一种烘干机除尘环保装置的制作方法

本实用新型属于烘干机除尘装置技术领域，具体涉及一种烘干机除尘环保装置。

背景技术：

电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线电磁线等棵线产品外几乎都需要绝缘层口。目前我国有电线电缆生产企业近5000家，又有城乡电网改造、西部大开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求，因而从一段时间来看，电缆料在我国具有广泛的市场发展前景，在电缆料行业中，聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃材料需要在加工前进行干燥处理，否则在挤压时容易出现发泡、发涩等问题，影响电缆成型时的性能，因此需要在电缆加工前对电缆干燥处理。

烘干机在工作一段时间后筒体的内壁上通常会吸附有灰尘如果不及时清理会对电缆料造成污染造成电缆料的质量下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烘干机除尘环保装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干机除尘环保装置，包括支撑腿、筒体、导料杆、风机、动力箱和除尘装置，所述筒体底部安装有支撑腿，所述筒体通过隔离板把筒体自上而下分成烘干室和储料室，所述筒体中心处安装有导料杆，所述导料杆的一端固定在储料室内，所述导料杆安装在储料室中的一段底部侧边上开设有进入口，所述导料杆的另一端穿过隔离板安装在烘干室内，安装在所述烘干室内的所述导料杆的一端外缘处固定焊接有均质板，所述导料杆内部中空，所述导料杆内设置有转杆，所述筒体的顶部轴心处设置有供转杆安装的轴套，所述转杆安装在所述轴套内，所述转杆远离筒体的一端固定焊接有转动盘，所述转杆安装在导料杆内的一段杆壁设置有导料螺叶，所述筒体左侧设置有风机，所述风机的出风口处通过风管连通有加热器，所述加热器中安装有滤网和加热片，所述筒体内两侧边上设置有若干组风嘴，所述风嘴的进气端与加热器的出气口通过风管导通，所述筒体内设置有除尘装置。

优选的，所述除尘装置至少包括除尘圈、滑杆、毛刷和滑动块，所述滑杆设置有四组，所述滑杆安装在筒体内壁上且所述滑杆均匀分布在筒体内，所述滑杆上挖设有供滑动块滑动的滑道，所述除尘圈外缘处开设有与滑杆配合的滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动块，所述滑动槽套设在滑杆两侧且滑动槽上的滑动块与滑杆上的滑道配合安装，所述除尘圈的外缘处设置有毛刷。

优选的，所述除尘圈上开设有供往复电机安装有空腔，所述空腔内安装有往复电机，所述往复电机前端安装有齿轮盘，四组所述滑杆的侧边上均安装有轮齿板，轮齿板与往复电机的齿轮盘配合安装。

优选的，所述均质板呈倒置的漏斗状，所述均质板上开设有均质孔，所述隔离板切斜设置在筒体内，所述隔离板的一端固定焊接在，所述隔离板的另一端固定安装在筒体内侧壁上，所述筒体的烘干室中设置对称设置有两组出料口，所述储料室左侧壁上开设有进料口。

优选的，所述动力箱中安装有转动电机，所述转动电机的机轴与转动盘之间通过皮带连接。

本实用新型的技术效果和优点：该烘干机除尘环保装置，通过安装的除尘装置，除尘装置中的除尘圈、滑杆、毛刷、滑动块、轮齿板和往复电机的配合可以对筒体内壁上的灰尘进行清扫除尘，防止筒体上内的灰尘对电缆料造成污染降低电缆料的质量，通过安装在导料杆上的均质板可以把送到筒体内的电缆料进行均质处理，使电缆料分布均匀，通过安装在筒体侧壁上切斜的风嘴可以对从均质板上掉落的电缆料进行风干，通过安装的加热器，加热器中的滤网和加热片可以对空气进行加热，通过滤网可以有效的防止空气中的灰尘通过风机进入到筒体中，通过安装在导料杆上的导料叶片可以把储料室中的电缆料导入到烘干室中进行加热。该烘干机除尘环保装置，设计合理，能有效的对电缆料进行烘干加热和除尘等处理适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型除尘装置的俯视图；

图3为本实用新型均质板的结构示意图；

图4为本实用新型往复电机、轮齿板和除尘圈安装后的部分结构示意图。

图中：1支撑腿、2筒体、3出料口、4进料口、5隔离板、6风嘴、7加热器、8风机、9导料杆、10均质板、101均质孔、11转杆、12除尘装置、121除尘圈、122滑杆、123毛刷、124滑动块、125轮齿板、126往复电机、13转动盘、14皮带、15动力箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种烘干机除尘环保装置，包括支撑腿1、筒体2、导料杆9、风机8、动力箱15和除尘装置12，所述筒体2底部安装有支撑腿1，所述筒体2通过隔离板5把筒体2自上而下分成烘干室和储料室，所述隔离板5中间高两边低倾斜设置，所述筒体2中心处安装有导料杆9，所述导料杆9的一端固定在储料室内，所述导料杆9安装在储料室中的一段底部侧边上开设有进入口，所述导料杆9的另一端穿过隔离板5安装在烘干室内，安装在所述烘干室内的所述导料杆9的一端外缘处固定焊接有均质板10，所述均质板10可以对电缆料进行均质处理从而均匀的布料，使电缆料能充分的烘干到，所述导料杆9内部中空，所述导料杆9内设置有转杆11，所述筒体2的顶部轴心处设置有供转杆11安装的轴套，所述转杆11安装在所述轴套内，所述转杆11远离筒体2的一端固定焊接有转动盘13，所述转杆11安装在导料杆9内的一段杆壁设置有导料螺叶，所述筒体2左侧设置有风机8，所述风机8的出风口处通过风管连通有加热器7，所述加热器7中安装有滤网和加热片，所述加热片为电加热片，所述滤网可以过滤空气中的灰尘，所述筒体2内两侧边上设置有若干组风嘴6，所述风嘴6向上切斜设置在筒壁上，这样可以有效降低电缆料下降的速度，所述风嘴6的进气端与加热器7的出气口通过风管导通，所述筒体2内设置有除尘装置12。

具体的，所述除尘装置12至少包括除尘圈121、滑杆122、毛刷123和滑动块124，所述滑杆122设置有四组，所述滑杆122安装在筒体2内壁上且所述滑杆122均匀分布在筒体2内，所述滑杆122上挖设有供滑动块124滑动的滑道，所述除尘圈121外缘处开设有与滑杆122配合的滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动块124，所述滑动槽套设在滑杆122两侧且滑动槽上的滑动块124与滑杆122上的滑道配合安装，所述除尘圈121的外缘处设置有毛刷123。

具体的，所述除尘圈121上开设有供往复电机126安装有空腔，所述空腔内安装有往复电机126，所述往复电机126前端安装有齿轮盘，四组所述滑杆122的侧边上均安装有轮齿板125，轮齿板125与往复电机126的齿轮盘配合安装。

具体的，所述均质板10呈倒置的漏斗状，所述均质板10上开设有均质孔101，所述隔离板5切斜设置在筒体2内，所述隔离板5的一端固定焊接在，所述隔离板5的另一端固定安装在筒体2内侧壁上，所述筒体2的烘干室中设置对称设置有两组出料口3，所述储料室左侧壁上开设有进料口4。

具体的，所述动力箱15中安装有转动电机，所述转动电机的机轴与转动盘13之间通过皮带14连接。

具体的，该烘干机除尘环保装置，工作时，通过进料口4向筒体2的储料室中倒入电缆料，打开动力箱15中的转动电机，通过转动电机的转动带动皮带14进行转动，通过皮带14带动转动盘13转动，转动盘13转动带动转杆11转动，从而带动导料叶片转动，导料叶片转动时，电缆料通过进入口进入到导料杆9中，通过导料杆9中的导料叶片把电缆料输送到筒体2的烘干室中，再通过均质板10进行均质处理，打开风机8和加热器7中的加热片，通过加热片对空气进行加热，加热后的空气通过风嘴6吹向电缆料，对电缆料进行加热烘干，烘干后的电缆料通过出料口3排出，结束烘干时关闭风机8、加热片和转动电机，对筒体2内壁进行除尘时，打开往复电机126，往复电机126转动带动齿轮盘转动，通过齿轮盘和轮齿板125的配合可以带动除尘圈121在滑杆122杆壁上下移动，通过除尘圈121上的毛刷123对筒体2内壁上的灰尘进行清理，清理后的灰尘通过出料口3排出，除尘完毕后关闭往复电机126。该烘干机除尘环保装置，设计合理，能有效的对电缆料进行烘干加热和除尘等处理适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。