加氢闪蒸系统的制作方法

本实用新型涉及石油树脂加工技术领域，特别涉及加氢闪蒸系统。

背景技术：

加氢石油树脂是一种石油树脂，其具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，具有广泛的用途。在加工加氢石油树脂时，需要经过加氢闪蒸系统，加氢闪蒸的进料溶液中投入适量的液体树脂，可以将加氢闪蒸的设备的温度提高，更加有利于将加氢石油树脂中挥发性物质及小分子链的物质彻底闪蒸分离出去，进而降低了加氢石油树脂的挥发分、气味，提高了产品的质量和附加值。加工过程中，需要对液体树脂的投入量进行精准稳定的控制。目前在加工过程中，通过计量泵能够控制输送的液体树脂量，但是，当计量泵切断输送时，管道中的部分液体树脂由于惯性还会进入闪蒸罐中，导致树脂量过多。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够便于控制液体树脂输入量，操作方便，有利于提升加氢石油树脂质量的加氢闪蒸系统。

为了本实用新型的目的所采用的具体技术方案如下：

加氢闪蒸系统，包括闪蒸罐，树脂容纳罐，连接管和计量泵，所述闪蒸罐和树脂容纳罐之间通过连接管连接，计量泵设置在连接管中，闪蒸罐具有入口部，入口部与连接管一端连接，闪蒸罐包括挡板，滑块，滑轨，电磁铁和进气口，所述挡板与滑块连接，挡板位于入口部中，滑轨设置在闪蒸罐的入口部上，滑块设置在滑轨上，所述电磁铁设置在入口部上且位于滑块两侧，电磁铁与滑块间隔设置，所述滑块由磁性材料制成，所述进气口设置入口部上。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述电磁铁包括第一电磁铁和第二电磁铁，挡板具有封闭位置和打开位置，第一电磁铁通电时，挡板位于封闭位置；第二电磁铁通电时，挡板位于打开位置。

作为优选方案，挡板位于封闭位置时，第一电磁铁与滑块侧面接触；挡板位于打开位置时，第二电磁铁与滑块侧面接触。

作为优选方案，所述滑块设有限位凸部，所述滑轨具有滑槽，滑槽的侧板位于限位凸部的移动路径上。

作为优选方案，所述挡板位于滑块一侧，滑块位于通孔一侧。

作为优选方案，所述闪蒸罐包括温度表，温度表设置在闪蒸罐的罐体上方。

本实用新型的技术效果：本实用新型的加氢闪蒸系统能够避免计量泵停止工作后液体树脂继续流入闪蒸罐，能够提升液体树脂输入量的控制精度；此外，能够方便控制挡板运动，使用更方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的加氢闪蒸系统的示意图。

图2是本实用新型实施例的闪蒸罐的示意图。

图3是本实用新型实施例的挡板位于封闭位置时的示意图。

图4是本实用新型实施例的挡板位于打开位置时的示意图。

图5是本实用新型实施例的滑轨的截面图。

图6是本实用新型实施例的限位凸部的示意图。

图7是本实用新型实施例的限位凸部的截面图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图7所示，本实施例的加氢闪蒸系统包括闪蒸罐1，树脂容纳罐2，连接管3和计量泵4，所述闪蒸罐1和树脂容纳罐2之间通过连接管3连接，计量泵4设置在连接管3中。闪蒸罐1具有入口部5，入口部5与连接管3一端连接。闪蒸罐1包括挡板11，滑块12，滑轨13，电磁铁14和进气口15，所述挡板11与滑块12连接，挡板11位于入口部5中，滑轨13设置在闪蒸罐1的入口部5上，滑块12设置在滑轨13上，所述电磁铁14设置在入口部上且位于滑块12两侧，电磁铁与滑块间隔设置，所述滑块由磁性材料制成，所述进气口15设置入口部上。上述技术方案中，树脂容纳罐中具有液体树脂，通过计量泵将液体树脂输入闪蒸罐中，当输入量达到预设值时，电磁铁通电，使得电磁铁能够吸附滑块，使得滑块移动，从而带动挡板移动至入口部的通孔51位置，通过挡板封闭通孔，避免液体树脂继续流入闪蒸罐。通过进气口可向闪蒸罐内通入氢气。

本实施例中，所述电磁铁14包括第一电磁铁141和第二电磁铁142，挡板11具有封闭位置和打开位置，第一电磁铁141通电时，挡板11位于封闭位置(如图3所示)；第二电磁铁142通电时，挡板11位于打开位置(如图4所示)。从而通过控制不同电磁铁产生磁性，使滑块能够左右移动。

本实施例中，挡板11位于封闭位置时，第一电磁铁141与滑块12侧面接触；挡板11位于打开位置时，第二电磁铁142与滑块侧面接触。通过上述技术方案，使得滑块与电磁铁接触时，即可到达设定位置，使得挡板能够封闭或打开通孔51，无需设置其他限位结构。

如图6和7所示，作为另一种实施方式，所述滑块12设有限位凸部121，所述滑轨13具有滑槽131，滑槽131的侧板132位于限位凸部121的移动路径上。上述技术方案中，通过设置限位凸部，能够使限位凸部与侧板接触时，阻止滑块进一步滑动，起到对滑块的限位。

本实施例中，所述挡板11位于滑块12一侧，滑块12位于通孔51一侧，从而使滑块的移动不会对通孔产生影响。

本实施例中，所述闪蒸罐1包括温度表16，温度表16设置在闪蒸罐的罐体10上方，从而便于监测闪蒸罐内的温度。

本实施例的加氢闪蒸系统能够避免计量泵停止工作后液体树脂继续流入闪蒸罐，能够提升液体树脂输入量的控制精度；此外，能够方便控制挡板运动，使用更方便。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。