一种环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器的制作方法

本实用新型公开了一种环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器，具体为石油化工技术领域。

背景技术：

容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器。石油化工生产中需要用到换热器进行热交换来控制生产线中设备的温度，由于工艺要求中对于温度的控制比较严格，故需要对换热器的温度进行恒温控制，然而随着热交换的进行，换热器的温度变化幅度较大，因此换热器的恒温控制比较困难。为此，我们提出了一种环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器，包括罐体，所述罐体的侧壁连接有圆柱体状的连接管，所述连接管的右端通过法兰连接有半圆管套，所述半圆管套内竖直设置有隔板，所述隔板的左端均匀连接有U型换热管，所述隔板的右端的中部连接有冷热隔离板，所述半圆管套上端设置有热媒出口管口，所述半圆管套下端设置有热媒入口管口，所述罐体上端的中部位置设置有热水出水管管口，所述热水出水管管口左侧的罐体上端设置有安全阀接管口，所述热媒入口管口处设置有蒸汽控制阀，所述蒸汽控制阀与罐体一侧的控制面板内设置的控制器连接。

优选的，所述U型换热管的右端穿过隔板并与隔板右端的半圆管套连通。

优选的，所述罐体底端设置有支座。

优选的，所述罐体侧壁上设置有人孔。

优选的，所述罐体的底端还设置有冷水进水管口和排污口。

优选的，所述热水出水管管口处设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过温度传感器，可以读取到任一瞬间热水出水管管口处的热水的温度，再把信号传递会控制器，然后由控制器调节蒸汽控制阀，以保持热水出水管管口内所需的热水的输出温度，且可降低资源浪费，通过在罐体的侧壁连接圆柱体状的连接管，且连接管的右端通过法兰连接有半圆管套，使得U型换热管拆卸更换方便，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-罐体；2-连接管；3-法兰；4-半圆管套；5-隔板；6-U型换热管；7-冷热隔离板；8-热媒出口管口；9-热媒入口管口；10-热水出水管管口；11-安全阀接管口；12-蒸汽控制阀；13-控制面板；14-支座；15-人孔；16-冷水进水管口；17-排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器，包括罐体1，所述罐体1的侧壁连接有圆柱体状的连接管2，所述连接管2的右端通过法兰3连接有半圆管套4，所述半圆管套4内竖直设置有隔板5，所述隔板5的左端均匀连接有U型换热管6，所述隔板5的右端的中部连接有冷热隔离板7，所述半圆管套4上端设置有热媒出口管口8，所述半圆管套4下端设置有热媒入口管口9，所述罐体1上端的中部位置设置有热水出水管管口10，所述热水出水管管口10左侧的罐体1上端设置有安全阀接管口11，所述热媒入口管口9处设置有蒸汽控制阀12，所述蒸汽控制阀12与罐体1一侧的控制面板13内设置的控制器连接，所述U型换热管6的右端穿过隔板5并与隔板5右端的半圆管套4连通，从热媒入口管口9输送进的热媒可以通过U型换热管6与冷水进行换热，所述罐体1底端设置有支座14，所述罐体1侧壁上设置有人孔15，所述罐体1的底端还设置有冷水进水管口16和排污口17，冷水从冷水进水管口16输入罐体1内，残渣从排污口17排出，所述热水出水管管口10处设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器连接，使得控制器可以感知热水被排出时的温度，从而调整热媒入口管口9处蒸汽的流速，以保持热水出水管管口10处所需的热水的输出温度。

工作原理：工作时，将冷水从冷水进水管口16输送进罐体1内，同时从热媒入口管口9处将热媒输送进半圆管套4内，热媒通过U型换热管6与冷水进行换热，且随着冷水持续不断的被输送入罐体1内，罐体1内的水位也在不断的提高，冷水同时与热媒做热交换，直到罐体1顶端的热水从热水出水管管口10排出，温度传感器读取到任一瞬间热水出水管管口10处水的温度，再把信号传递会控制器，然后由控制器调节蒸汽控制阀12，以保持热水出水管管口10内所需的热水的输出温度，且可降低资源浪费，自动化程度较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。