脉冲式水泥燃烧器结碳清洁器的制作方法

本实用新型涉及水泥燃烧器，具体是一种脉冲式水泥燃烧器结碳清洁器。

背景技术：

以第三代史密斯DUOFLEX为代表的现代水泥燃烧器，工艺理念设计先进，能大大降低水泥生产煤耗、电耗，同时能提高熟料质量，但是在实际生产过程中，都会面临一个难题，就是燃烧器端部结焦问题。一旦开始结碳，就会越积越快，越积越多，一定程度会造成一次风压力变化及火焰形状不稳，进而影响熟料质量，严重时甚至会因为火焰偏心，造成回转窑窑皮损坏、影响窑砖的使用寿命。

目前绝大部分清理结碳方式还是比较原始，岗位工从窑头罩侧门，用笨重冗长的铁管清理清理断面结碳，这种方法一是笨重而无法达到彻底清理的目的，二是距离太近温度太高，容易发生烧伤烫伤等安全事故。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决的技术问题是提供一种结构简单、操作省时省力、清理彻底的脉冲式水泥燃烧器结碳清洁器。

本实用新型解决其技术问题采用是技术方案是：

一种脉冲式水泥燃烧器结碳清洁器，包括声波发生器，储气罐，电磁阀，声波发生器的调节端口与储气罐连通，电磁阀的进气口通过管路与气源连通，电磁阀的出气口通过管路与声波发生器的进气口连通，声波发生器的出气口与声管的内端连通，声管的外端口设有封板，声管外端的外圆周设有多个径向的喷头，电磁阀通过线路与控制系统连接。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

结构简单、轻便，操作省时省力；对燃烧器没有任何损伤，维护工作量小，维护费用低；实现自动化清碳作业，能够手动自动切换；喷吹位置精确可调，适用不同长度的燃烧器。

进一步的，本实用新型的优化方案是：

声管设有限位挡圈。

喷头为圆管结构，喷头的内端与声管的内部连通。

喷头均匀布置。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的工作状态示意图。

图3是图2的A向视图。

图中：控制柜1；过滤器2；电磁阀3；声波发生器4；声管5；限位挡圈6；喷头7；储气罐8；水泥燃烧器9；封板10；结碳11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。

参见图1、图2、图3，一种脉冲式水泥燃烧器结碳清洁器，由控制柜1、过滤器2、电磁阀3、声波发生器4、声管5、限位挡圈6、喷头7、储气罐8、水泥燃烧器9和封板10构成。

过滤器2的进口与气源连通，压缩空气的压力为0.4-0.6Mpa, 过滤器2的出口通过管路与与电磁阀3的进口连通，电磁阀3的出气口通过管路与声波发生器4的进气口连通，电磁阀3通过线路与控制柜1内的控制系统连接。声波发生器4的出气口与声管5的内端口连通，声波发生器4的调节端口与储气罐8连通。声管5的外端口焊接有封板10。声管5外端的外圆周焊接8个径向的喷头7，喷头7为圆管结构，喷头的内端与声管5的内部连通，喷头7均匀布置。声管5的焊接有限位挡圈6，声管5是无缝钢管。声波发生器4采用GE清灰器的发生头。

。 本实施例主要是利用声波的波动特性，使声场中的物质产生振动而达到对积碳的清除，清灰效果和范围与压缩空气压力成正比，与声波频率成反比。压缩空气压力越大，膜片产生的声波幅度越大，清灰效果越明显。本实施例的声波，采用低频，一般在300HZ以下，原因如下：低频声波的波长长，振幅大，衰减慢（不易被吸收）；低频声波辐射角度呈球形，360度，全方位振动；可在固体、液体、气体中传播；如同光波一样，它可以反射、折射，还能象电磁波一样可以绕射，低频反射和绕射能力均很强

本实施例的工作过程是：将声管4插入水泥燃烧器9的中心孔内，喷头7伸出水泥燃烧器9并对准结碳11，电磁阀3控制声波发生器4动作，脉冲膜片发出震动声波，声波在声管5内，以空气为介质向结焦处传播。声波对结碳11的冲击，会使结碳达到自身的疲劳极限而脱落，因为声波的反射、透射、绕射作用，八个方向均有喷头，边边角角的结焦也会被击碎。整体能转动更有效的清理结碳。电气模块可以设置声波间隔和工作时间，且自动手动互相切换。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。