一种布料烘干机中输送带的刮尘装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种布料烘干机中输送带的刮尘装置，包括刮板机构、排尘机构和振动机构；刮板机构包括两个传动链轮、张紧在两个传动链轮上的链条、若干均匀铰接在链条上的刮板件，刮板件包括端部紧贴输送带外壁面的刮板、垂直固定在刮板下端并位于输送带下方的接尘板、固定插套在接尘板上的转轴，转轴的一端伸出接尘板并成型有齿圈部；排尘机构包括支撑板、固定在支撑板上的齿条部和位于支撑板一侧的刮板件下方的集尘盒；振动机构包括设置在接尘板下方的偏心轮、设置在偏心轮一侧的电机和连接电机与偏心轮的传动带。本发明可以自动将布料在烘干过程中粘附在输送带外壁上的毛絮和灰尘刮落并自动排出，不需要停机处理，生产效率高。
【专利说明】
一种布料烘干机中输送带的刮尘装置
技术领域
:
[0001]本发明涉及纺织机械的技术领域，具体是涉及一种布料烘干机中输送带的刮尘装置。
【背景技术】
:
[0002]现有的用于布料烘干的滚筒式连续烘干机中，在布料进行烘干的过程中会产生大量的毛絮和灰尘，这些毛絮和灰尘积累在烘箱中的输送带上，使得后续的布料在烘干过程中沾染上灰尘和毛絮，影响布料烘干质量和效果，因此需要对输送带进行除尘。现有的除尘方式是在烘箱的中部设置网板，将布料烘干过程中产生的灰尘和毛絮积累在网板上，使用一段时间后，需要将整个设备停止后，用手拉出网板进行清理，这样的除尘装置需要停机处理，大大降低了生产效率，影响使用效果。
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种可以自动将布料在烘干过程中粘附在输送带外壁上的毛絮和灰尘刮落并自动排出，不需要停机处理，生产效率高的布料烘干机中输送带的刮尘装置。
[0004]本发明涉及一种布料烘干机中输送带的刮尘装置，包括设置在输送带一侧的刮板机构、设置在所述刮板机构一侧的排尘机构和设置在刮板机构下方的振动机构；
[0005]所述刮板机构包括两个传动辊、分别套设在所述两个传动辊上的两个传动链轮、张紧在所述两个传动链轮上的链条、固定套设在所述链条外的传动板、若干均匀铰接在所述传动板上的刮板件，所述刮板件包括端部紧贴输送带外壁面的刮板、垂直固定在所述刮板下端并位于输送带下方的接尘板、固定插套在所述接尘板上的转轴，接尘板的外端伸出刮板与输送带紧贴的一端，所述转轴铰接在传动板上并与传动板相垂直，转轴的一端伸出接尘板并成型有齿圈部；
[0006]刮板机构位于输送带与排尘机构之间，所述排尘机构包括支撑板、固定在所述支撑板上的齿条部和位于支撑板一侧的刮板件下方的集尘盒，所述齿条部与输送带平行设置，齿条部位于所述转轴的齿圈部的下方并与齿圈部相对应；
[0007]所述振动机构包括设置在接尘板下方的偏心轮、设置在所述偏心轮一侧的电机和连接在所述电机与偏心轮的传动带，按刮板机构的链条的运行方向，振动机构位于输送带的前方并位于排尘机构的后方。
[0008]借由上述技术方案，本发明在使用时，布料烘干机中的输送带输送布料进行烘干，同时刮板机构的传动辊转动带动传动链轮转动，传动链轮转动带动链条和传动板转动，传动板在转动时，其上的刮板件的刮板紧贴输送带外壁面并往输送带输送方向的反方向移动，若干个刮板依次将运行中的输送带的外壁上的毛絮和灰尘刮落，刮落的毛絮和灰尘留在刮板和接尘板上。当留有毛絮和灰尘的刮板件随着传动板移动到振动机构上方时，振动机构的电机启动，带动传动带和偏心轮转动，偏心轮在转动过程中间隙对刮板件进行敲打，从而使得刮板上的毛絮和灰尘落在接尘板上，而接尘板上的毛絮和灰尘则不粘附在接尘板上。被敲打完的刮板件继续随传动板转动，当接尘板上的转轴的齿圈部与排尘机构的齿条部相接触啮合时，齿圈部转动同时在齿条部上向前移动，转轴在转动的同时带动刮板件转动，由此使得接尘板上的毛絮和灰尘落入下方的集尘盒中。齿圈部在脱离齿条部后，刮板件继续向前移动，并循环对输送带上的毛絮和灰尘进行刮除。
[0009]通过上述方案，本发明的刮尘装置可以自动将布料在烘干过程中粘附在输送带外壁上的毛絮和灰尘刮落并自动排出，不需要停机处理，大大提高了生产效率。
[0010]作为上述方案的一种优选，所述传动板上成型有插接孔，所述转轴插接在所述插接孔内，插接孔内的转轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端固定在转轴上、另一端固定在插接孔的内壁上。按上述方案，转轴的齿圈部和齿条部啮合而转动时，扭簧被拉伸，当齿圈部脱离齿条部后，扭簧由于恢复弹力的作用而带动转轴转动，从而使得刮板件转动回到初始位置，便于接下来刮板对输送带外壁面上的毛絮与灰尘再一次进行刮除。
[0011]作为上述方案的一种优选，所述刮板件与传动板的侧壁间隙配合。
[0012]作为上述方案的一种优选，所述接尘板伸出刮板的一端端部成型有挡板部。按上述方案，所述挡板部可对刮板刮落的毛絮和灰尘进行阻挡限位，从而防止毛絮和灰尘从刮板件上掉落。
[0013]作为上述方案的一种优选，所述刮板机构还包括两个铰接板，两个传动辊的两端上下铰接在所述铰接板上，两个传动链轮固定套设在两个传动辊的一侧。
[0014]作为上述方案的一种优选，所述偏心轮铰接在连接板上，所述连接板固定在烘干机的机架上。
[0015]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
:
[0016]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0017]图1为本发明的结构示意图；
[0018]图2为图1的局部剖视图；
[0019]图3为图1的另一局部剖视图；
[0020]图4为本发明中转轴与支撑板之间的结构示意图；
[0021 ]图5为本发明中振动机构与刮板件之间的结构示意图；
[0022]图6为本发明中刮板机构的局部结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0023]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0024]参见图1，本发明所述的一种布料烘干机中输送带的刮尘装置，包括设置在输送带I 一侧的刮板机构10、设置在所述刮板机构一侧的排尘机构20和设置在刮板机构10下方的振动机构30。
[0025]参见图1、图2、图6，所述刮板机构10包括两个传动辊11、分别套设在所述两个传动辊上的两个传动链轮12、张紧在所述两个传动链轮上的链条13、固定套设在所述链条外的传动板14、若干均匀铰接在所述传动板上的刮板件15，刮板机构10还包括两个铰接板16，两个传动辊11的两端上下铰接在所述铰接板16上，两个传动链轮12固定套设在两个传动辊11的一侧，所述刮板件15包括端部紧贴输送带I外壁面的刮板151、垂直固定在所述刮板下端并位于输送带I下方的接尘板152、固定插套在所述接尘板上的转轴153，接尘板152的外端伸出刮板151与输送带I紧贴的一端并成型有挡板部154，所述转轴153铰接在传动板14上并与传动板14相垂直，转轴153的一端伸出接尘板152并成型有齿圈部155。
[0026]参见图3，所述传动板14上成型有插接孔141，所述转轴153插接在所述插接孔141内，插接孔内的转轴153上套设有扭簧40，所述扭簧的一端固定在转轴153上、另一端固定在插接孔141的内壁上，所述刮板件15与传动板14的侧壁间隙配合。
[0027]参见图1、图4，刮板机构10位于输送带I与排尘机构20之间，所述排尘机构20包括支撑板21、固定在所述支撑板上的齿条部22和位于支撑板21—侧的刮板件15下方的集尘盒23，所述齿条部22与输送带I平行设置，齿条部22位于所述转轴153的齿圈部155的下方并与齿圈部155相对应。
[0028]参见图1、图5，所述振动机构30包括设置在接尘板152下方的偏心轮31、设置在所述偏心轮一侧的电机32和连接在所述电机与偏心轮31的传动带33，所述偏心轮31铰接在连接板34上，所述连接板固定在烘干机的机架(未图示)上，按刮板机构10的链条13的运行方向，振动机构30位于输送带I的前方并位于排尘机构20的后方。
[0029]本发明在具体实施时，布料烘干机中的输送带I输送布料进行烘干，同时刮板机构10的传动辊11转动带动传动链轮12转动，传动链轮12转动带动链条13和传动板14转动，传动板14在转动时，其上的刮板件15的刮板151紧贴输送带I外壁面并往输送带I输送方向的反方向移动，若干个刮板151依次将运行中的输送带I的外壁上的毛絮和灰尘刮落，刮落的毛絮和灰尘留在刮板151和接尘板152上。当留有毛絮和灰尘的刮板件15随着传动板14移动到振动机构30上方时，振动机构30的电机32启动，带动传动带33和偏心轮31转动，偏心轮31在转动过程中间隙对刮板件15进行敲打，从而使得刮板151上的毛絮和灰尘落在接尘板152上，而接尘板152上的毛絮和灰尘则不粘附在接尘板152上。被敲打完的刮板件15继续随传动板14转动，当接尘板152上的转轴153的齿圈部155与排尘机构20的齿条部22相接触啮合时，齿圈部155转动同时在齿条部22上向前移动，转轴153在转动的同时带动刮板件15转动，由此使得接尘板152上的毛絮和灰尘落入下方的集尘盒23中。齿圈部155在脱离齿条部22后，刮板件15继续向前移动，并循环对输送带I上的毛絮和灰尘进行刮除。
[0030]综上所述，本发明的刮尘装置可以自动将布料在烘干过程中粘附在输送带I外壁上的毛絮和灰尘刮落并自动排出，不需要停机处理，大大提高了生产效率。
[0031]本发明所提供的布料烘干机中输送带的刮尘装置，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种布料烘干机中输送带的刮尘装置，其特征在于: 包括设置在输送带(I)一侧的刮板机构(10)、设置在所述刮板机构一侧的排尘机构(20)和设置在刮板机构(10)下方的振动机构(30); 所述刮板机构(10)包括两个传动辊(11)、分别套设在所述两个传动辊上的两个传动链轮(12 )、张紧在所述两个传动链轮上的链条(13 )、固定套设在所述链条外的传动板(14)、若干均匀铰接在所述传动板上的刮板件(15)，所述刮板件包括端部紧贴输送带(I)外壁面的刮板(151)、垂直固定在所述刮板下端并位于输送带(I)下方的接尘板(152)、固定插套在所述接尘板上的转轴(153 )，接尘板(I 5 2)的外端伸出刮板(I 51)与输送带(I)紧贴的一端，所述转轴(153)铰接在传动板(14)上并与传动板(14)相垂直，转轴(153)的一端伸出接尘板(152)并成型有齿圈部(155); 刮板机构(10)位于输送带(I)与排尘机构(20)之间，所述排尘机构(20)包括支撑板(21)、固定在所述支撑板上的齿条部(22)和位于支撑板(21)—侧的刮板件(15)下方的集尘盒(23)，所述齿条部(22)与输送带(I)平行设置，齿条部(22)位于所述转轴(153)的齿圈部(155)的下方并与齿圈部(155)相对应； 所述振动机构(30)包括设置在接尘板(152)下方的偏心轮(31)、设置在所述偏心轮一侧的电机(3 2)和连接在所述电机与偏心轮(31)的传动带(3 3 )，按刮板机构(I O)的链条的运行方向，振动机构(30)位于输送带(I)的前方并位于排尘机构(20)的后方。2.根据权利要求1所述的布料烘干机中输送带的刮尘装置，其特征在于:所述传动板(14)上成型有插接孔(141)，所述转轴(153)插接在所述插接孔(141)内，插接孔内的转轴上套设有扭簧(40)，所述扭簧的一端固定在转轴(153)上、另一端固定在插接孔(141)的内壁上。3.根据权利要求1或2所述的布料烘干机中输送带的刮尘装置，其特征在于:所述刮板件(15)与传动板(14)的侧壁间隙配合。4.根据权利要求1所述的布料烘干机中输送带的刮尘装置，其特征在于:所述接尘板(152)伸出刮板(151)的一端端部成型有挡板部(154)。5.根据权利要求1所述的布料烘干机中输送带的刮尘装置，其特征在于:所述刮板机构(10)还包括两个铰接板(16)，两个传动辊(11)的两端上下铰接在所述铰接板(16)上，两个传动链轮(12)固定套设在两个传动辊(11)的一侧。6.根据权利要求1所述的布料烘干机中输送带的刮尘装置，其特征在于:所述偏心轮(31)铰接在连接板(34)上，所述连接板固定在烘干机的机架上。
【文档编号】F26B25/00GK105890335SQ201610394021
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】吴国强
【申请人】湖州吉昌丝绸有限公司