一种新型的中药材烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干设备，尤其是涉及一种新型的中药材烘干设备。

背景技术：

中药在水洗清洁后需要对其进行烘干，以除去中药材上附着的水分，而且中药材在制备药物时需要对其进行进一步烘干，故而中药材烘干设备对于中药材加工起着至关重要的作用。然而市面上的中药材烘干设备不能对中药材进行彻底且有效的烘干，使得烘干的效果不好，而且不能带动中药材有效的移动，进而使得中药材不能与热量均匀的接触，干燥的不均匀，造价高，使用不便，不适宜推广应用。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的新型的中药材烘干设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种新型的中药材烘干设备，包括底板、位于所述底板上方的加热装置、设置于所述加热装置上的电缸装置、集中框装置，所述底板上设置有位于其下的若干万向轮、设置于所述底板上方的软管、支撑杆、设置于所述支撑杆上的第一连接块、设置于所述第一连接块上方的第一连接杆、设置于所述第一连接杆上方的定位杆、设置于所述第一连接杆下方的第一弹簧，所述加热装置包括框体、设置于所述框体上的若干滤网、收容于所述框体内的散热框、收容于所述散热框内的加热棒、设置于所述滤网上的第二连接块、设置于所述第二连接块上的转动杆、设置于所述转动杆上的滚轮、第二弹簧，所述电缸装置包括电缸、设置于所述电缸右侧的支架、设置于所述电缸上的推动杆、设置于所述推动杆下方的推板、设置于所述推板上方的若干第三弹簧、设置于所述推板的下方若干第四弹簧、设置于所述第四弹簧下方的缓冲板、设置于所述框体下方的若干第二连接杆、设置于所述第二连接杆下方的第三连接杆、设置于所述定位杆右侧的第六弹簧、位于所述推动杆左右两侧的支撑块，所述集中框装置设置有两个且分别位于所述框体的左右两侧，所述集中框装置包括集中框、收容于所述集中框内的移动板、设置于所述移动板上的若干第七弹簧、位于所述移动板上方的盖板、设置于所述盖板左右两侧的密封块、设置于所述盖板上方的握持环。

所述软管的下端与所述底板的上表面固定连接，所述支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述支撑杆的上端设置有第一凹槽。

所述第一连接块收容于所述第一凹槽内且与所述支撑杆枢轴连接，所述第一连接块的上表面与所述第一连接杆固定连接，所述定位杆的下端与所述第一连接杆固定连接，所述第一弹簧的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一连接杆固定连接。

所述框体的左右表面上设置有第一通孔，所述框体的下表面上设置有第二通孔，所述软管的上端对准所述第二通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述滤网收容于所述第一通孔内且与所述框体固定连接，所述散热框的下端与所述框体的内腔的底面固定连接。

所述第二连接块的侧面与所述滤网的侧面固定连接，所述转动杆的上端设置有第二凹槽，所述转动杆的下端设置有第三凹槽，所述第二连接块收容于所述第三凹槽内且与所述转动杆枢轴连接，所述滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述转动杆枢轴连接，所述第二弹簧的一端与所述转动杆固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述滤网的侧面固定连接。

所述支架的上端与所述电缸固定连接，所述推动杆的上端与所述电缸连接，所述推板收容于所述框体内且与其内表面滑动接触，所述推动杆的下端与所述推板固定连接。

所述第三弹簧的下端与所述推板固定连接，所述第四弹簧的上端与所述推板的下表面固定连接，所述缓冲板收容于所述框体内且与其内表面滑动接触，所述第四弹簧的下端与所述缓冲板的上表面固定连接，所述第二连接杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第二连接杆的下端与所述第三连接杆固定连接，所述第三连接杆贯穿所述定位杆的左右表面且与其滑动接触，所述第六弹簧的左端与所述定位杆固定连接，所述第六弹簧的右端与位于右侧的所述第二连接杆固定连接，所述支撑块的侧面与所述框体内表面固定连接，所述支架的下端与右侧的所述支撑块固定连接，所述第三弹簧的上端与所述支撑块固定连接。

所述集中框靠近所述框体的侧面设置有第三通孔，所述集中框与所述框体固定连接，所述移动板收容于所述集中框内且与其内表面滑动接触，所述第七弹簧的一端与所述移动板固定连接，所述第七弹簧的另一端与所述集中框内表面固定连接。

所述盖板收容于所述集中框内且与其内表面滑动接触，所述移动板的上表面顶靠在所述盖板的下表面上且与其滑动接触，所述密封块的侧面与所述盖板的侧面固定连接，所述密封块顶靠在所述集中框的内表面上且与其滑动接触，所述握持环的两端与所述盖板的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型新型的中药材烘干设备能对中药材进行彻底且有效的烘干，使得烘干的效果好，而且不能带动中药材有效的移动，进而使得中药材能与热量均匀的接触，干燥的均匀，且效率高，操作简单，使用方便，适宜推广应用。

附图说明

图1为本实用新型新型的中药材烘干设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型新型的中药材烘干设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型新型的中药材烘干设备包括底板1、位于所述底板1上方的加热装置2、设置于所述加热装置2上的电缸装置3、集中框装置4。

如图1所示，所述底板1上设置有位于其下的若干万向轮11、设置于所述底板1上方的软管12、支撑杆13、设置于所述支撑杆13上的第一连接块14、设置于所述第一连接块14上方的第一连接杆15、设置于所述第一连接杆15上方的定位杆16、设置于所述第一连接杆15下方的第一弹簧17。所述底板1为长方体且水平放置。所述万向轮11设置有四个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述软管12为空心状，所述软管12的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述底板1对所述软管12起支撑作用。所述支撑杆13为竖直杆，所述支撑杆13的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述支撑杆13的上端设置有第一凹槽，所述底板1对所述支撑杆13起支撑作用。所述第一连接块14为长方体，所述第一连接块14收容于所述第一凹槽内且与所述支撑杆13枢轴连接，使得所述第一连接块14可以在所述第一凹槽内转动。所述第一连接杆15为长方体，所述第一连接块14的上表面与所述第一连接杆15固定连接，所述第一连接杆15可以通过所述第一连接块14在所述支撑杆13的上端摇晃。所述定位杆16为长方体，所述定位杆16的下端与所述第一连接杆15固定连接。所述第一弹簧17为竖直放置，所述第一弹簧17的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一弹簧17的上端与所述第一连接杆15固定连接，所述底板1对所述第一弹簧17起支撑作用，所述第一弹簧17对所述第一连接杆15起支撑作用，所述第一弹簧17可以防止所述第一连接杆15过度的摇晃。

如图1所示，所述加热装置2包括框体21、设置于所述框体21上的若干滤网22、收容于所述框体21内的散热框23、收容于所述散热框23内的加热棒24、设置于所述滤网22上的第二连接块25、设置于所述第二连接块25上的转动杆26、设置于所述转动杆26上的滚轮27、第二弹簧28。所述框体21为空心的长方体且上端设置有开口，使得所述框体21的纵截面为凹字形，所述框体21的左右表面上设置有第一通孔211，所述框体21的下表面上设置有第二通孔212，所述第一通孔211共设置有两个，所述第一通孔211为方孔，所述第二通孔212为圆孔，所述第一通孔211以及所述第二通孔212均贯穿所述框体21的内外表面，所述软管12的上端对准所述第二通孔212且与所述框体21的下表面固定连接，所述第二通孔212使得所述软管12的内部与所述框体21的内部相连通。所述滤网22为长方体，所述滤网22设置有两个，所述滤网22收容于所述第一通孔211内且与所述框体21固定连接，所述滤网22上设置有若干滤孔，使其起过滤作用。所述散热框23为空心的长方体且下端设置有开口，所述散热框23的下端与所述框体21的内腔的底面固定连接，所述框体21对所述散热框23起支撑作用，所述散热框23由导热材料制成，使其可以传导热量。所述加热棒24与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述加热棒24上设置有开关(未图示)，该开关设置于所述框体21的外表面上，且通过电线贯穿所述框体21的内外表面进而实现与所述加热棒24的电性连接，进而方便控制所述加热棒24开闭。所述第二连接块25为长方体，所述第二连接块25设置有两个，所述第二连接块25的侧面与所述滤网22的侧面固定连接，所述滤网22对所述第二连接块25起支撑作用。所述转动杆26为斜杆，所述转动杆26设置有两个，所述转动杆26的上端设置有第二凹槽，所述转动杆26的下端设置有第三凹槽，所述第二连接块25收容于所述第三凹槽内且与所述转动杆26枢轴连接，使得所述转动杆26可以在所述第二连接块25上旋转。所述滚轮27为圆柱体，所述滚轮27设置有两个，所述滚轮27收容于所述第二凹槽内且与所述转动杆26枢轴连接，使得所述滚轮27可以在所述第二凹槽内旋转。所述第二弹簧28设置有两个，所述第二弹簧28的一端与所述转动杆26固定连接，所述第二弹簧28的另一端与所述滤网22的侧面固定连接，所述滤网22对所述第二弹簧28起支撑作用，所述第二弹簧28可以防止所述转动杆26过度的旋转。

如图1所示，所述电缸装置3包括电缸31、设置于所述电缸31右侧的支架32、设置于所述电缸31上的推动杆33、设置于所述推动杆33下方的推板34、设置于所述推板34上方的若干第三弹簧35、设置于所述推板34的下方若干第四弹簧36、设置于所述第四弹簧36下方的缓冲板37、设置于所述框体21下方的若干第二连接杆38、设置于所述第二连接杆38下方的第三连接杆39、设置于所述定位杆16右侧的第六弹簧30、位于所述推动杆33左右两侧的支撑块301。所述电缸31与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸31上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭。所述支架32为7字形，所述支架32的上端与所述电缸31固定连接，所述支架32对所述电缸31起支撑作用。所述推动杆33为长方体，所述推动杆33的上端与所述电缸31连接，使得所述电缸31可以带动所述推动杆33上下移动。所述推板34为长方体，所述推板34收容于所述框体21内且与其内表面滑动接触，所述推动杆33的下端与所述推板34固定连接，所述推板34可以在所述框体21内上下移动，所述推动杆33可以带动所述推板34上下移动。所述第三弹簧35设置有两个且分别位于所述推动杆33的左右两侧，所述第三弹簧35的下端与所述推板34固定连接，所述第三弹簧35对所述推板34起支撑作用，所述第三弹簧35可以防止所述推板34过度的上下移动。所述第四弹簧36设置有两个，所述第四弹簧36的上端与所述推板34的下表面固定连接，所述第四弹簧36起连接作用。所述缓冲板37为长方体，所述缓冲板37收容于所述框体21内且与其内表面滑动接触，所述第四弹簧36的下端与所述缓冲板37的上表面固定连接，所述滚轮27顶靠在所述缓冲板37的下表面上，所述缓冲板37可以在所述框体21内上下移动，所述缓冲板37可以通过所述滚轮27使得所述转动杆26旋转。所述第二连接杆38为长方体，所述第二连接杆38设置有两个，所述第二连接杆38的上端与所述框体21的下表面固定连接。所述第三连接杆39为长方体，所述第二连接杆38的下端与所述第三连接杆39固定连接，所述第三连接杆39贯穿所述定位杆16的左右表面且与其滑动接触。所述第六弹簧30的左端与所述定位杆16固定连接，所述第六弹簧30的右端与位于右侧的所述第二连接杆38固定连接，位于右侧的所述第二连接杆38对所述第六弹簧30起支撑作用，所述第六弹簧30可以防止所述第三连接杆39过度的左右移动，所述框体21可以通过所述第二连接杆38、所述第三连接杆39在所述支撑杆13的上端摇晃。所述支撑块301为长方体，所述支撑块301设置有两个，所述支撑块301的侧面与所述框体21内表面固定连接，所述支架32的下端与右侧的所述支撑块301固定连接，所述第三弹簧35的上端与所述支撑块301固定连接，位于右侧的所述支撑块301对所述支架32起支撑作用，所述支撑块301对所述第三弹簧35起支撑作用。

如图1所示，所述集中框装置4设置有两个且分别位于所述框体21的左右两侧，所述集中框装置4包括集中框41、收容于所述集中框41内的移动板42、设置于所述移动板42上的若干第七弹簧43、位于所述移动板42上方的盖板44、设置于所述盖板44左右两侧的密封块45、设置于所述盖板44上方的握持环46。所述集中框41为空心的长方体且上端设置有开口，使得所述集中框41的纵截面为凹字形，所述集中框41靠近所述框体21的侧面设置有第三通孔411，所述第三通孔411为方孔且贯穿所述集中框41的内外表面，所述第三通孔411与所述第一通孔211相通，所述集中框41与所述框体21固定连接。所述移动板42为长方体，所述移动板42收容于所述集中框41内且与其内表面滑动接触，使得所述移动板42可以在所述集中框41内左右移动。所述第七弹簧43设置有两个，所述第七弹簧43的一端与所述移动板42固定连接，所述第七弹簧43的另一端与所述集中框41内表面固定连接，所述集中框41对所述第七弹簧43起支撑作用，所述第七弹簧43可以使得所述移动板42复位。所述盖板44为长方体，所述盖板44收容于所述集中框41内且与其内表面滑动接触，所述移动板42的上表面顶靠在所述盖板44的下表面上且与其滑动接触。所述密封块45为长方体，所述密封块45设置有两个，所述密封块45的侧面与所述盖板44的侧面固定连接，所述密封块45顶靠在所述集中框41的内表面上且与其滑动接触，所述密封块45由摩擦力较大的材料制成，使其可以稳定的顶靠在所述集中框41的内表面上。所述握持环46为半圆环状，所述握持环46的两端与所述盖板44的上表面固定连接，所述握持环46方便使用者的握持。

如图1所示，所述本实用新型新型的中药材烘干设备使用时，首先握住左右的所述握持环46向上移动，使得所述盖板44、所述密封块45向上脱离所述集中框41，然后将中药材倒入到左右两侧的所述集中框41内，且处于所述移动板42与所述框体21之间。然后将所述盖板44、所述密封块45复位。然后打开所述加热棒24的开关，使其产生热量，进而将所述框体21内的空气加热。然后打开所述电缸31的开关，使得所述电缸31带动所述推动杆33向下移动，所述推板34、所述第四弹簧36、所述缓冲板37随之向下移动，使得所述框体21内的热空气经过左右两侧的所述滤网22的过滤吹入到所述集中框41内，以便对中药材进行烘干，此时所述移动板42可以向两侧移动，以便保持所述集中框41内气压的稳定，同时所述框体21内的空气可以进入到所述软管12内，使得所述软管12伸直，所述软管12内的气压足够大，进而使得软管12对框体21起到支撑作用，使得所述框体21的上端向左侧倾斜，并且可以使得所述框体21向左侧移动，所述缓冲板37向下移动使得所述滚轮27向中间移动，直至左右两侧的所述滚轮27相互顶靠在一起，此时所述缓冲板37无法继续向下移动，对其移动范围起到限定作用。然后所述推板34向上移动，使得所述集中框41内的空气进入到所述框体21内，且所述软管12内的空气被抽入到所述框体21内，使得所述框体21逐渐的复位，通过所述推板34不断的上下移动，使得所述框体21不断的倾斜与复位，进而使得所述集中框装置4不断的倾斜与复位，以使得所述集中框41内的中药材不断的移动，进而使得热空气与中药材充分的接触，使得烘干的效果好，而且效率高。至此，本实用新型新型的中药材烘干设备的使用过程讲述完毕。