一种逆流闭式冷却塔管式均匀布水装置的制作方法

本实用新型属于冷却塔技术领域，具体为一种逆流闭式冷却塔管式均匀布水装置。

背景技术：

现有的闭式逆流冷却塔布水系统因盆式布水结构复杂，安装难度大，成本较高，故大多采用管式布水，如图1-2所示，通过水泵的进水管9与喷淋管1直接用弯头连接，安装方便，成本较低。但其存在一个很大的缺陷就是布水不均匀，喷淋管1靠近进水管9的一端压力大，喷头流量大，喷淋半径大，而远离进水管9的一端喷头流量小，喷淋半径小，导致整塔布水不均匀，从而影响了冷却塔的热力性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种逆流闭式冷却塔管式均匀布水装置，它通过改变喷淋管直径，平衡管内前后段压力，使得喷头布水均匀，从而解决了管式布水不匀的难题，有效提高了冷却塔的热力性能。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种逆流闭式冷却塔管式均匀布水装置，它包括成排设置的喷淋管，喷淋管下端均匀分布有喷头，喷淋管两端设置有连通管，其中一根连通管连接进水管；所述喷淋管包括通过第一异径直通相互连接的小径喷淋管和大径喷淋管；所述连通管包括中间的大径连通管和通过第二异径直通设置在大径连通管两端的小径连通管；所述大径连通管连通进水管。

进一步的，所述第一异径直通两端通过螺纹连接小径喷淋管和大径喷淋管；所述小径喷淋管端头设置有第一螺纹端与第一异径直通连接；所述第一螺纹端外径大于小径喷淋管外径，小于大径喷淋管内径。

进一步的，所述第二异径直通两端通过螺纹连接大径连通管和小径连通管；所述小径连通管端头设置有第二螺纹端与第一异径直通连接；所述第二螺纹端外径大于小径连通管外径，小于大径连通管内径。

本实用新型的有益效果：

1、本技术方案通过改变喷淋管直径，平衡管内前后段压力，使得喷头布水均匀，从而解决了管式布水不匀的难题，有效提高了冷却塔的热力性能。

2、本技术方案中的大径连通管和小径连通管可以套接收拢，小径喷淋管和大径喷淋管也可以套接收拢，方便搬运储存，提高生产方便性。

附图说明

图1为冷却塔10上端安装的布水系统11的结构示意图。

图2为传统的布水系统结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型收拢时的结构示意图。

图5为小径喷淋管与大径喷淋管通过第一异径直通相互连接的结构示意图。

图6为小径连通管与大径连通管通过第二异径直通相互连接的结构示意图。

图中：1、喷淋管；2、小径喷淋管；3、第一异径直通；4、大径喷淋管；5、连通管；6、小径连通管；7、第二异径直通；8、大径连通管；9、进水管；10、冷却塔；11、布水系统；21、第一螺纹端；61、第二螺纹端。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本实用新型的具体结构为：一种逆流闭式冷却塔管式均匀布水装置，它包括成排设置的喷淋管1，喷淋管1下端均匀分布有喷头，喷淋管1两端设置有连通管5，其中一根连通管5连接进水管9；所述喷淋管1包括通过第一异径直通3相互连接的小径喷淋管2和大径喷淋管4；所述连通管5包括中间的大径连通管8和通过第二异径直通7设置在大径连通管8两端的小径连通管6；所述大径连通管8连通进水管9。

为了使得小径喷淋管2和大径喷淋管4能够套接收拢，所述第一异径直通3两端通过螺纹连接小径喷淋管2和大径喷淋管4；所述小径喷淋管2端头设置有第一螺纹端21与第一异径直通3连接；所述第一螺纹端21外径大于小径喷淋管2外径，小于大径喷淋管4内径。

为了使得小径连通管6和大径连通管8能够套接收拢，所述第二异径直通7两端通过螺纹连接大径连通管8和小径连通管6；所述小径连通管6端头设置有第二螺纹端61与第一异径直通3连接；所述第二螺纹端61外径大于小径连通管6外径，小于大径连通管8内径。

本实用新型具体使用原理：

将喷淋管进行变径设计，使喷淋管上靠近进水管9的一端管径比远离进水管9的一端内径大一级，中间通过异径直通连接。大径喷淋管4内流速降低，压力增大，致使管内前后段压力平衡，从而使喷淋半径一致，整塔布水均匀。

同理，使连通管5的两端管径比远中间连接进水管9部分内径小一级。大径连通管8内流速降低，压力增大，致使管内前后段压力平衡，从而使进入每个喷淋管1的流量一致，整塔布水均匀。

为了使得布水系统11便于搬运储存，第一异径直通3两端通过螺纹连接小径喷淋管2和大径喷淋管4；小径喷淋管2端头设置有第一螺纹端21与第一异径直通3连接；所述第一螺纹端21外径大于小径喷淋管2外径，小于大径喷淋管4内径；旋转第一异径直通3，使得第一螺纹端21穿过第一异径直通3，使得整个小径喷淋管2脱离第一异径直通3，套接在大径喷淋管4内，使得喷淋管1整体长度大大缩短。

第二异径直通7两端通过螺纹连接大径连通管8和小径连通管6；小径连通管6端头设置有第二螺纹端61与第一异径直通3连接；第二螺纹端61外径大于小径连通管6外径，小于大径连通管8内径。旋转第二异径直通7，使得第二螺纹端61穿过第二异径直通7，使得整个小径连通管6脱离第二异径直通7，套接在大径连通管8内，使得整个连通管5长度大大缩短。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。