本实用新型涉及管组固定的技术领域,具体是一种管组的固定件和空调器。
背景技术:
现有双管组固定件包括相连的第一固定件和第二固定件,第一固定件和第二固定件上分别设置有安装孔,第一固定件和第二固定件将两个管组夹持后,利用螺栓和安装孔,将第一固定件和第二固定件固定,进而完成两个管组的固定。采用螺栓和安装孔将双管组固定件的第一固定件和第二固定件固定安装,安装和拆卸过程较为繁琐。
技术实现要素:
本实用新型实施例提供了一种管组的固定件和空调器,旨在解决现有双管组固定件固定双管组时,安装和拆卸过程较为繁琐的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
根据本实用新型实施例,提供了一种管组的固定件和空调器,两个弧型固定件分别与管组固定安装,利用连接件的卡凸与弧型固定件的卡槽卡接,完成两个弧型固定件的连接,进而完成两个管组之间的连接。采用所述管组的固定件可以实现至少两个管组的固定,无需利用螺栓和螺母进行安装,安装和拆卸过程更加方便快捷。
根据本实用新型实施例的第一方面,提供了一种管组的固定件,所述固定件包括连接件和至少两个弧型固定件,其中:
所述弧型固定件用于固定所述管组,所述弧型固定件上设有卡接件,所述卡接件的表面内凹形成卡槽;
所述连接件的两端分别设有与所述卡槽卡接的卡凸。
在一些可选的技术方案中,所述卡槽设置为燕尾槽结构,所述卡凸设置为与所述燕尾槽结构相配合的燕尾结构。
在一些可选的技术方案中,所述卡接件上设有相互平行的多个所述卡槽,所述连接件的两端分别设有相互平行的多个所述卡凸,每一所述卡槽与一所述卡凸对应卡接。
在一些可选的技术方案中,所述弧型固定件的形状设置为类似双曲线的形状。
在一些可选的技术方案中,所述弧型固定件设置有贯穿其长度方向的开口。
在一些可选的技术方案中,所述弧型固定件的开口两端之间的最小距离大于所述管组的直径。
在一些可选的技术方案中,所述弧型固定件的材质为尼龙材料或橡胶材料。
在一些可选的技术方案中,所述连接件的材质为橡胶材料。
在一些可选的技术方案中,所述卡接件与所述弧型固定件一体成型。
根据本实用新型实施例的第二方面,提供了一种空调器,所述空调器包括多个管组,两个所述管组通过固定件连接,所述固定件为如本实用新型实施例的第一方面所述的固定件。
本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
两个弧型固定件分别与管组固定安装,利用连接件的卡凸与弧型固定件的卡槽卡接,完成两个弧型固定件的连接,进而完成两个管组之间的连接。采用所述管组的固定件可以实现至少两个管组的固定,无需利用螺栓和螺母进行安装,安装和拆卸过程更加方便快捷。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种管组的固定件的结构示意图;
图2是图1所示的固定件的另一角度的结构示意图;
图3是图1所示的固定件的另一角度的结构示意图;
图4是图3中A结构的放大图;
图5是图1所示的固定件的爆炸图;
图6是图5中B结构的放大图;
图7是根据一示例性实施例示出的连接件的结构示意图;
图8是图7所示的连接件的另一角度的结构示意图。
附图标记说明:
1-弧型固定件;11-卡接件;111-卡槽;12-开口;13-折边;2-连接件;21-卡凸;3-管组。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化,除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中,各实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示,这仅仅是为了方便,并且如果事实上公开了超过一个的实用新型,不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。
需要说明,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本文中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
在一些可选实施例中,如图1-图3所示,图1-图3是一种管组的固定件的结构示意图,提供了一种管组的固定件,所述固定件包括连接件2和至少两个弧型固定件1,其中:
所述弧型固定件1用于固定所述管组3,所述弧型固定件1上设有卡接件11,所述卡接件11的表面内凹形成卡槽111;
所述连接件2的两端分别设有与所述卡槽111卡接的卡凸21。
该可选实施方式中,两个所述弧型固定件1分别与所述管组3固定安装,利用所述连接件2的所述卡凸21与所述弧型固定件1的所述卡槽111卡接,完成两个所述弧型固定件1的连接,进而完成两个所述管组3之间的连接。采用所述管组3的固定件可以实现至少两个所述管组3的固定,无需利用螺栓和螺母进行安装,安装和拆卸过程更加方便快捷。
在一些可选实施例中,如图5-图8所示,所述卡槽111设置为燕尾槽结构,所述卡凸21设置为与所述燕尾槽结构相配合的燕尾结构。燕尾槽结构与燕尾结构配合使用,精度较高且间隙可调,同时承载能力大。
在一些可选实施例中,如图5-图8所示,所述卡接件11上设有相互平行的多个所述卡槽111,所述连接件2的两端分别设有相互平行的多个所述卡凸21,每一所述卡槽111与一所述卡凸21对应卡接。多个所述卡槽111分别与所述卡凸21卡接安装,所述锥型套固定件与所述连接件2之间的连接更为牢固,承载力更大。
在一些可选实施例中,如图2所示,所述弧型固定件1的形状设置为类似双曲线的形状。
可选的,所述双曲线满足如下关系式:
x2/4-y2/6=1
其中,y为坐标轴上纵轴的取值,x为坐标轴上横轴的取值。x的取值区间为[2cm,5-9.52cm]。
该可选实施方式中,将所述弧型固定件1设置为类似双曲线的形状,所述弧型固定件1的形变性能好,所述弧型固定件1适当发生形变,即可适应不同形状的弯型管组3,以固定不同形状的弯型管组3。
在一些可选实施例中,如图1所示,所述弧型固定件1设置有贯穿其长度方向的开口12,便于将所述管组3从所述开口12放置于所述弧型固定件1内,以与所述弧型固定件1固定安装,方便快捷。
需要说明的是,以所述弧型固定件11的切线方向为所述弧型固定件11的长度方向。
在一些可选实施例中,所述弧型固定件1的开口12两端之间的最小距离大于所述管组3的直径,以防止所述管组3从所述弧型固定件1的开口12震落。
可选的,如图4所示,所述弧型固定件1的开口12两端设有折边13,所述折边13为弧型折边13,起到对所述开口12的加固作用。
在一些可选实施例中,所述弧型固定件1的材质为尼龙材料或橡胶材料,弹性较好,一定程度上可以起到减震和吸震作用。
在一些可选实施例中,所述连接件2的材质为橡胶材料,一定程度上可以起到减震和吸震作用。
在一些可选实施例中,所述卡接件11与所述弧型固定件1一体成型,结构性能更佳。
在一些可选实施例中,提供了一种空调器,所述空调器包括多个管组3,两个所述管组3通过固定件连接,所述固定件为前文所述的固定件。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。