一种无水甜菜碱的连续烘干装置的制作方法

文档序号:17519782发布日期:2019-04-29 12:09阅读:298来源:国知局
一种无水甜菜碱的连续烘干装置的制作方法

本实用新型涉及甜菜碱的生产技术领域,具体是一种无水甜菜碱的连续烘干装置。



背景技术:

甜菜碱是一种碱性物质,具有强烈的吸湿性能,所以在制作工艺中经常会使用抗结块剂处理,其分子结构、应用效果与天然甜菜碱无明显差别,属于化学合成的天然物等同物。甜菜碱具有抗肿瘤、降血压、抗消化性溃疡及胃肠功能障碍、治疗肝脏疾病的作用。作为饲料添加剂具有提供甲基供体的功能,可节省部分蛋氨酸;具有调节体内渗透压,缓和应激,促进脂肪代谢和蛋白质合成,提高瘦肉率的功能,并能增强抗球虫药的疗效;在水产动物饲料中用作诱食剂。无水甜菜碱是一种高效、优质促生长的营养型添加剂,医药级甜菜碱可用于医药,化妆品,食品,果汁行业,以及牙科材料,另外甜菜碱也可用于发酵行业。无水甜菜碱的生产过程是,经浓缩结晶后得到含水甜菜碱晶体,通过烘干得到无水甜菜碱。

目前对无水甜菜碱的烘干方法主要有以下几种:1、双锥干燥机,含水甜菜碱经双锥干燥后可达到水分要求,但是干燥生产形式为间歇式,干燥后产品一半为面状粉末,一半为较硬球状颗粒;2、闪蒸干燥,干燥生产形式为间歇式,干燥后产品为粉末状,但干燥过程中物料损失大,造成得率低;3、烘箱干燥,干燥生产形式为间歇式,干燥后为整体块状固体,较硬;4、微波干燥,干燥生产形式:箱式为间歇式,隧道式为连续式,干燥后为蓬松块状固体,需进行破碎,现场条件苛刻,生产过程不易控制,设备维护难度高;5、喷雾式干燥,干燥生产形式为连续式,干燥后为粉末状,设备清理困难,易引起干燥后物料吸潮,产品水分合格率低。

综上所述,现在使用的无水甜菜碱烘干装置能够达到预期目标,但是所暴露的缺点明显,无法连续生产、水分合格率低、产能低下、设备维护困难等直接影响生产效率。基于上述问题,开发一种设备简单,工艺容易控制,连续、高效、易于维护的设备,具有非常重要的意义。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种无水甜菜碱的连续烘干装置,实现了无水甜菜碱烘干连续化生产,通过风量、热能有效分配,实现了节能降耗,设备可实现自动化,操作简单,容易实现。

本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

一种无水甜菜碱的连续烘干装置,包括定量加料装置、连续式沸腾床干燥器、振动筛、斗提机、成品料仓、自动包装装置,所述定量加料装置的出料口与连续式沸腾床干燥器的进料口连通,所述连续式沸腾床干燥器的出料口与振动筛的进料口连通,所述振动筛的出料口与斗提机的进料口连通,所述斗提机的出料口与成品料仓连通,所述自动包装装置位于成品料仓下侧;所述连续式沸腾床干燥器内设置有三段温控区,所述三段温控区由传料机构连通;每一所述温控区设置有至少一热风进口;所述热风进口通过预热器连接到鼓风机。

作为优选的实施方案,所述三段温控区内分别设置有温度变送器;所述温度变送器接入DCS系统;所述传料机构和预热器接入DCS系统。

作为优选的实施方案,所述鼓风机为变频式鼓风机;所述鼓风机其变频器接入DCS系统。

作为优选的实施方案,所述振动筛包括筛框,所述筛框内部设置筛网,所述筛框上设置至少2个筛网支撑架,所述筛网支撑架包括竖直支撑板,所述竖直支撑板固定在筛框上,所述竖直支撑板的底部设置水平支撑板,所述筛网安装在水平支撑板之间。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:实现了无水甜菜碱烘干连续化生产,通过风量、热能有效分配,实现了节能降耗,设备可实现自动化,操作简单,容易实现。

附图说明

图1是本实用新型具体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1所示,一种无水甜菜碱的连续烘干装置,包括加料装置1、连续式沸腾床干燥器2、振动筛3、斗提机4、成品料仓5、自动包装装置6,所述加料装置1的出料口与连续式沸腾床干燥器2的进料口连通,所述连续式沸腾床干燥器2的出料口与振动筛3的进料口连通,所述振动筛3的出料口与斗提机4的进料口连通,所述斗提机4的出料口与成品料仓5连通,所述自动包装装置6位于成品料仓5下侧。所述连续式沸腾床干燥器2内设置有三段温控区21,所述三段温控区21由传料机构连通;每一所述温控区21设置有至少一热风进口22;所述热风进口22通过预热器23连接到鼓风机24;含水甜菜碱晶体经定量加料装置进入连续式沸腾床干燥器,连续式沸腾床干燥器内分三段温控区域,含水甜菜碱晶体进入第一段温控区域后对表面水进行烘干去除,后进入第二段温控区域进行结晶水烘干,最后进入第三段温控区域进行烘干残余水分,整个过程中物料不断翻滚前进,通过物料在每阶段的温度、停留时间来实现连续烘干,烘干后产品经振动筛筛分后得合格产品,直接进入自动包装装置完成成品包装。烘干过程中通过对不同区段的风量、热能控制,实现高效节能,通过对温度、入料等控制,实现自动化连续生产。

再一实施例中,所述三段温控区21内分别设置有温度变送器25;所述温度变送器25接入DCS系统;所述传料机构和预热器23接入DCS系统;通过温度变送器25实时采集每阶段的温度,并转换成处理信号送至DCS系统,DCS系统进行阈值判断和控制,DCS系统控制预热器进行温度响应,物料在每阶段的温度、停留时间来实现连续烘干。

再一实施例中,所述鼓风机24为变频式鼓风机;所述鼓风机24其变频器接入DCS系统;DCS系统通过变频器调整不同区段的风量,实现对不同区段的风量、热能控制。

再一实施例中,所述振动筛3包括筛框7,所述筛框7内部设置筛网8,所述筛框7上设置至少2个筛网支撑架,所述筛网支撑架包括竖直支撑板9,所述竖直支撑板9固定在筛框7上,所述竖直支撑板9的底部设置水平支撑板10,所述筛网8安装在水平支撑板10之间。

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