一种具有加热功能的聚合物干燥机的制作方法

本实用新型涉及一种干燥装置，具体为一种具有加热功能的聚合物干燥机。

背景技术：

聚合物是指由许多相同的、简单的结构单元通过共价键重复连接而成的高分子量通常可达(10～106)化合物，生活用到的很多品都是聚合物材料制成。

大多数聚合物原材料在加工成成品之前都是颗粒状的，在对其处理之前需要除尘、烘干等过程，以保证被加工材料的纯度，目前，世面上的对聚合物的烘干方法都是简单的通过高温烘干，其中存在很明显的问题就是：大多数的原料是堆叠放置的，而放置在底部的原材料被高温烘烤到的几率明显小于置于顶部的原材料，这就容易导致烘干不均匀或烘干效果差的缺陷。因此我们对此做出改进，提出一种具有加热功能的聚合物干燥机。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种具有加热功能的聚合物干燥机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种具有加热功能的聚合物干燥机，包括烘干装置主体,所述烘干装置主体的正面设置有密封盖，所述密封盖顶部的外侧设置有进料口，所述烘干装置主体的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括一个转动轴和若干个固定安装在转动轴上的翻转板，所述转动轴的一端传出烘干装置主体的背面，并且与安装在烘干装置主体背面的电动机传动连接，所述烘干装置主体底部设置有固定基座，所述固定基座一侧安装有热风机，所述热风机的进风口与烘干装置主体相背设置，所述热风机的出风口与烘干装置主体的内壁相连通，且位于烘干装置主体的内壁上设置有与热风机的出风口对接的进风罩，所述固定基座的另一侧设置有出料通道，所述出料通道倾斜设置，且出料通道的一端与烘干装置主体内壁的底端相通，所述烘干装置主体内壁的底端开设有与出料通道相接的出料口，所述出料通道内部安装有电磁阀门，所述出料通道的另一端与外界相通，且在位于出料通道出口处的顶部设置有开关面板，所述开关面板上依次设置有电动机开关、热风机开关和电磁阀开关，所述电动机、热风机和电磁阀门分别通过开关面板上设置的电动机开关、热风机开关和电磁阀开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转板的中部设置有通孔，所述通孔的直径为5-10MM。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干装置主体正面的四个象限点处设置有固定螺孔，所述密封盖上设置有四个与之对应的固定螺栓，所述烘干装置主体与密封盖之间通过螺栓与螺孔固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口的顶部设置有翻转盖，所述翻转盖的一侧与进料口通过铰链铰接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热风机为KMS-RFJ型工业热风机，所述开关面板为KG316T型控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料通道与烘干装置主体相连接的部位高于出料通道的出口部位。

本实用新型的有益效果是：该种具有加热功能的聚合物干燥机，将聚合物原料通过进料口投放到烘干装置主体内，并通过设置在内部的搅拌装置对原料进行搅拌，原料在翻转板的作用下先提升、后穿过通孔落下，在烘干装置主体被反复不断的翻动，在翻动过程中，热风机产生的热风不断的向烘干装置主体内输出，对聚合物原材料进行有效的烘干，该种聚合物烘干装置相对传统聚合物烘干装置有效减少了烘干不彻底、不均匀和烘干效果差的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种具有加热功能的聚合物干燥机的主体结构示意图；

图2是本实用新型一种具有加热功能的聚合物干燥机的烘干装置主体结构示意图；

图3是本实用新型一种具有加热功能的聚合物干燥机的密封盖结构示意图；

图4是本实用新型一种具有加热功能的聚合物干燥机的搅拌装置结构示意图。

1、烘干装置主体；2、密封盖；3、进料口；4、搅拌装置；5、转动轴；6、翻转板；7、电动机；8、固定基座；9、热风机；10、进风罩；11、出料通道；12、出料口；13、开关面板；14、通孔；15、翻转盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种具有加热功能的聚合物干燥机，包括烘干装置主体1,烘干装置主体1的正面设置有密封盖2，密封盖2顶部的外侧设置有进料口3，烘干装置主体1的内部设置有搅拌装置4，搅拌装置4包括一个转动轴5和若干个固定安装在转动轴5上的翻转板6，转动轴5的一端传出烘干装置主体1的背面，并且与安装在烘干装置主体1背面的电动机7传动连接，烘干装置主体1底部设置有固定基座8，固定基座8一侧安装有热风机9，热风机9的进风口与烘干装置主体1相背设置，热风机9的出风口与烘干装置主体1的内壁相连通，且位于烘干装置主体1的内壁上设置有与热风机9的出风口对接的进风罩10，固定基座8的另一侧设置有出料通道11，出料通道11倾斜设置，且出料通道11的一端与烘干装置主体1内壁的底端相通，烘干装置主体1内壁的底端开设有与出料通道11相接的出料口12，出料通道11内部安装有电磁阀门，出料通道11的另一端与外界相通，且在位于出料通道11出口处的顶部设置有开关面板13，开关面板13上依次设置有电动机开关、热风机开关和电磁阀开关，电动机7、热风机9和电磁阀门分别通过开关面板13上设置的电动机开关、热风机开关和电磁阀开关与外接电源电性连接。

其中，翻转板6的中部设置有通孔14，通孔14的直径为5-10MM，通过设置的通孔14，能够使聚合物原材料穿过并落下，配合着翻转板6实现对原材料的不断提升。

其中，烘干装置主体1正面的四个象限点处设置有固定螺孔，密封盖2上设置有四个与之对应的固定螺栓，烘干装置主体1与密封盖2之间通过螺栓与螺孔固定连接，通过螺栓连接的方式比较简单可靠，也方便后期将密封盖2拆下，对烘干装置主体1内部进行清理。

其中，进料口3的顶部设置有翻转盖15，翻转盖15的一侧与进料口3通过铰链铰接固定，在设备停止使用后，将翻转盖15盖上，避免灰尘进入到烘干装置主体1的内部。

其中，热风机9为KMS-RFJ型工业热风机，该种热风机制热效果好，出风量大，适合对原材料进行批量烘干，开关面板13为KG316T型控制开关，该种开关具备计时功能，方便操作人员进行定时定量烘干操作。

其中，出料通道11与烘干装置主体1相连接的部位高于出料通道11的出口部位，烘干结束后，方便原材料从出口部位滑出，滑出时可通过外部的收集箱或收集槽进行收集。

工作时，该种具有加热功能的聚合物干燥机，将聚合物原料通过进料口3投放到烘干装置主体1内，然后通过开关面板13及开关面板13上的开关按钮启动热风机9和电动机7，并关闭出料通道11内的电磁阀门，电动机7转动时，带动转动轴5和固定在转动轴5上的翻转板6转动，通过翻转板6不断的对聚合物原材料进行提升，提升后的原材料会通过通孔14落下，从而实现使原材料不断的在烘干装置主体1内部翻滚，同时配合着热风机9不断的向烘干装置主体1内输出热气流，热气流与聚合物原材料充分接触，并蒸发掉其表面的水分，蒸发的水分通过进料口3排出即可，烘干结束后，先关闭热风机9，然后打开出料通道11内的电磁阀门，使物料在重力的作用下从出料通道11内滑出，待到物料基本排出时，即可关闭电动机7，整个操作过程结束。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。