一种遥控条形电动变风量风口的制作方法

本实用新型涉及暖通空调设备技术领域，特别是一种中央空调送风末端的变风量风口。

背景技术：

在暖通空调系统中，普通的变风量系统的风口不能自动调节风阀的开度，风口的风速随着送风量的改变而改变，在送风量减少的情况下，送风风速也会相应的降低，容易产生供冷时冷气流下坠或者是在供热时热风抵达不到工作区域的弊端。虽然机械式的变风量风口能够自动调节风阀的开度，但是用户不能方便的对室内设定的温度进行调节，因为机械式变风量风口的温度调节需要打开风口面板，重新调节温感探头的设温度，设定操作比较繁琐。另外，机械式的变风量风阀不能前置转换制冷/供暖/自动运行模式，更不能强制控制风阀的全开和全关，这样对现场的安装调试以及后期的使用都带来了极大的不便，应用不够灵活。

为了解决上述问题，市场上出现一些电动变风量风口，然而这些电动变风量风口多为方形和圆形，由于现在的室内装修风格对送风量风口的外形要求越来越高，这种方形和圆形的变风量风口的表面面积比较大，通常不被设计师喜爱，不适用于现在的室内装修风格。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种遥控器控制的条形电动变风量风口，能够随负荷的变化自动调节风阀的开度，使室内空气流动更加充分，提高舒适性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种遥控条形电动变风量风口，包括用于送风的进风筒、用于与天花板固定连接的面板边框和用于调节室内温度的遥控器，所述面板边框与进风筒之间设置有用于改变送风风量的风阀，面板边框与风阀之间设置有用于出风的出风口；所述风阀包括外壳、设置在外壳内部的风口组件以及驱动风口组件转动以改变送风风量的执行机构和用于推动风口组件动作的连杆机构；所述风口组件包括设置在外壳中心两片独立的阀片、设置在阀片上的风道侧边框以及设置在风道侧边框端部的风道隔离条；所述面板边框上方设置有诱导槽，诱导槽内设置有用于监测室内温度的温度传感器，温度传感器的输出端连接遥控器的输入端；所述外壳的外壁上设置有用于控制执行机构动作的控制器，控制器通过无线网络与遥控器进行数据通信。

上述一种遥控条形电动变风量风口，所述执行机构包括与风阀中心垂直并通过螺纹连接的丝杆，丝杆的顶端通过联轴器设置有用于驱动风阀的驱动电机，丝杆的底端通过驱动螺母连接有用于推动连杆机构动作的推动滑块，连杆机构与推动滑块之间设置有用于连杆机构复位的回位弹簧，控制器的输出端连接驱动电机的输入端。

上述一种遥控条形电动变风量风口，所述丝杆上设置有磁铁底座，磁铁底座内均匀分布有若干磁铁，磁铁底座的旁边设置有用于感应磁铁点数的霍尔传感器，霍尔传感器的输出端连接控制器的输入端。

上述一种遥控条形电动变风量风口，所述阀片、风道侧边框、风道隔离条均设置为弧形结构。

上述一种遥控条形电动变风量风口，所述面板边框为可拆卸边框。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过遥控器对室内温度进行设定和运行模式的设定，遥控器将设定的信号指令通过无线网络发送给控制器，控制器通过计算后来控制驱动电机，进而控制风阀的开度，从而改变其风口的流通面积，以调节送风风量，达到调节室内气流组织和区域温度控制的目的。

附图说明

图1为本实用新型双边送风的结构示意图；

图2为本实用新型单边送风的结构示意图；

其中：1.外壳、2.控制器、3.进风筒、4.遥控器、5.执行机构、51.驱动电机、 52.联轴器、53.丝杆、54.驱动螺母、55.推动滑块、6.霍尔传感器、7.磁铁底座、 8.回位弹簧、9.连杆机构、10.阀片、11.面板边框、12.温度传感器。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种遥控条形电动变风量风口，其结构如图1所示，包括进风筒3、风阀和面板边框11。进风筒3用来向室内输送一次性风，面板边框11用来与天花板固定连接，风阀设置在面板边框11与进风筒3之间，用来改变送风风量，面板边框11与风阀之间设置有出风口，用来出风。

风阀的外壳1上设置有控制器2，控制器2与遥控器4通过无线网络进行数据通信，遥控器4用来向控制器2输入控制指令，控制器2的输出端连接风阀的受控端，风阀在控制器的指令下进行开度大小的调整。

风阀包括外壳1、风口组件、执行结构5和连杆机构9。风口组件、执行机构5和连杆机构9均设置在外壳1的内部，控制器2根据遥控器4的控制指令来控制执行机构5，执行机构5通过连杆机构9来推动阀片转动来改变送风风量，从而实现室内温度的调节。

风口组件包括阀片10、风道侧边框和风道隔离条。阀片10设置为两片独立的阀片，每个阀片10分别与连杆机构连接，风道侧边框设置在阀片10上，风道隔离条设置在风道侧边框上将出风口隔离出两个不同方向的送风槽，阀片10、风道侧边框和风道隔离条均设置成特殊的弧形机构，风道隔离槽也带有一定的宽度，这样可以保证风阀在任何开度。任何风量的情况下，气流都能保持良好的贴附性，在其控制空间内始终保持良好的气流组织状态。

面板边框11的上方设置有诱导槽，诱导槽内设置有温度传感器12，温度传感器的输出端通过无线网络连接遥控器4的输入端，通过诱导室内空气进入诱导槽内，来检测室内实际温度值，并将监测的数值实时的传送给遥控器4，并在遥控器4的显示屏上进行温度显示。

执行机构5包括驱动电机51、丝杆53、推动滑块55、霍尔传感器6和磁铁底座7。丝杆53与风阀的中心垂直并通过螺纹连接，丝杆53的顶端通过联轴器 52与驱动电机51连接，丝杆53的底端通过驱动螺母54与推动滑块55连接，推动滑块55用来推动连杆机构9动作，驱动电机51的输入端连接控制器2的输出端。驱动电机接收到控制器发出的控制指令后，通过联轴器带动丝杆转动，丝杆转动会驱动上面带有驱动螺母的推动滑块上下运动，推动滑块上下运动推动连杆机构动作，连杆机构推动风阀开启和关闭，并保证风阀开启的平顺、稳定及位置准确。

连杆机构9和推动滑块55之间设置有回位弹簧8，以保证连杆机构和推动滑块之间在任何时候都不会出现虚位，进而保证风阀在任何运行状态下都能够保持准确的位置控制。

磁铁底座7内均匀分布有若干磁铁，磁铁底座7设置在丝杆53上，霍尔传感器6设置在磁铁底座7的旁边，霍尔传感器6中队磁铁运动的轨迹，霍尔传感器6的输出端连接控制器的输入端，用来将监测的磁铁点数发送给控制器。当丝杆转动时，带动磁铁底座转动，其上安装的磁铁会依次经过霍尔传感器，霍尔传感器就会将感应到的磁铁运转的情况装换成脉冲信号，发给控制器。控制器再根据这些脉冲信号来判断驱动电机及风阀运行情况，并以此计算得出风阀的开度以及判断电机运行是否有故障或风阀运行是否异常。

本实用新型中面板边框设置为可拆卸边框，这样，不仅可以使用不同的天花、吊装形式，还能够和灯具配合起来，做成灯盘风口，还可以将多个这样的风口连接成风口连接成一个很长的连续型的送风口，以配合高要求的装修风格的需要。

本实用新型可以设计成双边送风和单边送风两种送风形式，以适用于不同的使用场合和用途。本实施例中，单边送风的结构示意图如图2所示，其推动滑块55和和连杆机构9的两节方式也相应的改变，以保证风阀不论在哪个方向安装和运行都能够保持准确的位置。

遥控器4通过无线方式向控制器2发出控制信号，方便用户对室内温度的调节和运行模式的调节，遥控器4上设置有风阀模式转换键，可以手动调节风阀的工作模式运行自动/全开/全关三种模式中的一种。自动模式下，风阀开度由控制器根据设定温度和室内温度通过PID调节控制，这些运行模式使电动变风量风口具有灵活多样的使用方式。遥控器4上还设置有显示屏，可以在控制器指令下直观显示室内温度和设定温度值、运行模式以及温度传感器的故障状态。

遥控器以数字信号形式将设定温度值信号、室内温度值信号、运行模式控制信号及风阀运行模式控制信号等信息发送给控制器。控制器根据这些所接收到的信号，通过PID控制模式计算出风阀的开度，并给出控制驱动电机运行的控制指令，来控制电机运行，以推动风阀开启到相应的阀位。而且，每隔一段时间，控制器会根据温差变化情况，不断修正风阀的开度，直至室内温度达到设定的温度。

本实用新型中控制器会在每次重新启动风口/断电后重新供电/运行一段固定时间后，都会驱动风阀进行一次零点复位操作，以重新标定风阀的全关零点位置，以保证风阀开度的相对准确性。另外，变风量风口控制器在判定风阀出现卡死故障时，也会进行一次一次零点复位操作，以尝试消除风阀卡死故障；如果，仍然出现风阀卡死故障，这时，控制器才会向温控器发出风阀卡死故障报警。

本实用新型的工作原理是，控制器通过无线网络接收遥控器设定的温度值信息、室内温度值信号、运行模式控制信号及风阀运行模式控制信号，然后根据接收到的信号，计算出相应的控制信号，并给出控制驱动电机运行的控制指令，来控制驱动电机运行，以推动风阀开启到相应的阀位，并且，每个一段时间，控制器会根据温差变化情况，不断的修正风阀的开度，直至室内温度达到设定的温度。