一种钢铝复合散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种钢铝复合散热器。

背景技术：

散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。

现有技术中的复合散热器其管道与散热翅之间通常都是采用铜铝复合、不锈钢铝复合或纯铝复合，此类的散热器造价高，不利于推广使用；而且现有技术中的复合散热器的分水管道与散热部件接触面积有限，导致部分分水管道未与散热部件接触，散热效率降低，同时在部分场合下仅仅通过散热器本身散热是远远不够的，需要外界辅助进行散热，用以急需散热的情况下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢铝复合散热器，其通过将钢制分水管嵌入在导热板中且钢制分水管位于导热板外的一侧与导热硅胶紧密接触，增大钢制分水管的散热面积，提高其散热效率；通过风机带动通风腔内的空气流动，提高散热效率，且无刷电机噪音小，使散热器适应范围更广；通过将散热翅片设置成倒“八”字，并将散热翅片的边角处加工成圆弧倒角状，使散热器不易刮伤人员，并且装饰效果良好。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢铝复合散热器，包括导热板，所述导热板的左右两侧均焊接有分水盘，两个所述分水盘之间等间距固定连接有多根钢制分水管，所述导热板的前后两侧均等间距设有多个散热板，所述散热板靠近导热板的一侧固定连接有与钢制分水管位置相对应的导热硅胶，所述导热硅胶位于钢制分水管的一侧开设有与钢制分水管相配合的凹槽，所述钢制分水管的侧壁与凹槽的内壁紧密贴合，两个所述分水盘之间固定连接有固定架，所述固定架上安装有风机，所述风机的输出端固定连接有主管，所述散热板的侧壁中沿竖直方向设有通风腔，所述主管与通风腔通过支管连通。

优选地，所述钢制分水管分别设置在导热板的两侧且钢制分水管嵌设在导热板的侧壁上。

优选地，所述散热板的侧壁均布有呈倒“八”字设置的散热翅片，所述散热翅片的边角处加工成圆弧倒角状。

优选地，所述导热板与散热板均采用钢材料制成。

优选地，所述分水盘的侧壁均安装有与其连通的中空螺纹接头。

优选地，所述钢制分水管与所述导热板焊接到一起。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将钢制分水管嵌入在导热板中且钢制分水管位于导热板外的一侧与导热硅胶紧密接触，增大钢制分水管的散热面积，提高其散热效率；

2、通过风机带动通风腔内的空气流动，提高散热效率，且无刷电机噪音小，使散热器适应范围更广；

3、通过将散热翅片设置成倒“八”字，并将散热翅片的边角处加工成圆弧倒角状，使散热器不易刮伤人员，并且装饰效果良好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢铝复合散热器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢铝复合散热器的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢铝复合散热器散热翅片的侧面结构示意图。

图中：1分水盘、2支管、3固定架、4风机、5主管、6钢制分水管、7通风腔、8散热板、9导热板、10导热硅胶、11散热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种钢铝复合散热器，包括导热板9，导热板9的左右两侧均焊接有分水盘1，分水盘1的侧壁均安装有与其连通的中空螺纹接头，两个分水盘1之间等间距固定连接有多根钢制分水管6，钢制分水管6分别设置在导热板 9的两侧且钢制分水管6嵌设在导热板9的侧壁上。

导热板9的前后两侧均等间距设有多个散热板8，散热板8的侧壁均布有呈倒“八”字设置的散热翅片11，散热翅片11的边角处加工成圆弧倒角状，散热翅片11的边角处加工成圆弧倒角状，使散热器不易刮伤人员，并且装饰效果良好，散热板8靠近导热板9的一侧固定连接有与钢制分水管6位置相对应的导热硅胶10，导热硅胶10位于钢制分水管6的一侧开设有与钢制分水管6相配合的凹槽，钢制分水管6的侧壁与凹槽的内壁紧密贴合，通过导热硅胶10将钢制分水管6位于导热板9外的一侧完全包裹住，使钢制分水管6的散热面积加大，提高其散热效率，钢制分水管6与导热板9焊接到一起，导热板9与散热板8均采用导热良好的钢材料制成。

两个分水盘1之间固定连接有固定架3，固定架3上安装有风机4，风机4 的驱动部件采用无刷电机，无刷电机噪音小，使散热器适应范围更广,风机4的输出端固定连接有主管5，散热板8的侧壁中沿竖直方向设有通风腔7，主管5 与通风腔7通过支管2连通，风机4将通过主管5和支管2带动通风腔7内的空气流动，提高散热效率。

本实用新型中，使用时，将需要散热的水源通过中空螺纹接头与散热器连接，热水通过分水盘1进入多个钢制分水管6内，热量通过导热硅胶10传递到散热板8上，并有散热板8上的散热翅片11将热量散发带外界环境中，若需要进一步提高散热效率，打开风机4的开关，风机4将通过主管5和支管2带动通风腔 7内的空气流动，提高散热效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。