤害，为了提高金属粉末加工过程中的质量，减少加工安全，现在市面上出现了金属粉末加工用防氧化除湿装置。

现在工作人员为了能够更好的在金属粉末加工进行防氧化和除湿，现有的金属粉末加工用防氧化除湿主要是在采用除湿器和热处理进行防氧化和除湿，但现在市面上的金属粉末加工用防氧化除湿装置不能更好地将金属除湿的更加完全，同时防氧化效果也不是很好，而且在防氧化除湿后的出料口位置的粉末容易堆积，影响生产效率，鉴于以上现有的金属粉末加工用防氧化除湿装置存在的缺点，有必要将其进行改进，来完善此项装置，为工作人员提供更大的便利。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属粉末加工用防氧化除湿装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金属粉末加工用防氧化除湿装置不能更好地将金属除湿的更加完全，同时防氧化效果也不是很好，而且在防氧化除湿后的出料口位置的粉末容易堆积，影响生产效率的问题。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种金属粉末加工用防氧化除湿装置，包括支柱（1）、防氧化机构（3）、第一除湿机构（4）、第一出料机构（5）、第二除湿机构（6）、第二出料机构（7）、电机（8）、第一接料箱（10）和第二接料箱（11），所述支柱（1）上方连接有装置体（2），且装置体（2）上方固定有防氧化机构（3），所述装置体（2）内部上方位置设置有第一除湿机构（4），且第一除湿机构（4）左侧位置设置有第一出料机构（5），所述第一出料机构（5）左下方位置设置有第二除湿机构（6），且第二除湿机构（6）的右下方位置设置有第二出料机构（7），所述电机（8）固定在装置体（2）内部对应第二除湿机构（6）的下方位置，且第二除湿机构（6）内部对应电机（8）的上方位置固定有热鼓风机（9），所述第一接料箱（10）安置在第一出料机构（5）下方位置，所述第二接料箱（11）安置在第二出料机构（7）下方位置。

进一步的，所述防氧化机构（3）包括集气罐（31）、连接管（32）、横管（33）、支管（34）和控制阀（35），所述集气罐（31）固定在装置体（2）顶部，集气罐（31）上连接有连接管（32），且，连接管（32）下方连接有横管（33），横管（33）下方连接有支管（34），支管（34）上设置有控制阀（35），并且4个控制阀（35）分别设置在4支管（34）上。

进一步的，所述第一除湿机构（4）包括进料口（41）、第一传送装置（42）、加热装置（43）和导热板（44），所述进料口（41）设置在装置体（2）最右端，进料口（41）内部设置有第一传送装置（42），且第一传送装置（42）底部设置有加热装置（43），热装置（43）上方连接有导热板（44）。

进一步的，所述上下相邻的第一传送装置（42）之间错位设置，且第一传送装置（42）呈交替分布状态，并且相邻第一传送装置（42）传送方向相反。

进一步的，所述第一出料机构（5）包括风扇（51）、第二传送装置（52）、第三传送装置（53）、加热板（54）和第一出料口（55），所述第二传送装置（52）设置在第一传送装置（42）底部左侧位置，第二传送装置（52）上方设置有风扇（51），且第二传送装置（52）下方设置有第三传送装置（53），第三传送装置（53）下方设置有加热板（54），第三传送装置（53）右端下方位置设置有第一出料口（55），并且第二传送装置（52）中间为滤网结构，而且第二传送装置（52）上方均匀分布有3个风扇（51）。

进一步的，所述第二除湿机构（6）包括置料装置（61）、盛料装置（62）、防护箱（63）和通窗（64），所述置料装置（61）设置在第二传送装置（52）下方左侧位置，置料装置（61）下方安置有盛料装置（62），且盛料装置（62）外部套设有防护箱（63），防护箱（63）右侧面开设有通窗（64），并且防护箱（63）为“T”形结构。

进一步的，所述置料装置（61）包括弹簧（611）、挡块（612）和隔板（613），所述弹簧（611）左端位置连接有挡块（612），且挡块（612）固定在隔板（613）右端位置，并且隔板（613）卡合在置料装置（61）的凹槽中，而且隔板（613）上的挡块（612）与弹簧（611）之间构成伸缩结构。

进一步的，所述盛料装置（62）包括隔箱（621）、旋转轴（622）和加热棒（623），所述旋转轴（622）横穿隔箱（621）中，且隔箱（621）外部固定有加热棒（623），并且加热棒（623）呈“十”字分布在隔箱（621）外侧，而且4个隔箱（621）均匀分布在盛料装置（62）内部。

进一步的，所述第二出料机构（7）包括转轴（71）、挡板（72）、电动伸缩杆（73）、支撑杆（74）和第二出料口（75），所述转轴（71）固定在装置体（2）内部对应第二除湿机构（6）右侧位置的内壁上，转轴（71）下方连接有挡板（72），且挡板（72）底部中间下方位置设置有电动伸缩杆（73），电动伸缩杆（73）左侧位置设置有支撑杆（74），挡板（72）底端正下方位置设置第二出料口（75）。

进一步的，所述挡板（72）到达支撑杆（74）顶端时，挡板（72）底端到达支撑杆（74）的直线距离大小大于第二出料口（75）右端到达支撑杆（74）的直线距离大小，且挡板（72）到达电动伸缩杆（73）上升的最高顶端时，挡板（72）底端到达支撑杆（74）的直线距离小于大于第二出料口（75）左端到达支撑杆（74）的直线距离大小。

本发明的有益效果为：

1、该装置防氧化机构的集气罐中装满惰性气体，经过连接管到达横管，通过支管上的控制阀的作用，能够很好地控制装置体内部的惰性气体的容量，从而很好地对装置体内部的金属粉末进行很好地防氧化。

2、该装置第一除湿机构内部设置了可以上下循环传送的的第一传送装置，同时在第一传送装置的两侧和底部分别设置了导热板和加热装置，通过加热装置的加热，以及导热板的导热，能够很好地第一除湿机构内部处于干燥的高温状态，便于对第一传送装置上的金属粉末进行第一次除湿。

3、该装置第一传送装置呈交替分布状态，并且相邻第一传送装置传送方向相反，能够增长金属粉末的加热时间，从而增强除湿效果。

4、该装置第一出料机构内部的第二传送装置上方设置了风扇，同时第二传送装置中间为滤网结构，经过第一除湿机构的除湿的金属粉末，由于未完全除湿的金属粉末会贴合在一起，通过风扇的作用，使干燥的金属粉末掉入第二传送装置下方的第三传送装置，同时在第三传送装置底部设置了加热板，从而对筛选下来的干燥粉末再进行一次加热运输，能够使金属粉末除湿更加完全。

5、该装置第二除湿机构上方设置了带来挡块的置料装置，同时在置料装置下方设置了盛料装置，经过第一除湿机构除湿未完全的的金属粉末，会通过第二传送装置到达置料装置，通过电机带动旋转轴的转动，从而使盛料装置转动，在挤压挡块时，通过弹簧的作用，从而使隔板在置料装置中向左滑动，使置料装置上的金属粉末掉入隔箱，之后在不挤压挡块时，通过弹簧的作用，使隔板在置料装置中向右滑动，依次使金属粉末等量的进入隔箱内部，通过隔箱外部的加热棒作用，从而使隔箱内部的粉末进行第二次除湿，加强除湿效果。

6、该装置第二出料机构内部设置了带有转轴的挡板，通过电动伸缩杆带动挡板上下震动，能够将通过热鼓风机的作用到达挡板上的金属粉末震动掉入第二出料口，减少出料口位置的粉末堆积，提高出料效率。

附图说明

图1为本发明一种金属粉末加工用防氧化除湿装置的结构示意图。

图2为本发明一种金属粉末加工用防氧化除湿装置的加热装置结构示意图。

图3为本发明一种金属粉末加工用防氧化除湿装置的盛料装置正视结构示意图。

图4为本发明一种金属粉末加工用防氧化除湿装置的盛料装置侧视结构示意图。

图5为本发明一种金属粉末加工用防氧化除湿装置的防护箱结构示意图。

图6为本发明一种金属粉末加工用防氧化除湿装置的置料装置结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、支柱，2、装置体，3、防氧化机构，31、集气罐，32、连接管，33、横管，34、支管，35、控制阀，4、第一除湿机构，41、进料口，42、第一传送装置，43、加热装置，44、导热板，5、第一出料机构，51、风扇，52、第二传送装置，53、第三传送装置，54、加热板，55、第一出料口，6、第二除湿机构，61、置料装置，611、弹簧，612、挡块，613、隔板，62、盛料装置，621、隔箱，622、旋转轴，623、加热棒，63、防护箱，64、通窗，7、第二出料机构，71、转轴，72、挡板，73、电动伸缩杆，74、支撑杆，75、第二出料口，8、电机，9、热鼓风机，10、第一接料箱，11、第二接料箱。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-6图所示，本发明的具体结构为：一种金属粉末加工用防氧化除湿装置，包括支柱1、防氧化机构3、第一除湿机构4、第一出料机构5、第二除湿机构6、第二出料机构7、电机8、第一接料箱10和第二接料箱11，所述支柱1上方连接有装置体2，且装置体2上方固定有防氧化机构3，所述装置体2内部上方位置设置有第一除湿机构4，且第一除湿机构4左侧位置设置有第一出料机构5，所述第一出料机构5左下方位置设置有第二除湿机构6，且第二除湿机构6的右下方位置设置有第二出料机构7，所述电机8固定在装置体2内部对应第二除湿机构6的下方位置，且第二除湿机构6内部对应电机8的上方位置固定有热鼓风机9，所述第一接料箱10安置在第一出料机构5下方位置，所述第二接料箱11安置在第二出料机构7下方位置。

优选的，所述防氧化机构3包括集气罐31、连接管32、横管33、支管34和控制阀35，所述集气罐31固定在装置体2顶部，集气罐31上连接有连接管32，且，连接管32下方连接有横管33，横管33下方连接有支管34，支管34上设置有控制阀35，并且4个控制阀35分别设置在4支管34上。

优选的，所述第一除湿机构4包括进料口41、第一传送装置42、加热装置43和导热板44，所述进料口41设置在装置体2最右端，进料口41内部设置有第一传送装置42，且第一传送装置42底部设置有加热装置43，热装置43上方连接有导热板44。

优选的，所述上下相邻的第一传送装置42之间错位设置，且第一传送装置42呈交替分布状态，并且相邻第一传送装置42传送方向相反。

优选的，所述第一出料机构5包括风扇51、第二传送装置52、第三传送装置53、加热板54和第一出料口55，所述第二传送装置52设置在第一传送装置42底部左侧位置，第二传送装置52上方设置有风扇51，且第二传送装置52下方设置有第三传送装置53，第三传送装置53下方设置有加热板54，第三传送装置53右端下方位置设置有第一出料口55，并且第二传送装置52中间为滤网结构，而且第二传送装置52上方均匀分布有3个风扇51。

优选的，所述第二除湿机构6包括置料装置61、盛料装置62、防护箱63和通窗64，所述置料装置61设置在第二传送装置52下方左侧位置，置料装置61下方安置有盛料装置62，且盛料装置62外部套设有防护箱63，防护箱63右侧面开设有通窗64，并且防护箱63为“T”形结构。

优选的，所述置料装置61包括弹簧611、挡块612和隔板613，所述弹簧611左端位置连接有挡块612，且挡块612固定在隔板613右端位置，并且隔板613卡合在置料装置61的凹槽中，而且隔板613上的挡块612与弹簧611之间构成伸缩结构。

优选的，所述盛料装置62包括隔箱621、旋转轴622和加热棒623，所述旋转轴622横穿隔箱621中，且隔箱621外部固定有加热棒623，并且加热棒623呈“十”字分布在隔箱621外侧，而且4个隔箱621均匀分布在盛料装置62内部。

优选的，所述第二出料机构7包括转轴71、挡板72、电动伸缩杆73、支撑杆74和第二出料口75，所述转轴71固定在装置体2内部对应第二除湿机构6右侧位置的内壁上，转轴71下方连接有挡板72，且挡板72底部中间下方位置设置有电动伸缩杆73，电动伸缩杆73左侧位置设置有支撑杆74，挡板72底端正下方位置设置第二出料口75。

优选的，所述挡板72到达支撑杆74顶端时，挡板72底端到达支撑杆74的直线距离大小大于第二出料口75右端到达支撑杆74的直线距离大小，且挡板72到达电动伸缩杆73上升的最高顶端时，挡板72底端到达支撑杆74的直线距离小于大于第二出料口75左端到达支撑杆74的直线距离大小。

具体使用时，该金属粉末加工用防氧化除湿装置，使用时，首先根据需求打开支管34上的控制阀35，使集气罐31内部的惰性气体通过连接管32到达横管33，从而通过支管进入装置体2内，接着使金属粉末通过入进料口41，到达第一除湿机构4内部的第一传送装置42，通过加热装置43的加热，以及导热板44的导热，使第一除湿机构4内部处于干燥的高温状态，从而对第一传送装置42上的金属粉末进行第一次除湿，经过第一除湿机构4的除湿的金属粉末到达第一出料机构5内部，由于未完全除湿的金属粉末会贴合在一起，之后通过风扇51的作用，使干燥的金属粉末掉入第二传送装置52下方的第三传送装置53上，在第三传送装置53底部的加热板54作用下，从而对筛选下来的干燥粉末再进行一次加热运输，之后经过第一出料口55到达第一接料箱内部，同时经过第一除湿机构4除湿未完全的金属粉末，会通过第二传送装置52到达置料装置61，通过电机8带动旋转轴622的转动，从而使盛料装置62转动，在挤压挡块612时，通过弹簧611的作用，从而使隔板613在置料装置61中向左滑动，使置料装置61上的金属粉末掉入隔箱621，之后在不挤压挡块612时，通过弹簧611的作用，使隔板613在置料装置61中向右滑动，依次使金属粉末等量的进入隔箱621内部，通过隔箱621外部的加热棒623的作用，从而使隔箱621内部的粉末进行第二次除湿，之后使通过电机8的作用，使热鼓风机9工作，通过的热鼓风机9的风透过通窗64作用在防护箱内部的金属粉末上，从而使隔箱621中转落到达挡板72上，通过电动伸缩杆73带动挡板72上下震动，能够将到达挡板72上的金属粉末震动掉入第二出料口75，最后掉入第二接料箱11中，这就是该装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。