一种电锅炉的散热终端的制作方法

本实用新型涉及散热终端，具体涉及一种电锅炉的散热终端。

背景技术：

随着社会的发展，在追求品质生活的同时对环境要求也越来越高，现行中，燃煤取暖的方式产生大量的污染，且容易引起一氧化碳中毒，以电能为能源的电锅炉成为很多人的首选，传统的电锅炉散热终端集成一个整体，体积大，同时与空气接触面积较小，热交换效率不高，制热不明显，同时运输与存储不方便。

因此需要一种电锅炉的散热终端，所述电锅炉的散热终端通过展开式设计，大大增加管道与空气的接触面，提高热交换的效果，同时利用风扇将风通过柱形通风管从散热终端内部向四周扩散，从而使所述电锅炉的散热终端周围的温度快速升高；所述电锅炉的散热终端结构简单，热交换效果好，同时可以折叠，方面运输与存储。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，传统的电锅炉散热终端集成一个整体，体积大，同时与空气接触面积较小，热交换效率不高，制热不明显，同时运输与存储不方便，针对以上问题，提出了一种电锅炉的散热终端。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括底座支架、设置在底座支架上的风扇、设置在风扇上的圆形连接槽、设置在风扇上的柱形通风管、设置在圆形连接槽上的四个散热管装置、设置在散热管装置顶部回流连接槽。

在本实用新型所述电锅炉的散热终端中，所述散热管装置由多个U 形管构成，所述U形管由内向外扩散式分布，其两端的端口分别依次相连，同时所述U形管能够实现自由转动，实现折叠功能，易于运输与折叠，同时连接处始终出入导通状态，所述散热管装置两端分别是进口与出口，进口与所有U形管入口连通，出口与所有U形管出口连通。

在本实用新型所述电锅炉的散热终端中，所述风扇设置在底座支架上，所述风扇侧面设有进风口，所述顶面设有出风口，所述出风口与柱形通风管连接，所述柱形通风管周围开有均匀分布的通风孔，同时其处于所述电锅炉的散热终端的正中央，所述风扇产生的风通过柱形通风管从所述电锅炉的散热终端的正中央由内向外地全方位吹动。

在本实用新型所述电锅炉的散热终端中，所述圆形连接槽设置在风扇上，其侧面对应设置了两个口，分别是一个进口与一个出口，同时其顶部设有四个连接口，均分别各自连接散热管装置，所述圆形连接槽中间设有隔板，将圆形连接槽分成两部分，使进口与两个连接口位于一侧，且两者互通，同时使出口与另两个连接口位于另一侧，且两者互通。

在本实用新型所述电锅炉的散热终端中，所述散热管装置均设置在圆形连接槽与回流连接槽之间，所述散热管装置能够自由转动，实现折叠，所述圆形连接槽进口通过两个连接口与两个散热管装置，所述回流连接槽同时与四个散热管装置连接，并使四个散热管装置一端的四个口同时连通，所述圆形连接槽出口通过两个连接口与另两个散热管装置连接，从而实现形成收尾相连的导通环，流体从所述圆形连接槽的进口入从出口出。

在本实用新型所述电锅炉的散热终端中，所述散热管装置能够在圆形连接槽与回流连接槽之间自由转动，所述散热管装置上的U形管能够自由转动，通过散热管装置与U形管的转动，可使电锅炉的散热终端形成各种形状，使用各种不同空间的放置，同时可实现完全折叠，利于运输与存贮。

实施本实用新型所述电锅炉的散热终端，具有以下有益效果：热水从圆形连接槽的进口进入，并从圆形连接槽顶部的两个连接口进入两个散热管装置，通过回流连接槽进入另外两个散热管装置，最后通过圆形连接槽的两个连接口回流至出口，形成热水的循环，同时利用风扇将风通过柱形通风管从散热终端内部向四周扩散，并将散热管装置上的热量带出，从而实现电锅炉的散热终端周围的温度上升，达到取暖的目的；所述电锅炉的散热终端通过展开式设计，大大增加散热管装置与空气的接触面，提高热交换的效果，所述电锅炉的散热终端结构简单，热交换效果好，同时可以折叠，方面运输与存储。

【附图说明】

图1是本实用新型所述电锅炉的散热终端的立体图。

图2是本实用新型所述电锅炉的散热终端的散热管装置立体图。

图3是本实用新型所述电锅炉的散热终端的风扇与柱形通风管连接立体图。

图4是本实用新型所述电锅炉的散热终端的圆形连接槽截面图。

图5是本实用新型所述电锅炉的散热终端的散热管装置折叠原理图。

【具体实施方式】

如图1所示，在本实用新型所述电锅炉的散热终端优选实施例中包括底座支架(1)、设置在底座支架(1)上的风扇(2)、设置在风扇(2) 上的圆形连接槽(3)、设置在风扇上的柱形通风管(5)、设置在圆形连接槽(3)上的四个散热管装置(4)、设置在散热管装置(4)顶部回流连接槽(6)。

如图2所示，在本实用新型所述电锅炉的散热终端优选实施例中，所述散热管装置(4)由多个U形管构成，所述U形管由内向外扩散式分布，其两端的端口分别依次相连，同时所述U形管能够实现自由转动，实现折叠功能，易于运输与折叠，同时连接处始终出入导通状态，所述散热管装置(4)两端分别是进口A(7)与出口A(8)，进口A(7)与所有U形管入口连通，出口A(8)与所有U形管出口连通。

如图3所示，在本实用新型所述电锅炉的散热终端优选实施例中，所述风扇(2)设置在底座支架(1)上，所述风扇(2)侧面设有进风口，所述顶面设有出风口，所述出风口与柱形通风管(5)连接，所述柱形通风管(5)周围开有均匀分布的通风孔，同时其处于所述电锅炉的散热终端的正中央，所述风扇(2)产生的风通过柱形通风管(5)从所述电锅炉的散热终端的正中央由内向外地全方位吹动。

如图4所示，在本实用新型所述电锅炉的散热终端优选实施例中，所述圆形连接槽(3)设置在风扇(2)上，其侧面对应设置了两个口，分别是一个进口B(9)与一个出口B(10)，同时其顶部设有两个连接口A(11) 和连个连接口B(12)，均分别各自连接散热管装置(4)，所述圆形连接槽 (3)中间设有隔板，将圆形连接槽(3)分成两部分，使进口B(9)与两个连接口A(11)位于一侧，且两者互通，同时使出口B(10)与另两个连接口B(12)位于另一侧，且两者互通。

在本实用新型所述电锅炉的散热终端优选实施例中，所述散热管装置(4)均设置在圆形连接槽(3)与回流连接槽(6)之间，所述散热管装置(4)能够自由转动，实现折叠，所述圆形连接槽(3)进口B(9)通过两个连接口A(11)与两个散热管装置(4)，所述回流连接槽(6)同时与四个散热管装置(4)连接，并使四个散热管装置一端的四个口同时连通，所述圆形连接槽(3)出口B(10)通过两个连接口B(12)与另两个散热管装置(4)连接，从而实现形成收尾相连的导通环，流体从所述圆形连接槽(3)的进口B(9)入从出口B(10)出。

如图5所示，在本实用新型所述电锅炉的散热终端优选实施例中，所述散热管装置(4)能够在圆形连接槽(3)与回流连接槽(6)之间自由转动，所述散热管装置(4)上的U形管能够自由转动，通过散热管装置(4) 与U形管的转动，可使电锅炉的散热终端形成各种形状，使用各种不同空间的放置，同时可实现完全折叠，利于运输与存贮。

工作中，热水从圆形连接槽(3)的进口B(9)进入，并从圆形连接槽(3)顶部的两个连接口A(11)进入两个散热管装置(4)，通过回流连接槽(6)进入另外两个散热管装置(4)，最后通过圆形连接槽(3)的两个连接口B(12)回流至出口B(10)，形成热水的循环，同时利用风扇 (2)将风通过柱形通风管(5)从散热终端内部向四周扩散，并将散热管装置(4)上的热量带出，从而实现电锅炉的散热终端周围的温度上升，达到取暖的目的；所述电锅炉的散热终端通过展开式设计，大大增加散热管装置(4)与空气的接触面，提高热交换的效果，所述电锅炉的散热终端结构简单，热交换效果好，同时可以折叠，方面运输与存储。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。