一种双排并联式闭式冷却塔的制作方法

本实用新型属于冷却塔设备技术领域，具体涉及一种双排并联式闭式冷却塔。

背景技术：

冷却塔广泛应用于国民经济的许多部门，如电力、石油、化工、钢铁和轻纺等。工业生产或制冷工艺中产生的废热，一般要用冷却水来导走，从江、河、湖、海等天然水体中汲取一定量的水作为冷却水，冷却工艺设备吸取废热使水温升高，再排入江、河、湖、海，这种方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件的时候，则需要冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将携带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给大气并散入大气。

现有技术中的闭式冷却塔均为单一换热管，其冷却效率低，而且现有的闭式冷却塔均在外部设置有喷淋水箱，喷淋水无法循环使用，造成水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种双排并联式闭式冷却塔。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种双排并联式闭式冷却塔，包括方形结构的冷却塔本体；所述冷却塔本体内部形成方形空腔；所述方形空腔底部设置有集水槽；所述方形空腔上部左右对称设置有两根蛇形管状结构的换热管；每一根所述换热管独立设置有进水口和出水口；两根所述换热管呈并联布置；每一个所述换热管下方设置有用于换热的由PVC材料制成的换热填料层；所述冷却塔本体外侧面底部设置有一个喷淋水泵；所述喷淋水泵的进水口与所述集水槽连通；所述冷却塔本体顶部矩阵布置有多个用于排出热风的排风机；所述方形空腔顶部设置有呈矩阵布阵的多根喷淋管；每一根所述喷淋管下方设置有多个喷头；每一根所述喷淋管均与所述喷淋水泵通过管路连通。

进一步，由于水分的挥发，集水槽内的水会减少以及需要定期更换冷却水；所述冷却塔底部设置有补水口和排污口；所述补水口和所述排污口均与所述集水槽连通。

进一步，为了防止在不使用的情况下冷却器里的介质水完全排净，避免北方客户在冬季停机后盘管被冻坏，延长冷却器的使用寿命；两根所述换热管均倾斜安装，其与水平面之间的倾斜夹角在15°-30°之间。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的双排并联式闭式冷却塔，在冷却塔本体底部设置集水槽；使得水资源可以循环使用，节约水资源；设置两根蛇形管状结构的换热管；每一根换热管独立设置有进水口和出水口；两根换热管呈并联布置；每一个换热管下方设置有用于换热的换热填料层，大大提高了冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的双排并联式闭式冷却塔的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。

附图标记说明：1-冷却塔本体；11-方形空腔；2-集水槽；21-补水口；22-排污口；3-换热管；31-进水口；32-出水口；4-换热填料层；5-喷淋水泵；6-排风机；7-喷淋管；8-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-图3所示，一种双排并联式闭式冷却塔，包括方形结构的冷却塔本体1；所述冷却塔本体1内部形成方形空腔11；所述方形空腔11底部设置有集水槽2；所述方形空腔11上部左右对称设置有两根蛇形管状结构的换热管3；每一根所述换热管3独立设置有进水口31和出水口32；两根所述换热管3呈并联布置；每一个所述换热管3下方设置有用于换热的由PVC材料制成的换热填料层4；所述冷却塔本体1外侧面底部设置有一个喷淋水泵5；所述喷淋水泵5的进水口与所述集水槽2连通；所述冷却塔本体1顶部矩阵布置有多个用于排出热风的排风机6；所述方形空腔11顶部设置有呈矩阵布阵的多根喷淋管7；每一根所述喷淋管7下方设置有多个喷头8；每一根所述喷淋管7均与所述喷淋水泵5通过管路连通。

优选地，由于水分的挥发，集水槽2内的水会减少以及需要定期更换冷却水；所述冷却塔本体1底部设置有补水口21和排污口22；所述补水口21和所述排污口22均与所述集水槽2连通。

优选地，为了防止在不使用的情况下冷却器里的介质水完全排净，避免北方客户在冬季停机后盘管被冻坏，延长冷却器的使用寿命；两根所述换热管3均倾斜安装，其与水平面之间的倾斜夹角在15°-30°之间。

系统工作时，需要冷却的工艺流体从蛇形结构的换热管3的进水口31流进，内部流动换热后从出水口32流出，在换热管3内流动过程中，上部有喷头8喷出冷却水以持续湿润换热管3表面；喷淋到换热管3上的水流经一段具有高效冷却作用的换热填料层4进行冷却后再落至集水槽2中以再循环利用，减少水资源的浪费，通过两根换热管3呈并联布置；每一个换热管3下方设置有用于换热的换热填料层4，大大提高了冷却效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。