一种用于羊毛毡生产的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及羊毛毡生产设备技术领域，具体涉及一种用于羊毛毡生产的烘干装置。

背景技术：

羊毛毡是采用羊毛制作而成，目前人类历史记载中最古老的织品形式，历史记录可以回溯到至少西元前6500年，距今至少八千多年的历史，属于非编织而成的织品形式，比纺织，针织等技术更早被人类所使用。毛兼具柔软与强韧的特性，纤维弹性佳，触感舒服，又具有良好的还原性。因为羊毛毡制品折叠后，都能很快回复原状，不易变形。加上其纤维结构可紧密纠结，其强韧的特性不需要透过针织，缝制等加工，可完全一体成型。

羊毛毡的制作过程包括：羊毛--筛选(把羊毛里的皮头挑出来)--开毛(把购买来的羊毛打开)--提净(提取杂质)--碳化--烘干或晾干--梳理(经梳毛机处理)--铺网(把羊毛铺成网状)-搓坯(经平板机揉搓毛坯)-捣毡(制作毛毡毛坯的硬度)--缩绒(毛毡密度处理)--挤毡(经压毡机把毛毡处理平整)--捣毡(二次处理毛毡密度与交叉力)--漂白(把毛毡色度调整到客户要求一般为6小时左右)--甩干--质检--烘干--高温定型--防蛀处理--毛毡块制品或毛毡垫-毛毡条等毛毡制品--质检--入库。

为提高羊毛毡的生产质量，本实用新型提供一种结构简单，使用便捷的用于羊毛毡生产的烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于羊毛毡生产的烘干装置，利用干燥气管提供干燥空气，同时利用电加热片对置物盘进行加热，提高物料的干燥效果和干燥效率，此外，利用控制驱动装置控制均气盘与置物盘之间的距离，从而调整干燥效率和干燥效果，实现干燥效果的可调可控，对提高羊毛毡的生产品质具有重要意义。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于羊毛毡生产的烘干装置，包括机体，所述机体内设置有烘干室，所述烘干室内分别设置有承载板、置物盘和均气盘，所述承载板与机体内壁固定连接，承载板用于放置置物盘，所述置物盘用于放置待烘干物料，所述均气盘设置在承载板的上方，所述机体顶部分别设置有驱动装置和干燥气管，所述驱动装置的驱动轴穿过机体与均气盘连接，驱动装置用于控制均气盘上下移动，所述干燥气管通过连接软管与均气盘连通，干燥气管用于提供干燥空气。

进一步地，所述均气盘上均匀设置有多个均气孔，所述均气孔与连接软管连通。

进一步地，所述连接软管为可伸缩的连接软管。

进一步地，所述机体顶部还设置有负压风机，所述负压风机与烘干室连通，用于对烘干室进行抽负压。

进一步地，所述承载板顶部内嵌设置有电加热片。

进一步地，所述机体内还设置有控制室，所述控制室内分别设置有控制器和电源，所述控制器分别与驱动装置、负压风机、电加热片连接。

进一步地，所述置物盘顶部还设置有压网，所述压网与置物盘可拆卸连接，压网用于将物料紧压在置物盘内。

进一步地，所述干燥气管上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器连接。

进一步地，所述机体侧壁上分别设置有烘干门和控制门，所述烘干门用于闭合烘干室，所述控制门用于闭合控制室。

进一步地，所述机体顶部设置有出气管，所述出气管与烘干室连通。优选地，所述出气管上还设置有出气阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于羊毛毡生产的烘干装置，结构简单，使用便捷，利用干燥气管提供干燥空气，同时利用电加热片对置物盘进行加热，提高物料的干燥效果和干燥效率，此外，利用控制驱动装置控制均气盘与置物盘之间的距离，从而调整干燥效率和干燥效果，实现干燥效果的可调可控，对提高羊毛毡的生产品质具有重要意义。

附图说明

图1为本实用新型烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型烘干装置的剖视图；

图3为本实用新型置物盘的结构示意图；

图中，1-机体，2-烘干室，3-承载板，4-置物盘，5-均气盘，6-驱动装置，7-干燥气管，8-连接软管，9-负压风机，10-电加热片，11-控制室，12-控制器，13-电源，14-压网，15-烘干门，16-控制门，17-出气管。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1～3所示，一种用于羊毛毡生产的烘干装置，包括机体1，所述机体1内设置有烘干室2，所述烘干室2内分别设置有承载板3、置物盘4和均气盘5，所述承载板3与机体1内壁固定连接，承载板3用于放置置物盘4，所述置物盘4用于放置待烘干物料，所述均气盘5设置在承载板3的上方，所述机体1顶部分别设置有驱动装置6和干燥气管7，所述驱动装置6的驱动轴穿过机体1与均气盘5连接，驱动装置6用于控制均气盘5上下移动，所述干燥气管7通过连接软管8与均气盘5连通，干燥气管8用于提供干燥空气。

进一步地，所述均气盘5上均匀设置有多个均气孔，所述均气孔与连接软管8连通。

进一步地，所述连接软管8为可伸缩的连接软管8。

进一步地，所述机体1顶部还设置有负压风机9，所述负压风机9与烘干室2连通，用于对烘干室2进行抽负压。

进一步地，所述承载板3顶部内嵌设置有电加热片10。

进一步地，所述机体1内还设置有控制室11，所述控制室11内分别设置有控制器12和电源13，所述控制器12分别与驱动装置6、负压风机9、电加热片10、电源13连接。

进一步地，所述置物盘4顶部还设置有压网14，所述压网14与置物盘4可拆卸连接，压网14用于将物料紧压在置物盘4内。

进一步地，所述干燥气管7上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器12连接。

进一步地，所述机体1侧壁上分别设置有烘干门15和控制门16，所述烘干门15用于闭合烘干室2，所述控制门16用于闭合控制室11。

进一步地，所述机体1顶部设置有出气管17，所述出气管17与烘干室2连通。优选地，所述出气管17上还设置有出气阀。

使用时，将待烘干的物料放置在置物盘4内，平整，然后盖上压网14，将置物盘4放置在承载板3上，关闭烘干门15，然后控制驱动装置6工作，将均气,5移动至置物盘4上方5～50cm处，打开电磁阀，通过干燥气管7通入干燥气，让干燥气依次通过连接软管8、均气盘5，并从均气孔均匀吹向物料，对物料进行干燥处理，干燥后的气体从出气管17排出；为提高干燥效果和干燥效率，打开电加热片10，利用电加热片10对置物盘4进行加热，从而提高物料的干燥效果和干燥效率；另一方面，为提升干燥效果，关闭电磁阀和出气阀，打开电加热片10和负压风机9，利用负压风机9对烘干室2进行抽负压处理，而电加热片10进行加热升温，使得烘干室2内气压降低，温度升高，致使物料中的水分能够快速蒸发，并随着负压风机9排出，实现提高物料干燥效果，对提高羊毛毡的生产品质具有重要意义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。